铝合金涡轮叶片砂芯芯盒的设计与制作

涡轮叶片铸件的难点是叶片砂芯的制作。采用线切割的方法制作涡轮叶片砂芯芯盒，用该芯盒手工起模制作叶片砂芯。对于产品批量适中的铸件，本制芯方法可行而适用。     

泵轮叶片芯盒的设计与制作

泵轮叶片芯盒采用拔模工艺设计,低熔点铋锡合金制作叶片模具。对于生产批量不大的涡轮类铸件,该方法是合适可行的。     

铝合金单涡轮的铸造工艺

主要介绍了铝合金单涡轮铸件的铸造工艺设计与该铸件叶片砂芯芯盒的设计、制作方法。通过多年的生产证明 ,其工艺方法均能满足该零件的品质要求     

专利

<正>专利名称:一种超大型砂芯结构铸件的砂芯造型方法专利申请号:CN201010600052.4公开号:CN102019359A申请日:2010.12.22公开日:2011.04.20申请人:宁夏共享集团有限责任公司;宁夏共享铸刚有限公司本发明涉及一种大型铸件造型方法,尤其是涉及一种超大型砂芯结构铸件的砂芯造型方法。其包括以下步骤:砂芯编号、制作砂芯、制作芯盒、制芯和下芯。本发明     

大型复杂薄壁铝合金铸件芯盒设计与应用

通过对舱体铸件结构的分析,提出了大型复杂薄壁铝合金铸件"一盒两芯"的芯盒结构设计,对制芯方式、砂芯定位及组合方式等取得了制作简单、使用方便、定位准确的效果,顺利完成了铸件的生产。同时,该定位装置可以反复应用于多种树脂砂芯的组合定位,具有推广价值。     

导轮叶片砂芯热芯盒的设计与制作

有叶片的轮形铸件,采用组芯工艺将叶片砂芯分成与叶片数相等的芯片,该芯片用热芯盒射芯机射制。本文主要介绍导轮叶片砂芯热芯盒的设计与制作,为叶轮类铸件的叶片砂芯制作提出一种效率较高的制芯方法,并收到了良好的效果。     

易熔合金叶片熔失成型——扭曲形叶片叶轮芯整体成型工艺

用易熔合金制成的叶片,装配在芯盒中制成整体芯,在芯子烘干的同时,易熔合金叶片受热熔失形成叶片型腔,解决了叶片扭曲度大不易起模的困难.由于芯砂采用了含煤粉的细粒砂,所以芯子叶片型腔不上涂料亦可获得表面光洁的铸件成品.     

串铸立浇生产小型水轮机叶片

介绍了组芯造型串铸立浇生产小型水轮机叶片的砂型，芯盒设计方法；提出了小叶片冒口及浇注系统设计的基本原则。采用串铸立浇工艺提高熔炉利用率，节省了组芯，浇注人员８０％，还节约了型砂，钢水消耗，提高了叶片铸件质量。     

快速铸造工艺中砂芯提取及芯盒系统的开发

为克服传统的砂芯工艺设计制造周期过长、成本高等缺点,通过UG平台,利用UG二次开发工具,开发了基于UG平台的砂芯提取及芯盒系统。介绍了该系统的部分关键技术,如菜单及对话框、实现功能函数,其系统功能包括砂型系统和芯盒系统。以山东时风工厂提供的铸件为例,介绍了型芯和芯盒系统的基本功能,通过对该铸件结构分析,使用快速求差法来获取铸件型芯和芯盒。与传统的手工制芯工艺相比,该系统基本能满足企业的设计需求,是一个相对智能的、自动的、灵活性的过程,使用该系统,能够完成砂芯和芯盒设计的全部流程,提高了砂芯和芯盒的制造效率。     

铁液罐车摇枕的砂芯设计及芯盒制作

介绍了铁液罐车摇枕铸件的内腔结构,详细阐述了摇枕的砂芯及芯盒设计,生产结果显示:采取组拼芯盒、内腔整体制芯方法,既便于生产操作,又提高了作业效率;制作的砂芯表面无破损、划痕和掉砂现象;生产出的铸件内腔表面光滑,外观光洁美观;铸件经过退火时效热处理后,机械加工完毕,经磁粉探伤检测,铸件无裂纹、无粘砂、无夹砂等铸造缺陷,铸件非加工表面粗糙度要求达到Ra≤25μm,达到了技术标准,满足了用户的使用要求。