φ80镗滚压头的设计

针对φ80缸体的内孔进行分析和研究,设计出镗削、滚压同时进行的φ80镗滚压头.     

φ63镗滚头的设计

对液压支架的φ６３缸体进行分析,设计出φ６３镗滚压头,使镗削、滚压一条龙,使生产效率得到提高。     

镗滚压复合加工应用研究

镗滚压复合加工工艺技术采用镗、浮、滚压等方法,是一项比较优越的加工方法,它完全可代替通过精镗、珩磨加工缸筒的工艺方案。镗提高直线度、浮提高圆度、滚压提高表面光洁度。镗滚复合加工机床提高加工精度、提高质量和品质的稳定性,提高生产效率,可减少投资、降低成本。     

63镗 滚 压 头 的 设 计

对液压支架的６３缸体进行分析,设计出６３镗滚压头,使镗削、滚压一条龙,使生产效率得到提高     

镗滚压φ250油缸

根据该厂在加工大孔径油缸过程中暴露出的一些问题,设计φ250滚压头,采用滚压头对油缸进行镗滚压,使加工油缸更简单,质量更可靠,提高了生产效率。     

缸体内孔推镗滚压工艺及设备

介绍液压支架缸体内孔推镗滚压工艺及设备。     

油缸镗滚压工艺参数选择

单体液压支柱是煤矿生产的主要支护装置。油缸是单体液压支柱的主要零件之一 ,油缸质量的优劣 ,直接影响单体液压支柱的使用性能。因此 ,合理选择加工油缸镗滚压的工艺参数 ,是提高产品质量和工作效率的关键     

车床镗缸夹具的设计

通过对油缸镗孔工艺难点的分析,确立了油缸镗孔工艺装备的整体结构,提出了利用车床进行油缸镗孔的加工方式。详叙了夹紧支承座和滚压头的结构和设计原理,指出加工中应注意的要点。     

利用镗滚压复合加工技术修复液压缸筒

介绍了用镗滚压复合加工技术修复液压缸筒的过程 ,此法修复缸筒质量稳定 ,生产效率高。     

刮辊镗头的改进设计

为了解决进口刮辊镗头在加工冷拔管内孔时出现的镗头负载变动大及刮削头与驱动柄拆卸不便等问题,提出一种新的刮辊镗头的改进设计。改进后的刮辊镗头与原进口刮辊镗头进行了比较,结果表明了改进后刮辊镗头设计合理、生产效率高,并在实际生产中得到了广泛的应用。     

缸筒推镗滚压加工工艺分析

在加工液压支架用油缸时,发现采用推镗滚压工艺加工出的缸筒内径圆度较差,在粗镗和滚压加工工序间增加回火工序并不能使情况改观,这说明缸筒圆度的变形主要来自滚压加工阶段。缸筒在热处理后圆周方向存在的硬度差异导致在滚压加工时圆周方向发生不同程度的弹塑性变形,当外加载荷卸除后发生不均匀回复导致里孔圆度差。通过分析发现,控制热处理过程能够缓解该问题。     

立柱油缸的滚压加工

通过介绍立柱油缸滚压加工过程，探讨了滚压机理及滚压头的设计思路。     

单刀头镗刀精确调刀法

1.百分表 2.刀体 3.刀杆 4.工件图1调刀示间图用单刀头精镗内孔时,需要多次调整刀具,每次调整尺寸的大小,直接影响工件下一刀加工后孔的尺寸,所以越是到了最后调刀越是要小心,特别是调最后的一刀时,更是需要对刀具进行精确调整,以保证工件的完工尺寸。按传统方法,小幅度调整单刀头镗刀时,由操作者用敲刀锤轻轻敲击刀体的后部,微微调整刀体和刀尖相对于刀杆的伸出量(整个过程不得松开压刀的螺钉),然后在工件孔的外端口部进行试刀,加工出2～3mm的止口,用于测量刀具尺寸调整量合适与否,不合适再调,反复进行,直到合适为止。1改…     

加工单体液压支柱油缸滚压头的方法

介绍和阐述了DW外注式单体液压支柱油缸加工用滚压头的结构特点和工作原理,实际生产情况以及使用效果,并对其投入成本和经济情况进行了分析。同时一次加工油缸成形滚压头结构简单,安装方便,维修简便,安全可靠,支柱成本降低,工人劳动强度减轻,劳动效率提高,这是一个值得推广的加工方式。     

基于推镗滚压和刮削滚光的缸筒尺寸误差分析

研究了推镗滚压和刮削滚光加工后的千斤顶缸筒的内径尺寸和圆柱度随时间变化的规律,选取6件400 mm立柱缸筒进行了试验,并运用插值法对试验数据进行了分析。结果表明:推镗滚压和刮削滚光加工后的缸筒的内径尺寸和圆柱度变化趋势一致,尺寸变化可分为震荡变化区段、缓和变化区段和基本稳定区段;圆柱度的变化较尺寸变化更为剧烈,自然时效168 h后开始稳定;推镗滚压的尺寸偏差和圆柱度离散程较刮削滚光小,其尺寸偏差的标准差约为刮削滚光的70%,圆柱度的标准差约为刮削滚光的65%;自然时效时间控制在168 h左右为宜。     

推镗滚压中入口小、出口大现象分析

针对液压缸体内孔 ,在推镗滚压中出现的入口小、出口大现象进行分析 ,从切削理论和推镗滚压工装 2方面探讨产生该现象的原因 ,通过实际测量来验证分析的正确性 ,并提出了解决问题的方法和对策     

镗滚复合加工油缸的研究

通过对单体液压支柱油缸镗滚复合加工方法及工具的研究,分析了单体液压支柱油缸表面镗滚复合加工原理,参数选择、滚压力的计算、结构设计等内容,并在实际加工中进行应用。结果表明:单体液压支柱油缸采用镗滚复合加工,提高了工件的耐磨性和抗疲劳强度,特别是表面质量得到稳定的提高。两道工序改为一次完成,缩短了辅助时间,提高了生产率,降低了生产成本,是光整加工油缸表面比较理想的方法。     

用于加工深孔的组合镗滚刀的研制

通过对深孔加工常用方法的分析 ,设计了一种集镗削、滚压于一体的组合镗滚刀具。     

圆柱孔滚珠滚压工具的设计与计算

探讨了滚珠滚压工具的结构设计、滚压滚珠和定心滚珠直径的确定方法 ,分析计算滚压头结构尺寸及弹簧张力。     

钢筋连接新技术——滚压直螺纹连接

钢筋直螺纹连接 ,是在专用的直螺纹滚压机床上 ,将钢筋端头滚压出直螺纹 ,再与预制的直螺纹筒套配合 ,实现钢筋的连接作业 ,其强度高 ,具有明显的经济、技术优势