木塑复合托盘的研究

使用天然纤维材料，特别是副产品，边角料。废料如麦秸杆。花生壳，稻糠和树杈边角料，锯末，木粉和通用型如PE、PP、PS、PVC材料或者废旧回收塑料，制成木塑复合材料和产品如包装箱，仿木家俱和仿木制品。其中代表性产品是木塑复合托盘。它不仅代替木材。还是现代物流产业中的一个关键产品。     

木塑复合托盘的研究

使用天然纤维材料，特别是副产品，边角料，废料如麦秸杆，花生壳，稻糠和树权边角料，锯末，木粉和通用型塑料如PE，PP，PS，PVC材料或者废旧回收塑料，制成木塑复合材料和产品如包装箱，仿木家俱和仿木制品。其中代表性产品是木塑复合托盘。它不仅代替木材。还是现代物流产业中的一个关键产品。     

再生塑料与木质纤维复合材料的研制

采用木粉和再生塑料为主要原料,进行塑料与木质纤维复合材料的配方研究,通过实验确定了木粉最佳干燥条件。考察了不同相容剂用量、木粉用量对复合材料性能的影响,得到了再生塑料与天然纤维复合材料的最佳配方。     

塑木复合材料——人类友好的使者

塑木复合材料(WPC)是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料，兼有木材和塑料的成本和性能的优点，经挤出或压制成型为型材、板材或其他制品，替代木材和塑料。木纤维塑料配混料研究已有B0多年的历史，但一直未能工业化，大约15年前才少量用于低值的吸音制品。由于环境观念的加强，美国建筑工业寻找像木材一样的替代材料(不腐蚀、不翘曲、维修方便，外观与木材相似)，     

国外动态

天然纤维增长迅速据美国Ｋｌｉｎｅ＆Ｃｏ估计,北美市场对天然纤维尤其在热塑性和热固性树脂共混物中的需求量已超过180000ｔ。随着北美市场在木材和农业纤维量的增长,天然纤维成为增长速度最快的聚合物添加剂,该纤维在汽车领域其年增长率达到15%～20%,而在一些建筑市场,其年增长率达到50%或更多,其中木材纤维约占75%,其它为农业纤维如剑麻纤维、黄麻纤维、大麻纤维、亚麻纤维。长天然纤维包括亚麻纤维、大麻纤维。主要用于汽车制件领域,由于天然纤维的成本比玻璃纤维低30%,且纤维的质量仅为玻璃纤维的一半,天然纤维复合材料更易回收再用,因…     

导热聚烯烃复合材料及其应用研究

研究了聚烯烃导热塑料复合材料及其应用,研究表明,由于填充不同的导热材料(如铜纤维、铝纤维、铝粉、石墨、鳞片石墨),导热聚丙烯复合材料导热系数为0.800~8.650W·m-1·K-1,达到普通塑料导热系数(约0.2W·m-1·K-1)的4~42.25倍。导热线型低密度聚乙烯有优良的力学性能和导热性能。导热聚烯烃复合材料已用于采暖、地热利用和蓄冰空调工程。     

推进木塑复合材料产业化进程

木塑复合材料兼有木材高强度、高弹性和塑料的高韧性、耐久性等诸多优点，是替代木材和部分塑料制品理想的新型环保产品。首先，木塑复合材料使用再生材料（木粉与回收塑料）为原料进行生产，无需作防腐处理，对环境友好；其次，木塑复合材料不需要日常维护，使用寿命比木材长，特别适合户外使用。如聚烯烃类木塑复合材料机械性能好，可用作承载结构材料，且95％的原料为再生材料，成本较低；     

用废旧塑料制新型包装用托盘开发成功

最近由武汉现代工业技术研究院采用PE、PP、PVC废旧塑料和农作物秸秆及木质纤维等材料开发成功了新型环保工业用包装托盘生产技术,并通过湖北省科技厅鉴定。用该技术不但可以生产包装用托盘并且可生产多种工业用包装材料,如包装箱、支撑架、防潮垫仓板、建筑用模板等制品。该产品除具有硬度高、装饰性好、防潮防腐、不虫蛀、抗静电、阻燃等优点外,其使用寿命还比一般木质包装材料长达5倍以上,与新塑料制成包装材料的使用寿命一样,而成本比用新塑料可降低5 0 %以上。工业用托盘是包装材料消耗量较大的一种产品,每年需消耗大量的托盘产品。…     

木塑复合材料的挤出成型

对于塑料增强而言，除了传统的玻璃、尼龙纤维和碳纤维以外，天然纤维正在越来越多地受到人们的青睐。在很多情况下，木纤维和木屑填充的塑料可以是天然木料或中密度纤维板不错的替代物。我们有理由相信，它们能够开拓出更为广阔的市场。用木纤维与热塑性塑料能够生产多种多样的型材产品，木纤维的比例可高达90％。[编者按]     

塑木复合材料（WPC）——人、自然和高科技的完美结合

塑木复合材料(Wood-Plastic Composiles，简称WPC)，是利用废弃的木粉、稻糠等天然纤维填充、增强PEPP、PVC、ABS等热塑性塑料的新型改性材料，兼有天然纤维和塑料的成本和性能优点，造粒后，经挤出、注塑或模压成为型材、板材和其他制品。     

