综采面拆除过程预留切眼支护关键技术

垞城煤矿92103综采工作面已回采至既定回采线,外段运输巷与工作面呈70°夹角,随着工作面的回采,工作面倾斜长度逐渐变短,需将综采回采工艺改为炮采工艺。介绍了综采工作面拆除预留炮采面切眼支护工艺,采用锚网索梁联合支护的方法,有效解决了预留切眼的顶板支护难题。     

工作面上下层同时开采时的瓦斯综合治理

针对长壁式采煤工作面上下层同时回采时,采用留煤垛、设挡风嶂、局部抽放、尾排等措施进行瓦斯综合治理。     

关于水采工作面掘进工艺和巷道支护选择及提高单进速度的问题

短壁水力采煤法的回采速度受接续的水采回采巷道掘进速度的限制 ,长期以来以掘定产的现象一直制约着水采工作面单产的提高。本文结合国内、外水采工作面掘进工艺和巷道支护现状 ,提出以经济效益为中心 ,对掘进工艺、掘进装备选型、回采巷道支护等提出了切实可行的办法 ,以确保采掘衔接 ,提高水采回采巷道的单进速度 ,发挥水力采煤的独特优势。     

无人工作面采煤(上)

无人工作面采煤简称无人采煤,即工人不出现在回采工作面内,而是在回采工作面以外的地点操纵和控制机械设备,完成工作面内的采煤运煤,支护回采工作空间和处理采空区等各项工序。 无人采煤是煤炭科学技术进步方向之一,世界各主要产煤国一直致力于这项科学技术的研究。前苏联、美国、英国、德国等国家,相继进行了各种无人采煤样机的研制和井下回采工艺试验,对各种条件下无人工作面采煤方法积累了许多成熟的经验。我国也曾进行     

五阳煤矿3~#煤层回采及支护工艺

五阳煤矿3~#煤层属于缓倾斜煤层,赋存稳定性较高。为实现该煤层安全开采并提高开采效率,通过综合比选一次采全高回采工艺、分层综采工艺和放顶煤工艺,确定选用放顶煤工艺进行开采,采用液压支架对该煤层回采工作面进行支护,采煤工作面区段平巷和端头均采用超前组合架支护方式。详细分析了采煤工艺技术参数及支护施工流程,供类似矿山参考。     

余吾煤业综采低位放顶煤采煤工艺分析

为提高余吾煤业工作面低位放顶煤回采质量,以S2203采煤工作面为工程基础,对综放工作面所采用的采煤方法和采煤工艺进行分析研究,详细阐述采煤工作面破煤、装煤、运煤、工作面支护、采空区处理等工艺工序及操作方法,对工作面使用MGTY-400/930-3.3D型采煤机割煤期间的操作方法及进刀方式详细分析,为今后工作面采用该工艺工序提供参考。     

薄煤层采场支护与顶板控制

通过对薄煤煤层稳定性分析和煤层顶板压力的计算,科学选择采煤工艺和回采支护方式,为工作面安全生产确定支护密度提供技术参数,以达到工作面安全、高效、稳产效果。     

朱家河矿轻型综采放顶煤技术探讨

根据朱家河煤矿顶底板岩层情况,采煤工作面回采工艺存在的问题,对综采放顶煤使用轻型支架支护工艺,进行了初步探讨。     

8101综采放顶煤工作面支护设计

针对8101综采放顶煤工作面的煤层赋存情况和顶底板岩性,确定了综合机械化放顶煤采煤法,制定了适合煤层特点的放顶煤回采工艺,进行了采煤支护设计。回采实践证明,采面支护设计合理,保证了生产安全进行,取得了很好的技术经济效益。     

提高放顶煤回收率的几点建议

要提高回采工作面放顶煤的回收率,就必须改进采煤工作面的支护工艺和控顶方式,提高采场的支护密度和支撑强度,制定切实可行的安全措施和技术标准,以确保实现安全生产、稳产增效。     

工作面预留煤爆破法直接过断层技术

根据工作面的实际情况,采用预留煤底爆破法直接过断层,并采用聚氨酯帮锚技术,减少了储量损失,减少了搬家次数,提高了单产和经济效益。     

潘北矿回采工作面提高上限的采煤方法论证分析

因潘北矿11014工作面提高上限开采出现综采压架事故,为给该工作面选择合理采煤方法,经对工作面准备期预测资料和形成工作面后实际资料的研究对比,结合淮南矿区工作面提高开采上限的实际经验,采用计算机数值模拟和理论分析方法对该工作面选用的回采工艺进行技术论证,提出该工作面不适合采用综采。同时,着重分析了高档普采和炮采的利弊和采用炮采的安全保障措施,论证表明：对该上提工作面矿压显现规律还没有较好掌握,顶板控制技术不成熟,采用综采存在较大的压架风险;采用高档普采,因回采工艺本身所限,也易发生顸板事故;从安全、技术及经济因素综合分析,认为该工作面宜采用单体液压支柱配合铰接顶梁的炮采工艺。     

