40Cr钢在水中淬火的研究

钢在淬火时随着介质的不同会得到不同的结果，而在水淬火中也会随着水温的不同有着不同的结果，本文研究水温不同对其硬度的影响。     

60CrMnMo钢淬火开裂分析及解决措施

我厂生产的各种规格的多工位自动锻压机，其凹模座后的垫板是主要受力件之一，设计要求的材质是60CrMnMo，为一种热轧辊钢，通常在较低的硬度下使用。在实际生产过程中，垫板曾多次发生开裂，给工厂造成了很大损失，并影响了往产周期。本文仅就在热处理过程中开裂及热处理工艺参数进行分析，探讨避免开裂的工艺措施，通过建立     

40Cr钢高温淬火后的自回火

经观察研究,40Cr钢在超高温淬火时,有自回火现象发生。经1100℃ 950℃淬火处理后,可得到几乎单一的板条马氏体组织。强韧性显著提高。这不仅可省去一般中碳钢常规处理工艺中的回火工序,同时对进一步发挥中碳钢材料的潜力,扩大其应用,有重要的实际意义。     

40Cr轴亚温淬火

40Cr轴采用常规热处理，满足不了技术要求，经工艺改进，采用亚温淬火，降低淬火温度，利用水淬，各项性能指标均达到了技术要求。     

龆齿轴超音频淬火淬裂分析及改进措施

龆齿轴(见图1)是我厂电动滚筒中的主要传动部件,材料45钢,要求正火及精加工后沿齿沟表面感应淬火,硬度38～45HRC,淬硬层深度1.0～2.0mm。我们在其超音频淬火时,发现有部分淬裂现象。为此,我们进行了分析,找到了解决的办法。     

40钢的高硬度深淬硬层感应淬火难点浅析

我公司是工程机械零部件的专业制造厂，热处理工艺主要以轴类淬火为主。其中有一种销轴材料为40钢，其热处理要求很高。     

作为淬火冷却介质自来水的两大缺点

多数工件用自来水淬火会开裂,淬裂的原因是众所周知的；用水作冷却介质，还会遇到另外的问题。比如，多个工件采取比较密集的方式同时入水时，淬火后会有显著的硬度差异。为此，现在的多用炉上基本不用水性淬火介质。又如，工件上有较深的内孔、工件为大薄片状以及工件形状复杂时，水淬后往往出现严重的硬度不均和大的变形挠曲。同时的情况，在油中淬火时，     

40Cr钢紧固螺钉整体淬火介质中的应用

研究了40Cr钢聚乙烯醇水溶液整体淬火的新工艺。试验结果表明：该工艺可使仅用喷射状态下的表面淬火介质聚乙烯醇水溶液的使用范围进一步扩大到整体淬火中,并能指导实际生产。     

工艺对20CrMnMo钢渗碳淬火畸变的影响

采用正交试验方法,研究了锻造比、预备热处理、渗碳温度、碳势、淬火温度及预热等工艺因素对20CrMnMo钢热处理畸变的影响。结果表明:预备热处理、渗碳温度、碳势和淬火温度对畸变影响显著;锻造比及预热对畸变影响虽不显著,但在优化工艺中也起到良好的作用;针对20CrMnMo钢渗碳淬火的畸变特性,可通过优化的工艺参数较好地控制畸变,其最小畸变量为0.08 mm。     

连杆淬裂的机理及解决措施

经过对连杆淬裂机理的分析及研究，制定正火 调质的热处理工艺，减少连杆淬裂的倾向。     

亚温淬火在40Cr钢螺栓上的应用

螺栓是机械设备上应用最广泛的连接件,应用的条件不同,对其强度要求也不同。我厂液压挖掘机用强度螺栓材料为40Cr钢,强度等级8.8级,其力学性能要求:σ_a≥883MPa,σ_a/σ_b≥0.88,δ_5≥9%,a_k≥39J/cm~2。制造工艺为:锻制毛坯→热处理(调质)→切削加工。锻制螺栓毛坯杆部直径为20～36mm。     

应用亚温淬火工艺解决45钢槽型螺母淬裂问题的探索

亚共析钢在Ac1-Ac3之间且靠近Ac，温度加热淬火称为亚温淬火，由于其温度范围在Ac1～Ac3的双相区，即A＋F相区，经亚温淬火的工件既可保证一定的强度，又因细化晶粒得到适量均匀、细小铁素体，阻碍裂纹扩展，而又具有较好的塑性和韧性。     

45钢“淬裂危险尺寸件”的淬火

对于心部要求淬硬的45钢件,尺寸在φ6～φ10mm范围属淬裂危险尺寸。其淬裂原因是淬透零件发面产生的拉应力(由后期组织应力形成)超过了抗拉强度而引起的脆性破坏。而直径较大或较小时都不易引起淬裂。     

水淬调质态40Cr钢超塑性的研究

研究了 40Cr钢经水冷淬火和高温回火后的超塑性。结果表明 :40Cr钢的晶粒尺寸为 1 0～ 1 5 μm ,在温度为 75 0℃、初始应变速率为 1 0×1 0 - 3s- 1 的拉伸变形条件下 ,超塑伸长率为 30 4 % ,流变应力为 63 0MPa ,应变速率敏感性指数m值为 0 2 2 7,超塑性变形的机制可描述为原子扩散控制的晶界滑动。     

比重计在盐水淬火液中的应用

在钢铁的热处理过程中,由于食盐溶液具有较高的冷却能力,不易燃烧,无污染,价格便宜及来源充分等优点,被广泛地应用在淬透性较差、断面较大的结构钢和普通工具钢的淬火中,是热处理行业常用的淬火介质。 1.问题的提出     

60Si2CrVA弹簧钢淬裂原因分析

北京某电力研究所委托我公司生产制造432件热卷圆柱螺旋压缩弹簧．在热处理淬火后发现部分存在裂鼓,文章针对其质量问题进行了分析。     

40Cr钢亚温淬火后的力学性能

亚温淬火热处理是亚共析钢在Ac1～Ac3温度之间进行加热淬火的一种热处理工艺。40Cr钢是我国目前用量最大的合金调质钢，广泛应用于轴类、连杆、螺栓和重要齿轮等零件的制造。本文通过对40Cr钢在常规热处理、亚温淬火热处理工艺和性能方面的研究，进一步探讨了40Cr钢亚温淬火后的力学性能，并研究了它的强韧化机理，     

45钢的淬火缺陷及其防止措施

在分析45钢常见热处理缺陷的基础上,提出了改进措施。指出,对于小尺寸零件,为了获得良好的综合机械性能,宜采用调质处理,并适当降低其淬火温度,以减少淬火变形与开裂的倾向;对于大尺寸零件,宜采用淬火+低温回火或中温回火处理。为提高工件淬火后硬度的均勻性,可采用890～930℃高温奥氏体化,然后进行预冷淬火。