塑木复合材料加工工艺要点

20世纪90年代初,作为耐候性地板的塑木复合材料(WPC)产品,首次被广泛销售。塑木复合材料产品概念已迅速发展到栏杆、围栏、装饰、汽车零部件以及其他应用上。向塑料中添加木粉加工成塑木复合材料以降低配方的成本、增加制品的弹性模量和降低热膨胀系数。为了获得塑木制品的这些好处,塑木生产商需要花费一定的成本,即在塑料基质中挤出木纤维,对技术的依赖非常高。塑木复合材料中,木材不是唯一可被添加的自然纤维,但却是最     

塑料添加剂在复合材料中的六种作用

塑料添加剂广泛应用于塑料行业,塑料添加剂是复合材料产品在生产或加工过程中需要添加的辅助化学品通称为塑料添加剂或“助剂”。塑料添加剂在复合材料中有六种作用。     

木材-塑料复合材料在现代园林景观中的应用研究

木材-塑料复合材料(WPC)作为一种绿色环保的新型复合材料,不仅同时具有木材的和塑料两种材料的优点,还同时客服了两种材料的主要缺点,是一种具有良好应用前景的园林景观用材料。本文简述了木塑复合的材料及其制备方法,进而探讨了木材-塑料复合材料在现代园林景观中的应用形式。     

木纤维塑料复合材料用外加剂

<正> 近年来,木纤维塑料复合材料获得了很大的发展,其市场需求量以每年递增25%的速度增长。木纤维塑料复合材料的应用领域主要是建筑业,每年用于建筑业的木纤维塑料复合材料约占其总产量的75%。目前,木纤维塑料复合材料在建筑业中主要用作地板、装修材料和木板人行道等用途。     

CAE压缩成型优化纤维强化复材成型条件

正狭义来说,纤维强化复材指的是高分子复材,其基本组成分为纤维数组和高分子基材。纤维主要负责承受负载,提高复材的刚性和强度;高分子基材则负责固定和保护纤维,并提供复材韧性及其他需求,如:耐腐蚀性和耐热性。纤维强化复材可以是热固性塑料也可以是热塑性塑料,过去主要以Epoxy和PU等热固性塑料为主,因为其具有较佳的机械性质。近年来由于材料性能提升、轻量化和环保法规的要求,以及成型周期和产能的需求,PP、PA等热塑性复材逐渐取代热固性复材。但不论是哪种基材,纤维强化复合材料一般可生产出片材半成品,如:热固的SMC、BMC、预浸料或热塑的GMT,然后再直接压缩成型制成指定形状的产品。     

天然纤维/可降解塑料生物复合材料研究

本文阐述可完全降解的生物质纤维复合材料的概念,介绍天然纤维/可生物降解塑料复合材料的制造工艺,研究了原材料天然纤维和可生物降解塑料的性能及其复合材料的性能。     

木纤维塑料复合材料的开发动向

<正> 木纤维塑料复合材料是一种以木纤维为增强材料或填充材料的热塑性塑料复合材料。在木纤维塑料复合材料的生产和应用过程中,不会向周围环境排放和散发能危害人类健康的挥发性化学物质。生产木纤维塑料复合材料的主要原料是木纤维和热塑性塑料,它们除了可以应用新料外,还可以应用工业废料和生活废弃物,这样不但可以节省生产成本,还有助于解决这些废料和废弃物,特别是不能生物降解的废塑料的处理问题。     

麦可门公司的浸润剂和粘结剂技术

美国麦可门(Michelmam)公司是研发和制造玻璃纤维及其它增强纤维所用浸润剂、粘结剂和润滑剂的全球性厂商。其纤维与复合材料业务部经营此项业务。1纤维浸润剂1.1典型产品麦可门用于玻璃纤维、碳纤维和天然纤维的浸润剂分别与热固性树脂和热塑性树脂(PE、PP、PPS、PA、PC、PET/PBT)相容。主要浸润剂品牌如下:(1)Hydrosize浸润剂Hydrosize族产品是制造玻璃纤维、碳纤维和天     

新型双螺杆塑木挤出机

辛辛那提挤出公司新推出了一种牌号为Cincinnati Milacron TC96型锥形双螺杆挤出机,适合用于塑木复合材料的挤出加工,挤出加工时木屑纤维含量呆高达70%,产量最高可达到每小时2600磅,加工得到混有天然纤维,热塑性塑料（回收料或新料）及其它助剂（如成核剂、着色剂等）的均匀塑化熔体。     

可大规模生产的生物基纤维塑料复合材料研发成功

<正>最近,德国开姆尼斯工业大学的研究人员开发出了一系列能够大规模生产的生物基纤维塑料复合材料,这种材料可以作为玻璃和碳纤维增强塑料的替代品。轻量级结构研究所研究员Ahmed-Amine Ouali表示:"我们用亚麻等天然纤维来替代玻璃纤维或碳纤维,并且我们的塑料基质是可再生的生物聚合物。因此,产品的生命周期中,碳足迹明显更好。"研究人员还说,使用连续的长丝可使复合材料在纤维方向