三角煤柱综采旋转加架开采技术

为回采不规则煤柱,综采工作面需进行调斜和旋转回采,而旋转回采工艺技术一直是综采的难点之一。介绍了大倾角综采旋转加架开采技术,对不规则工作面三角煤柱全部进行了回采,摒弃了通过施工改造巷等长旋转开采三角煤柱的常规方法(丢失小三角煤柱)。通过对胶带巷运输系统进行改造,解决了旋转回采后收尾期间由于巷道与工作面呈50°的夹角造成工作面无法推进的技术难题。     

重型综放工作面快速回撤与末采期顶板控制技术

为了研究重型综放工作面快速安全回撤技术,选取不连沟煤矿F6201工作面末采期为研究对象,采用理论分析和工程类比的方法,对重型综放工作面合理的支架工作阻力、放煤停止位置、快速回撤技术和回撤通道支护形式进行研究。结果表明：支架工作阻力满足15 000 kN,回撤通道与工作面放煤停止处的距离为25 m,采用小断面调节巷和高程测量法相结合的手段控制工作面顶底板标高以及回撤巷道选用锚网索和H型钢梁组合支护形式,能保证工作面安全回撤的同时提高回撤速度。     

地震CT技术在采煤工作面的应用研究

基于近年来在多个采煤工作面开展的实测研究结果,论述了地震CT技术在采煤工作面进行不同目的探测时的应用原理、方法及解释原则。研究表明:基于地震波波速异常率分布可以对工作面开展冲击危险性评价,确定冲击危险区域;根据地震波波速条带异常分布规律,并结合相关地质资料,可开展工作面内断层展布情况精探;利用工作面前方波速分区特征,可进行工作面超前支承压力分布划定。     

急倾斜煤层开采及采空区处理

龙湖煤矿二采区一水平开采煤层、断层多、厚度变化大、构造复杂,均为急倾斜薄煤层。该矿曾经尝试了多种的采煤工艺均未成功。回采工艺采用松散的煤支撑顶板,绳锯落煤,工作面无人作业,经过大量的反复试验,取得了较好的效果。     

急倾斜俯伪斜长壁综采机械化研究

急倾斜煤层开采条件恶劣,国内外没有长壁综采成功的先例,通过采用俯伪斜综合机械化开采工艺,减小了工作面实际倾角,克服了传统采煤方式落煤飞矸窜入液压支架伤人的现象,采煤机、刮板输送机、液压支架配套中,建立稳定一致的梁端距以及通畅的行人通道是基本的要求,为此创新研发了菱形液压支架,导向输送机为采煤机提供割煤过程依托,论述了菱形液压支架及其与特型采煤机、输送机的配套关键问题,液压支架的调整能力是保证采煤推进过程中设备不下滑的基础。通过工程实际应用,急倾斜俯伪斜长壁综合机械化开采效果显著,是急倾斜煤层开采方式的重大突破,设备之间协调运转,顶底板维护良好,对复杂难采煤层综采技术具有重大的推动意义。     

综放工作面过上覆集中煤柱应力区支护技术探析

以8102孤岛小煤柱综放工作面为研究背景,针对该工作面受上覆集中煤柱应力影响,巷道变形严重的问题,提出在采煤侧煤帮施工卸压孔、底板开卸载槽、地面水力压裂、巷道顶板补强支护以及单体柱超前支护加固技术和工艺,有效降低强矿压给回采工作面带来的安全风险,实现工作面的安全回采.     

上湾煤矿8.8 m综采工作面煤壁稳定性分析

随着大采高开采技术、综采设备研发制造水平的不断提高,综采工作面开采高度不断突破,向8 m及以上超大采高发展。大采高开采技术实现了采煤工作面高产高效,提高了煤炭回采率,但是随着开采高度的不断增加,煤壁片帮问题愈发凸显,大采高综采工作面煤壁稳定性已严重制约煤矿安全高效生产。针对上湾煤矿8.8 m工作面开采后的煤壁片帮情况,采用煤壁稳定性分析软件及FLAC^3D软件对影响工作面煤壁稳定性因素进行类比分析、理论分析及数值模拟分析,得出该工作面煤壁较为稳定,但仍需在合理选择支架支护强度的前提下,尽量保证液压支架护帮范围达到5 m,以适应8.8 m超大采高工作面的护壁要求。     

复杂地质条件下薄煤层综采技术的研究与实践

在峰峰矿区小屯矿4号煤层14459工作面试验中,针对煤层薄、断层多、顶板坚硬且破碎等复杂地质条件,采用大功率采煤机、高强度液压支架,爆破破底方法等,成功实现了平均厚度为1.1 m薄煤层的综采,取得了工效提高16.2t/工、成本降低5.8元/t、安全事故减少75%、产煤量增加1倍的较好经济技术指标,为峰峰矿区的薄煤层开采奠定了基础。