吹氧熔炼高锰钢试验初步总结

高锰铸钢是我厂大量生产的主要产品,自开始生产以来,一直是在碱性电弧炉中采用不氧化法熔炼,根据苏联资料及一般文献介绍,高锰钢旧料(包括浇冒口、废品及旧零件)在炉料中的比例不得超过40~47%,而我厂的实际情况是浇冒口重量大(占浇铸钢液重量的50%左右),而高锰钢的旧零件来源也很充足,如对高锰钢旧料不能充分使用,便造成旧料的积累。另一方面增加了炉料中所用的优质优低碳废钢和锰铁消耗量,不仅提高了原料费用,而且经常造成原料的供不应求。因此,增加炉料中高锰钢旧料的用量,可以解决原料利用上的不合     

氧化性熔炼焊剂的研制

正0前言熔炼焊剂在我国广为应用,特别适用于碳钢和强度较低的低合金钢。随着高强度钢的推广和应用,必须开发相适应的熔炼焊剂。对这类焊剂的要求一是要有高的焊缝韧性;二是要有良好的抗裂性能,即要求低的焊缝扩散氢量;三是具备良好的焊接工艺性能。为了焊接屈服强度大于785 MPa级的高强度钢(5NiCrMoV钢),在大量试验的基础上,中国钢研科技集团和四川大西洋焊材公司成功地研制了一种氧化性的熔炼焊剂。1焊剂成分及焊缝力学性能试验1.1焊剂成分对焊接工艺性能和力学性能的影响     

熔炼焊剂的电炉炉衬材料

熔炼焊剂的电炉炉衬材料对焊剂的质量和电炉的生产率有着重要的意义。炉衬必须具有耐高温和不怕温度剧烈变化的坚固性,不能使焊剂的成分改变和带入杂质,要具有较高的使用寿命,制造简单,价格低廉。用硅质,镁砂及其他种耐火材料,都不能满足上述要求。有些地方开始便用水夹层炉,但缺点是能量耗损较大。     

烧结焊剂、熔炼焊剂埋弧焊工艺试验及应用

通过对烧结焊剂SJ101与熔炼焊剂HJ431及烧结焊剂SJ601与熔炼焊剂HJ260分别进行埋弧焊工艺试验和分析,以及烧结焊剂SJ101和SJ601在锅炉、压力容器制造中的应用。试验结果与应用实践证明:用烧结焊剂代替相应熔炼焊剂完全能满足产品焊接品质要求,且烧结焊剂具有焊缝力学性能高、焊接工艺性能好、焊剂堆积密度小、消耗量低等特点。这些对正确使用烧结焊剂提供了科学依据,具有一定的参考、借鉴作用。     

熔炼焊剂SSF的研制与应用

为配合进口的Ｍｕｌｔｉｐａｓｓ５－ｓ系列管状焊丝，研制了熔炼型焊剂ＳＳＦ，该焊剂原材料简单，且在我国分布较广；焊剂生产工艺简单，适合批量生产，是一种优质新型熔炼焊剂。     

螺旋钢管多丝埋弧焊用熔炼焊剂

正1概述螺旋钢管制造是将带钢预制成螺旋形状,然后进行多丝埋弧对接焊。这种钢管环缝焊接或螺旋制管焊接时,由于必须经过上坡和下坡位置,产生所谓的咬边和焊道中间部分的中凹等缺陷。特别是螺旋制管焊接时,焊接熔池的液态熔渣和熔融金属沿着焊接线有一     

新型高速熔炼焊剂SD—1的研制

高速焊刺 SD—1是低锰高硅型含有微量稀土等元素的中性熔炼焊剂,有着优良的高速焊接工艺性能。在交流或直流下施焊,滚简单丝堆焊焊速为150m/h,螺旋焊管双丝埋弧焊焊速为120m/h 时,电弧稳定,不淌渣,渣壳复盖均匀,易脱渣,焊缝成形美观,不产生裂纹、气孔、麻点等缺陷。与 H08MnA、H08MnMoA、H08Mn2Mo、H10Mn2以及日本的 W49等焊丝相匹配焊接 TS52K 及 X60等低合金钢和管线钢,所获得的焊缝金属力学性能及焊管接头质量完全符合“承压流体输送用埋弧螺旋焊缝钢管 SY 5036—83”和美国石油学会输送管标准 API Spec 5L 的要求。1938年11月3日经石油部鉴定,填补了108m/h 以上高速焊剂的国内空白,达到了当前同类产品的国际水平。该焊剂适用于输油输气钢管、锅炉管件和容器管道的高速焊接。     

吹氧熔炼高锰试验初步总结(续)

理论分析 1.限制墟料中废高锰钢用量的原因:根据国内天津拖拉机厂及鞍铜机修总厂经验,炉料中废高锰铜用量不得超过50%,增多时,产品发生气泡的废品激增。苏联T-13熔炼工艺规程,则规定不许超过40%(最新资料为 47%)。这说明反复使用较多的高锰钢旧料,就会引起钢中有害气体的积累(主要是氢)。当气体含量超过一定限度时,就会以气泡形式从铸件中析出使废品上升。今将反复使用旧料时,含氢量增加的原因概述如下:     

