高强度螺栓用钢ML35CrMo失效原因分析

ML35CrMo为汽车行业用高强度螺栓用钢，但个别用户在制成螺栓的使用过程中存在扭断现象，为此我们做了一些实验，通过分析，找出了失效的原因，并对如何正确使用ML35CrMo提出了合理的建议。     

10.9级高强度螺栓用35VB钢的开发

石钢公司采用60t转炉冶炼→60t LF炉精炼→连铸机（150mm×150mm）→三轧厂（连轧）轧制工艺,通过合理的成分设计、非金属夹杂物和表面质量控制,成功开发出10.9级高强度螺栓35VB钢。经检验和用户使用,钢材的力学性能指标符合标准要求。     

热处理对ML35钢组织和性能的影响

本文通过对ＭＬ３５钢件进行不同加热温度，不同保温时间及不同冷却方法正火热处理试验，证明了魏氏组织的产生主要取决于钢的含碳量，晶粒度和冷却速度。同时说明了魏氏组织对钢件机械性能的影响。     

高强度螺栓用钢的开发

为开发经济实用，适合我国国情的高强度螺全用钢，在ML15MnVB的基础上，设计ML20MnVB钢种，对碳、硼的含量进行控制，采用合适的热处理制度并通过一定的工艺控制，达到了预期的目的，新钢种具有良好的应用前景。     

高强度标准件用ML35钢的开发

文章介绍了高强度标准件用ＭＬ３５钢的生产工艺流程，并对随机抽取的１００炉ＭＬ３５钢的化学成分、力学性能做了统计分析，结果表明，化学成分稳定，性能波动小，工程能力指数都在１．００以上。冷顶锻试验基本全部合格，脱碳层检验结果为平均深度０．１２ｍｍ。所以莱芜钢铁总厂试生产的ＭＬ３５钢符合ＧＢ６４７８－８６标准要求，可用于制造８．８级高强度螺栓。     

ZG35CrMoV主动轮`拉紧轮`支轮的快速热处理

前言 WK—4m~3电铲主动轮、拉紧轮、支轮,简称“三轮”,是电铲履带装置部分重要易损件,一般要求使用寿命至少达到二年(一个中修期)以上。它们的工作环境十分恶劣,其主要工作部位与高锰钢履带板相接触,不仅整体承载着巨大的电铲自重(约200t),而且拨齿和轮缘在行走过程中还经受着强大的挤压、冲击和摩     

轧辊用高碳、钒高速钢系合金的热处理

研究了新开发的轧辊用高碳、钒高速钢系合金的淬火、回火热处理及高温硬度。结果表明：其峰值硬度温度较常规高速钢低１５０～２５０℃；随碳含量增加，峰值硬度温度降低；相同碳含量，钒含量增加，峰值硬度温度升高。二次硬化温度约在５５０℃，但二次硬化的峰值硬度差较小，在二次硬化温度二次回火，二次硬化作用消失。随炭含量、钒含量增加，高温硬度增加。根据轧辊辊面硬度要求，高碳钒高速钢的淬火温度为９５０～１０℃，回火温     

热处理工艺对45CrNiMolVA超高强度钢组织和性能的影响

测定了４５ＣｒＮｉＭｏｌｖＡ超高强度钢等温和连续冷却转变曲线，为材料的合理使用和热处理以及焊接等提供了有效的依据。通过对退火工艺、淬火加回火工艺对钢的组织和性能的研究，得到钢的最佳退火温度为６８０～７４０℃，保温时间大于５ｈ。钢的最佳淬火温度为８４０～９６０℃，最佳回火温度为５００～５５０℃Ｃ，保温２ｈ。钢经淬火加回火后可以获得良好的强韧性配合，是一种较为理想的结构材料。     

Si-Cr-Nb高强钢轨钢的研制

在实验室将Si-Cr-Nb钢轨钢与UIC900A、U71Mn等钢轨钢进行了对比试验研究。各钢种的力学性能测定和热模拟试验表明，Si-Cr-Nb钢轨钢具有良好的强韧性，适用于欠速淬火，具有较好的焊接性能。工业性试验验证了实验室的研究结果，Si-Cr-Nb钢轨有望获得良好的性能。     

余热处理高强度钢筋中冷却模型的研究

本文通过研究余热处理高强度钢筋的控制冷却原理和低碳钢相变规律,建立控制冷却的数学模型。研究表明,建立的数学模型实用可靠,冷却强度可以随化学成分、终轧速度、终轧温度、自回火温度等生产条件的变化而进行逻辑分析,进而确定控冷工艺参数,生产性能合格稳定的钢筋。此外,根据生产条件的不同,冷却程序具有可移植性。     

两种弹簧钢在线热处理后的冲击韧性研究

对５４ＳｉＣｒ６和５４ＳｉＣｒＶ６两种弹簧钢进行了在线感应调质处理，并研究了回火温度、实验温度等对冲击韧性的影响，对螺旋弹簧用线材在线热处理工艺的开发和应用具有一定的指导意义。     

高强度预应力钢筋的生产技术

介绍了高强 度预应力的现状以及该产品性能和生产工艺，分析了目前生产中存在的问题，并提出了改进措施。     

余热处理生产高强度钢筋性能研究

余热处理技术通过优化控冷工艺控制系统,制定合理的穿水冷却操作规程,生产符合国家标准及英、美、德等先进国家标准的高强度等级建筑钢筋。研究表明,钢筋表面发生淬火、回火转变,根据强度等级的不同,显微组织为回火马氏体或者回火索氏体,芯部为铁素体加珠光体或者铁素体加索氏体、贝氏体等,钢筋具有高强度和良好塑性的理想配合。钢筋经常规焊接后,焊接区域强度下降幅度较大,所以此工艺生产的高强度钢筋更适用于非焊接方式连接。     

热处理工艺对高碳高钒高速钢轧辊组织和性能的影响

研究了淬火温度、冷却方式、回火温度和回火次数对高碳高钒高速钢轧辊组织和性能的影响．确定了最佳热处理工艺参数。结果表明。盐冷高速钢轧辊具有优良的淬透性。不易出现裂纹．辊面硬度高而且均匀，耐磨性好．和高铬铸铁轧辊相比，高速钢轧辊寿命提高8．4倍。     

国外钢轨热处理现状

概述了钢轨热处理的冷却方式，热处理的基本类型及其优缺点，介绍了采用余热淬火工艺的主要厂家概况。     

热处理对30CrMnSiNi2A钢力学性能的影响

研究了热处理对30CrMnSiNi2A钢性能的影响，试验结果表明，该钢的最佳热处理制度为890℃或900℃保温20－45min油冷，然后260－300℃回火2．5h，经该热处理制度处理的钢具有较好的强度和韧性配合。在350－550℃温度区间回火时，该钢出现了明显的回火脆性，冲击韧性的降低是片状渗碳体的析出造成的。600℃以上回火时马氏体边界的渗碳体开始聚集和球化，钢的韧性和塑性提高。