“北凝技术”在化工系统的应用

随着节能法、环保法的实施 ,无疑将各行业热用户通过凝液回收来实现节能降耗、环保治污提到了重要日程上。如何用最小的投资、最小的运行费用、最小的环境污染来获得最大的经济效益和长时间的安全稳定运行 ,就必须将“点、块”局部改造上升为总体优化系统设计 ,实现蒸汽供热系统“三平衡”。     

低压蒸汽凝液回收系统设计

在石油化工生产过程中,低压蒸汽的凝液回收是常规凝液回收系统所不能实现的。通过设计一个循环回路系统,解决了低压蒸汽凝液的回收问题,并可推广应用到回收低压工艺蒸气凝液。     

疏水阀监测仪

自从发明蒸汽疏水阀以来,人们往往产生这样的疑问,怎样才能判断某个疏水阀排放的是蒸汽而不是凝液呢? 四年前英国一家公司(Spirax Sarco of Chejtenham)解决了这个问题。他们生产了一种叫做Spia—tec的监测仪,装在疏水阀前,通过电缆连接的指示器反映出疏水阀的工作状态:绿灯表示工作正常;红灯表示需要检查。     

蒸汽动力船舶凝水回收系统设计常见问题及探讨

从蒸汽动力船舶凝水回收系统设计及工程应用情况出发,指出蒸汽动力船舶凝水回收系统在设计及使用过程中应注意的事项,包括管路水击、疏水量计算、疏水阀选型、凝水回收装置选取等。结合船舶动力系统运行环境,针对蒸汽动力船舶凝水回收系统及相应附件在设计、使用中出现的问题进行了探讨,从而达到节约能源、降低维护成本、提高凝水系统工作性能的目的。     

某厂1000MW机组低压加热器疏水不畅分析与治理

为了解决某厂1 000 MW机组5至8号低压加热器正常疏水不畅,无法满足机组正常调整需要。机组正常运行时通过调整低压加热器危急疏水阀来调整低压加热器水位,大量高参数疏水通过危急疏水阀直接排入凝汽器,热量损失较大。通过调整低压加热器正常疏水阀通流面积以及优化疏水管路、消除管路水封,彻底解决了低压加热器疏水不畅问题,提高了机组经济性,降低了凝汽器热负荷。改造后,机组正常运行时,危急疏水阀全关,仅通过正常疏水调整即可满足要求,节能效果显著,且改造费用低,方案简单可行,供相关专业人员参考。     

凝结水泵变频运行节能改造实践

国电丰城电厂对4台机组凝泵变频改造后,机组低负荷阶段受给水泵密封水压力低的限制,未能充分发挥凝泵变频节能的效应。为此,该公司在给水泵密封水系统加装升压泵,通过调整凝泵运行方式,大大降低了凝泵的运行电流,实现凝泵变频的深度节能,提高了企业经济效益。     

风/光/柴多能互补发电系统优化配置研究

为实现风/光/柴多能互补发电系统的经济运行,应用启发式算法以分布式发电投资、运行费用、向输电系统直接购电费用以及考虑环境因素费用总和最小为优化目标,分别对并网型和离网型两种情况进行规划和运行的综合分析,从而确定各DG类型的最优投入容量。研究结果表明:该模型可以全面评估分布式发电的经济性能,并对不同运行方式给出相应的最优配置方案,从而极大地提高系统的供电可靠性和经济可行性。     

无疏水阀《高效蒸汽供热系统》技术在烟草行业的应用

我厂30万箱卷烟生产线原凝结水回收系统为“用热设备疏水阀凝结水箱水泵软水箱”模式。疏水阀采用进口产品。由于疏水阀泄漏和凝结水箱与水泵的同标高布置等原因,该系统不能正常运行,成为集中跑汽排水的开式系统。多年来能源浪费严重。我厂采用以不用疏水阀为主要特征的《高效蒸汽供热系统》技术改造原系统,彻底解决了原系统存在的问题,在满足生产工艺和产品质量要求的前提下取得了比其它技术更好的节能效果和更好的经济效益。     

城市原生污水源热泵最优化研究

根据现有城市原生污水源热泵的投资和运行等经济和技术特点,以系统的费用年值为目标函数,系统的冬夏季蒸发温度、冷凝温度、污水换热器出水温度、污水取水系统的管径等为优化变量,建立了系统综合优化的数学模型.在满足系统供冷、供热的可靠运行的条件下,利用遗传算法理论,并使用Matlab7.1遗传算法工具箱对系统的运行参数及机组部件的设计参数进行了优化选择,实现了系统费用年值最小的目标.优化结果与传统设计结果相比费用年值节省约6%.     

膜盒式疏水阀的分析与探讨

疏水阀是蒸汽供热系统的重要器件,用于蒸汽加热设备和蒸汽管道,起自动阻汽排水作用,其性能的优劣,对于系统的正常运行、提高设备的热效率有重要的作用。疏水阀的节能效果是十分明显的。使用性能优良的疏水阀,在其他条件不变的情况下可节约蒸汽10％。疏水阀是量大面广的小装置,其节能潜力却是相当可观的。     

熔盐槽式聚光集热镜场的夜间防凝运行方案研究

基于某熔盐槽式聚光集热供汽-供暖项目，针对夜间熔盐排空方案和夜间熔盐低速循环方案这两种主要的镜场夜间防凝运行方案，分别从方案的技术特点、需要配置的设备、运维难易程度、运维成本，以及方案优缺点等方面进行了全面的分析计算和比选研究。研究结果表明：1)采用夜间熔盐排空方案时，熔盐槽式聚光集热镜场的热损失较小，但聚光集热系统整体有效工作时间减少，导致整体的集热量和产出的蒸汽量减少，同时该方案对运维水平的要求较高；2)采用夜间熔盐低速循环方案时，熔盐槽式聚光集热镜场的热损失较大，配置的设备初始投资较高，但整体的运维成本及运维难度均较低；3)针对熔盐槽式聚光集热镜场，建议采用“夜间熔盐低速循环+防凝电加热器补热”的防凝运行方案，能够以较低的综合成本获得较好的运行效果。     

