粉煤灰吸附特性研究

在粉煤灰理化特性分析的基础上,对粉煤灰进行了物理激发和化学激发.研究结果表明：物理激发和化学激发均能提高粉煤灰的吸附活性.化学激发方法在反应温度为90℃、反应时间为12h、灰钙比为5、水固比为15时,粉煤灰的吸附活性提高最大.     

化学激发剂对废弃粗粉煤灰火山灰活性的影响

通过研究不同化学激发剂对废弃粗粉煤灰-水泥系统的强度发展、水化程度、水化产物等的影响，发现掺入Na2SO4和K2SO4可以大幅提高废弃粗粉煤灰-水泥系统在早期和晚期的抗压强度，而掺入CaCl2和Ca(OH)2的效果则不明显，X射线衍射的测试结果也证明了这一点。由此说明化学激发废弃粗粉煤灰的火山灰活性重点在于提高系统的pH值。另外，水化程度测试的结果显示，化学激发剂对粗粉煤灰的促进作用主要集中在28d以前。     

高电压技术对粉煤灰活性的超激发作用

粉煤灰属于重点治理的固体废弃物之一，目前国内外建材行业已综合利用粉煤灰的这一废物资源，生产出粉煤灰硅酸盐系列建材如粉煤灰水泥等。而粉煤灰硅酸盐建材具有许多优良特性，但最大的缺点是早期凝结强度低。若能释放粉煤灰的潜在活性，就可以大量使用粉煤灰。经过特制相应的粉煤灰活性激发剂，应用现代高电压技术，生产活性粉煤灰，解决了释放粉煤灰的潜在活性这一问题，为高掺量粉煤灰水泥的配制开辟新前景。     

粉煤灰活化处理技术与应用进展

在广泛收集国内外粉煤灰激发剂研究成果的基础上,详细介绍了粉煤灰激发剂的种类并简要说明了不同的激发方式,阐明了物理激发和化学激发不同机理。     

高电压技术对粉煤灰活性的超激发作用

粉煤灰属于重点治理的固体废弃物之一 ,目前国内外建材行业已综合利用粉煤灰的这一废物资源 ,生产出粉煤灰硅酸盐系列建材如粉煤灰水泥等。而粉煤灰硅酸盐建材具有许多优良特性 ,但最大的缺点是早期凝结强度低。若能释放粉煤灰的潜在活性 ,就可以大量使用粉煤灰。经过特制相应的粉煤灰活性激发剂 ,应用现代高电压技术 ,生产活性粉煤灰 ,解决了释放粉煤灰的潜在活性这一问题 ,为高掺量粉煤灰水泥的配制开辟新前景     

用碱式硫酸盐激发废弃粗粉煤灰的研究

通过研究碱式硫酸盐对废弃粗粉煤灰一水泥系统的强度发展、水化程度及样品孔隙率等的影响，发现掺入Na2SO4和K2SO4可以大幅提高废弃粗粉煤灰一水泥系统在早期和晚期的抗压强度，在试验条件下，掺Na2SO4的最佳掺量为总重量的6％,K2S04的最佳掺量为总重量的4％，这些最优掺量都与激发剂的溶解度有关。抗压强度的结果显示，在养护后期Na2SO4对强度发展的促进作用要优于K2SO4。水化程度测试的结果则表明，在早期碱式硫酸盐作用下大量溶解的废弃粗粉煤灰中的活性成分，要在后期才能够完全参与火山灰反应。     

赤泥复合激发剂对粉煤灰的激发作用

目的以赤泥为主体成分,研制一种粉煤灰早期强度激发剂.方法先用赤泥单独激发粉煤灰早期强度,后使用赤泥与石灰、石膏复合激发.通过测定试块3 d、7 d和28 d抗压强度来评定激发效果.结果表明随着赤泥掺量的增加,各个龄期抗压强度都有升高.赤泥与石膏、赤泥与石灰复合后,抗压强度相对于赤泥单独激发有了明显提高.结论赤泥掺量为10%时,强度最大,而赤泥＋石灰掺量为6%时强度最高,赤泥＋石膏激发与赤泥＋石灰＋石膏掺量均在8%时强度最大.     