DY-30埋弧焊熔炼焊剂的绿色制造技术

云南奥云焊材科技有限公司研制的DY-30新型自动埋弧焊熔炼焊剂采用创新生产工艺,实现了绿色化和资源循环利用。该焊剂焊接工艺性能优良,提高了熔敷金属的洁净度和低温冲击韧性,并且在生产和使用焊剂的过程中,排放的焊接烟尘总量均低于国际标准和国家标准。较大地改变了传统熔炼焊剂制造过程中存在的资源耗费大、成本高、污染严重等三大问题,走出了熔炼焊剂制造的绿色化和资源循环利用的新路。     

烘焙温度对铝钛系熔炼焊剂使用性能的影响

对铝钛系高韧性熔炼焊剂进行了不同温度下的高温烘焙及相应金属的扩散氢含量测定、低温冲击韧性试验和S、P、FeO等杂质含量测定,探讨了烘焙温度对焊缝金属扩散氢含量和低温冲击韧性的影响.结果表明,熔炼焊剂经适当的烘焙处理后,可以大幅度降低熔敷金属扩散氢和有害杂质元素S的含量,提高抗裂性,同时熔敷金属韧性没有明显降低.     

适合我国资源条件的焊剂研究无锰型焊剂初步研究报告

自动及半自动焊接在我国已经得到广泛的应用,国内也已经生产了一部分高锰高硅型焊剂来满足生产的需要。但是由于国内对焊剂需要量日益增加,势必涉及到制造焊剂需用的原材料供应问题,因此选择适合我国资源的焊剂配方已经成为目前迫切的任务。根据这一要求,我们进行了几种无锰焊剂的研究。试验证明,这类     

—80℃低温钢用熔炼型焊剂药芯焊丝的研制

为开发—80C1.5 Ni 低温钢用埋弧焊焊接材料,研制了低氢型碱性熔炼焊剂 YD508A 和1.5Ni 药芯焊丝。该项成果填补了—80℃低温钢埋弧焊焊接材料的国内空白,主要技术指标——焊缝金属低温冲击韧性和熔敷金属扩散氢含量达到了当前同类产品的国际水平。     

微机控制冲天炉熔炼的初步探讨

我省铸造工业较为突出的矛盾之一是铁水质量不高而造成的废品较多,所以提高冲天炉熔炼的质量,将获得显著的经济效益。同时随着铸造工业的发展,各企业中涌进了大批青年工人,他们对传统的技术经验掌握不多,因而也常常影响了铸件     

焊剂回收机械化

随着焊接技术的发展,埋弧自动焊和半自动焊在各方面广泛应用。为了减轻焊工的劳动强度和节約劳动力,我厂試制成一种簡易的焊剂回收器,使焊剂回收实現了机械化。它采用一个气体引射器使回收室內造成真空,焊剂从鴨咀形吸咀經过柔軟的弹簧橡胶軟管,按切线     

高炉渣焊剂

我厂自采用压力埋弧焊焊接混凝土预制钢件后,节省了大量的钢材和电焊条。同时,产品的产量和质量都有提高,保证了生产的需要。但这种焊接方法,需要用大量的自动焊剂来埋弧和造渣,常常因焊剂供不应求,而影响正常生产。最近,我们用本地钢铁厂的高炉渣焙干作焊剂的代用品,取得了良好的效果。焊接     

环氧树脂棒料焊剂

安阳钢铁厂工人和技术人员,依靠战无不胜的毛泽东思想,克服了重重困难,试制成功环氧树脂棒料焊剂。这种焊剂不但具有糊状配方的环氧树脂粘接的各种性能,而且配制方便,使用期达八个月,钢和钢粘接平均抗断强度1018公斤/厘米~2,铝和铝粘接平     

钢屑代替废钢熔炼高牌号灰铸铁试验总结

在伟大领袖毛主席亲自发动的无产阶级文化大革命的高潮中,全国人民高举毛泽东思想伟大红旗,狠抓革命,猛促生产,全国呈现出一片大好形势。随着我国工业生产的飞跃发展,铸造生产中高牌号铸铁的需要量日益增加。因此.对废钢的消耗不断增加。在这种情况下,一方面出现废钢来源不足,远远不能满足生产的需要,严重地影响到高强度铸铁生产任务的完成,而另一方面,机械加工下来的大量钢屑却不能很好地利用。因此,钢屑回炉,不仅是当前代替废钢,促进铸造生产发展的一项技术措施,而旦也是一项具有重大政治意义的节约措施。目前,东北地区的工厂,一般都已利用钢屑代替废钢,但是还存在着不少的问     

球墨铸铁钢锭模初步总结

浇注钢锭用的钢锭模,每年的消耗量是很大的.因此,提高钢锭模的使用寿命具有很大的经济意义.据我厂1957年6月不全面估计,如果能够在目前的基础上提高钢锭模使用寿命1.5倍(普通铸铁钢锭模使用次数一般为50-70次)则每年可为国家节约10万元的财富.我们于1957年6月开始了球墨镜铁钢锭模的研究和试验,现将初步情况介绍如下:     

泥型铸造初步总结

我厂铸工车间在党的领导下发动群众,推行泥型铸造,经过短短的三个月时间,正式生产了三十多种大小不同的部件,是完成车间全年跃进计划的重要措施。初步试验的部件如表1。