“李氏”牌半浮球式蒸汽疏水阀应用实例

蒸汽是含有25%左右热焓的高品位软水,因此凝结水是个宝。凝结水的回收利用,是节能、节约水资源的一个重要方面。但是,人所共知的凝结水回收系统中的3大类,即重力回收系统、加压回收系统和背压回收系统,或由于地形条件而难以实现;或由于结构复杂,占地大,投资高而不易推广;或由于没有优质疏水阀和合理的管路设计而流于空想。因此,多少年来,如此宝贵的水资源,只能让其大量流失,浪费无法估计。有鉴于此,我国疏水阀专家李嘉贵先生经过多年潜心研究,开发出“李氏”牌新型自由半浮球式蒸汽疏水阀。该阀设计科学,结构新颖,性能优异。经国家机械部疏…     

蒸汽热交换器的自动放气

一、引言为了使各种蒸汽热交换器达到最佳热效率,应注意以下几点:1、热交换器应该使用饱和蒸汽。过热蒸汽的传热量比饱和蒸汽要低。而使用湿蒸汽形成的厚厚的水层将阻碍传热。2、应使热交换器保持在设计蒸汽压力下工作是很重要的,以便储备有效的温差。3、应尽量避免凝结水堆积并进入换热表面。这一点可由蒸汽疏水阀(以下简称疏水阀)的正确选型和合理布局来实现。4、必须经常清理换热表面使之保持清洁。5、无论是在启动时,还是连续工作时,热交换器都必须具有排除空气的能力。上面的最后一点往往没有引起人们足够地重视。而且蒸汽中存在的不凝性气体除降低蒸     

宁海电厂凝结水泵变频改造

凝结水泵(以下简称“凝泵”)为火力发电厂重要辅机,设计功耗约占机组额定出力的0.35％左右,而凝泵变频改造可以节省大量厂用电,从而达到节能的目的.     

某电厂变频凝结水泵断轴故障的分析与改进

某电厂二期机组采用了苏尔寿生产的BDC-500-490/D3S型凝结水泵，随着凝泵变频改造后，变频凝泵A长时间偏离额定转速运行，对泵的重要部件的使用寿命和大修周期有明显影响，在运行过程中多次发生了扬水管裂纹、泵轴断裂的故障。通过运行方式、结构形式及解体情况的分析，提出凝泵备件国产化改造方案，对设备结构进行改进，提高了设备运行可靠性，降低了检修费用。     

疏水阀的节能与管理

一、概述疏水阀在蒸汽供热设备和蒸汽管道上起自动阻汽排水作用,是供热系统中的重要部件之一。合理地选用、安装、维护、管理好疏水阀,对于供热系统的正常运行,提高系统效率,具有重要意义。疏水阀根据密度差、温度差和相变等三种原理,将蒸汽和凝结水分开,达到阻汽排水作用,并可分为机械式、热静力式和热动力式三大类。二、使用管理中主要问题 1.选型不合理许多企业在选用疏水阀时只考虑外径大小与设备是否相配,而不考虑型     

推荐ST型可调恒温疏水阀

凝结水回收利用是热力系统节能的重要手段。凝结水不仅是良好的补给水,而且在供热系统中是占有相当比例的余热资源。凝结水不及时回收或回收的温度太低,将导致锅炉补水量的增加,提高水处理设备的运行费用,同时影响蒸汽品质和降低锅炉效率。浙江瑞安永固节能机电厂和浙江永久机电研究所研制生产的 ST 型可调恒温疏水阀是技术上较为先进,运行较为可靠的一种。这种疏水阀与国内常见的机械式和热动力式有所不同。其独特之处在于该阀安排在蒸汽管道上可根据     

中小型凝汽式或抽凝式汽轮机改造成背压式汽轮机的一种新方法

将凝汽式或抽凝式汽轮机改造成背压式汽轮机,由于排汽温度提高导致后汽缸热膨胀过大而影响汽轮机的正常运行.本文提出了一种新的改造方法,降低了后汽缸的温度,实现了改造后汽轮机的安全运行.     

凝结水泵的最佳调节方案分析

为研究变频调速技术在200MW凝汽机组凝结水泵调节中应用的节能效果，分别按照由机组承担的负荷、除氧器运行方式及调节形式形成的6个方案进行计算分析。首先，由管路性能曲线和泵特性曲线取得各工况点的流量、扬程和效率，椐此并利用电动机和变频器的效率等获得凝结水泵消耗的电功率和全年运行时间段的耗电量，最后可有进行方案比较分析的年费用值。在各方案中采用变频调速方式相对于节流调节方式耗电量要小；调峰负荷下的各种方案要比对应基本负荷的情况耗电量和年费用小；调峰负荷时除氧器滑压运行方式下的变频调速方案是最经济方案。结果表明，虽然凝结水泵的变速调节方式初投资较高，但在各运行工况特别是启停和非设计工况节能潜力巨大，可延长设备寿命，有较强的经济效益，推广应用性强。图4表1参6     

能量系统优化的热经济方法

<正> 由于能源价格上涨,能量系统的优化越来越受到人们的重视。对能量系统进行成本最优化通常是为了寻找使产品成本最小的系统的变量值,它需要对整个系统的投资费用和运行费用进行权衡。能量系统的设计和操