粉煤灰活性的激发

总结了粉煤灰活性发研究的国内外状况。在粉煤灰活性激发试验研究的基础上，对粉煤灰活性激发机理，特别是无熟料粉煤灰水泥中粉煤灰活性激发的机理进行了分析。     

大掺量粉煤灰早期活性激发及其作用机理

针对水泥基材料中大掺量粉煤灰早期激发效率低的问题,本文选取不同品种化学试剂以单掺、双掺的形式获得6种不同类型的激发剂,通过宏微观系列试验相结合的方法,确定激发剂的种类、掺量、复掺的最佳比例和粉煤灰激发要求的最低pH;并通过X-射线衍射法(XRD)、电子扫描显微镜(SEM)、微区能谱分析(EDS)、热重分析(TG)和氮气吸附测试(BET)探明激发剂的激发时效和激发机理。结果表明:Ca(OH)_2是粉煤灰水化的前提条件,双掺激发优于单掺,其最佳组合为Ca(OH)_2+Na_2SiO_3,比例为3∶1,最佳掺量为3%;粉煤灰掺量为50%时,单掺Ca(OH)_2和复掺激发剂的作用时效分别为7 d和3 d,维持粉煤灰-水泥体系能够反应的最低pH值是13.11; Ca(OH)_2+Na_2SiO_3激发剂既促进了水泥的水化又激发了粉煤灰早期活化,使粉煤灰结构在钠-钙-硫共同作用下快速裂解、水化,提高了粉煤灰-水泥的早期强度。     

粉煤灰对水泥凝结时间的影响

为探究粉煤灰掺量对水泥凝结时间的影响,对不同掺量粉煤灰水泥进行标准稠度下和固定水灰比下凝结实验。结果表明:在标准稠度用水量下,粉煤灰掺量的增加对凝结时间有延缓作用;在固定水灰比下,粉煤灰掺量超过2 0%时,随粉煤灰掺量的增加水泥凝结时间反而缩短;相同粉煤灰掺量下,随着水灰比的增加浆体凝结时间均有不同程度的延长。     

湿磨处理对粉煤灰物化性能及胶砂强度的影响

对于化学反应活性较低的矿物掺合料，颗粒细化程度对其掺舍料效应的发挥有重要影响。因研磨效率较高，采用搅拌磨对矿物掺合料进行湿磨处理，制备了一种浆状掺合料，主要探讨湿磨对粉煤灰物化性能及胶砂强度的影响。研究表明，在湿磨及放置过程中，粉煤灰玻璃体表面可向低聚度方向转化，结构变疏松，可促进其二次水化反应。激光粒度分析结果显示，湿磨的粉煤灰粒径分布较窄，有利于改善胶凝材料粒子的初始紧密堆积效果。强度实验结果也显示，干、湿磨处理的同等细度粉煤灰胶砂强度差别不大，均较原灰有一定提高；而且干、湿磨粉磨时间数据也表明，湿磨处理更适合粉煤灰的超细化处理，有利于其掺合料效应的发挥。     

钢渣粉煤灰活化方法研究

研究了激发剂活化,热力激活,改变钢渣与粉煤灰的化学组成与物相结构等三种钢渣与粉煤灰的预处理活化方法,并且比较了这三种活化方法的优缺点。     

粉煤灰脱除烟道气SO2实验

以粉煤灰作为脱硫剂，采用固定床反应器，以模拟烟道气对粉煤灰的脱硫性能进行了研究，结果表明，在粉煤灰加入量为120g、含水率20％左右，对烟气流量为4L／min、SO2浓度为0．2％(体积浓度)的模拟烟道气脱硫效率可达最佳水平，脱硫率维持98％的时间可达到6min．粉煤灰对低浓度的二氧化硫脱硫效果较好，即比较适合用于锅炉烟道气脱硫．     

增钙灰的粉煤灰效应分析

本文从定性、定量两方面分析了增钙灰的“粉煤灰效应”．研究表明,品质好的增钙灰具有明显的“粉煤灰效应”,可用做掺合料配制较高强度的混凝土,“粉煤灰效应”包含形态效应、活性效应、微集料效应三方面的综合作周,定量分析便于把握材料的性质,指导材料的应用。     

粉煤灰与化学外加剂对商品混凝土性能的影响

论述了粉煤灰、化学外加剂单掺和双掺后对商品混凝土工作性能及强度的影响 ,并讨论了它们在商品混凝土中的作用与机理。     

Synthesis of Zeolites by Alkaline Activation of Fly Ash

In terms of mineral transformation, and chemical composition of acid-soluble component as a function of reaction time, the effect of alkaline solution on zeolite-like fly ash was studied by employing fly ash and NaOH solution as starting materials. When fly ash and 1-10mol/L NaOH solution were processed at 100 ℃ for 24h with 1:10 W/S ratio in a relatively closed system, powder XRD patterns of resulting products indicated the formation of various zeolites. Zeolite P crystallized early at low alkaline concentration, which was replaced then by zeolites X and A. At high concentration, hydroxy sodalite was the only new phase. Quartz, in fly ash and NaOH solution system, gradually dissolved, and mullite, however, remained stable. It was concluded that, with Al/Si and Na/Si finally reaching equilibrium in molar ratio, composition of starting mixtures affects the crystallization of zeolite from fly ash.     

粉煤灰-水泥颗粒级配对混凝土强度的影响

通过对粉煤灰和水泥进行磨细处理，并按一定的掺量等量取代水泥配制混凝土试块进行试验，探讨了粉煤灰-水泥颗粒级配对混凝土抗压强度的影响。