盘、环套类零件CAD/CAPP集成系统的研究

应用成组技术原理,以CAPP的信息描述为出发点,采用复合零件法对盘、环套类零件进行CAD设计,同时把零件的描述信息记录下来,以一定格式数据结构转换成CAPP的输入信息,从而达到CAD/CAPP的数据传送及集成。     

CAD/CAPP/CAM集成系统的研究与开发

文章介绍了可实用的CAD/CAPP/CAM集成系统。该系统是由机械产品设计人员,工艺人员和数控机床NC编程人员共同努力,在商品CAD/CAM软件Pro/ENGINEER平台上开发的。系统由三个子系统组成：零件信息识别子系统,CAPP子系统和自动CAM子系统。零件信息识别子系统从三维零件中提取零件信息,CAPP子系统分析零件信息,自动生成零件加工工序和工步,从刀具数据库中查询刀具及切削用量,并完成各工序的工步排序。自动CAM子系统根据CAPP的结果,自动生成Pro/ENGINEER的NC工步,经过NC仿真后     

HTD—CAD／CAPP集成系统

本文叙述了回转体零件的CAD/CAPP集成系统的工作原理和工作过程,强调指出:反映几何特征和加工特征的基本几何形体单元是实现CAD与CAPP内在联系的桥梁,关键在于合理地建立CAD模型和在CAPP中有效地处理零件的信息。为适应多用户的需要,必须实现系统标准化、结构通用化、目的程序模块化。同时要考虑与CAM的连接问题,以便逐步过渡到CAD/CAPP/CAM集成制造系统。     

CAPP与相关MIS间的信息集成化

企业的许多管理系统的需求信息与产品的加工信息密切相关,因此,在研究CAPP和CAD/CAPP/CAM集成化的同时,应充分关注CAPP与相关MIS间的信息集成化。本文结合国家863/CIMS单元技术应用工厂的实际需求,通过CAPP与相关MIS的功能结构、信息关系模型及其工作原理与工作流程,论速了如何实现CAPP与材料定额管理,成本核算和生产用网络计划等系统间的信息集成化。经初步实施表明,不仅工艺人员的技术工作基本上实现了计算机化而且相关MIS系统通过CAPP系统内部设置的若干对外“数据服务”模块而获得了所需的综合性数据。     

武工GT-CAD系统的结构及其特点

武工GT-CAD系统是武汉工学院结合某企业轴类零件开发的软件。本文着重介绍了该系统的研究方法、系统的结构及其主要功能特点。该系统以成组技术(GT)为基础,建立了CAD数据库和相似零件库;以Auto CAD系统为底层功能进行特征参数造型,系统输出的CAD特征模型数据和文件,可直接为后续CAPP系统利用,它是CAD/CAPP/CAM集成系统的重要组成部分。     

一种基于特征建模的CAD系统的研制

本文介绍了一种基于特征建模的CAD系统,指出了在CAD/CAPP/CAM集成系统中,CAD系统应具有的功能。该系统以特征建模为基础,具有新颖的几何造型手段,完备的零件特征信息,功能完善的图形系统。系统既可以输出完整、规范、直接用于生产的零件图纸,又可以向CAPP系统提供所需要的全部信息,并已实现了与CAPP/CAM系统的集成。     

基于特征的零件建模系统的研究

本文从CAD/CAPP集成的角度出发,提出了一个基于特征的零件信息模型,开发了一个基于特征的,面向CAD/CAPP集成的零件建模系统,初步实现了回转类零件CAD/CAPP的集成。     

基于STEP的CAPP系统开发

STEP是国际标准化组织制定的产品数据表达与交换标准.论述了STEP AP224特征信息模型的建立过程,根据该特征信息模型建立了多元化组合式CAPP系统来自动完成零件的工艺制订.通过人机交互的方式,基本满足了CAD/CAPP/CAM的信息集成,为进一步开发智能型CAPP系统创造了有利的条件.     

CAD／CAPP／CAM的信息集成

在工艺技术准备工作中,CAPP处于一个特殊的地位,它要接受CAD的信息,然而它与CAD又属于完全不同的数据范畴;同时,它又要根据企业的具体情况,编制出能给生产管理系统应用的工艺文件。因此,如果把CAPP看作是一个封闭的黑箱子的话,那么,CAPP的输入与输出即是CAD的输出与CAM的输入,要使CAPP成为CAD与CAM的桥梁,就要处理好CAPP的输入与输出问题。 ZTMP—CAPP集成化回转体零件系统较好地处理了CAPP的输入与输出问题,实现了与CAD、CAM信息集成,体现出面向CIMS的特色。 一、CAD与CAPP的接口 从产品设计部门,提供给工艺部门的零件信息可能有三种情况:     

变异型CAPP系统与MRPII系统的接口方案

为了将CAPP系统数据信息完整有效地传输给生产指挥系统(MRPII系统),设计了方便稳定的系统接口方案,为CAPP系统和MRPII系统信息的完整交流提供了有效保障.本文重点介绍了CAPP系统以及与MRPII系统数据传送的具体方案,及该方案的稳定性、可靠性、正确性.     

集成环境下的成组夹具CAD

文中介绍了一种CAD/CAM集成环境下基于产品零件特征的三维成组夹具CAD系统,其关键技术是成组夹具CAD与工件CAD、CAPP的接口,基于产品零件CAD及CAPP的信息,零件按加工方位在成组夹具CAD系统中再现,及智能化的夹具方案设计。     

变异型CAPP系统与MRPⅡ系统的接口方案

为了将CAPP系统数据信息完整有效地传输给生产指挥系统(MRPⅡ系统)，设计了方便稳定的系统接口方案，为CAPP系统和MRPⅡ系统信息的完整交流提供了有效保障．本文重点介绍了CAPP系统以及与MRPⅡ系统数据传送的具体方案，及该方案的稳定性、可靠性、正确性。     

CAD/CAPP/MRPⅡ/GT信息集成的初步研究

实现CIMS的关键技术之一是动态信息集成。奉文论述了一个CIMS雏形系统中CAD/CAPP/MRPⅡ/GT之间的信息集成技术及其实现方法。提出了在CAD系统中通过建立与工艺设计工步内容相匹配的、基于设计基本特征和工艺基本特征的特征建模技术及处理程序来实现CAD/CAPP之间信息共享的方法;论述了CAPP系坑通过与MRPⅡ系统中工艺路线管理模块之间实时信息传递来实现并行式CAPP设计的步骤;提出了在GT与MRPⅡ之间寻找一个最佳结合体——工装族制造管理系统等新思想。论文对各子系统也做了简要描述。     

CAPP系统零件信息的描述与输入

本文就目前CApP系统发展的关键问题之一——零件信息的描述与输入问题进行了详细的讨论,并对现有的各种信息描述与输入方法作了简单的介绍,同时指出了这些方法各自的特点,存在的问题及适用范围等。文章最后对CAPP系统信息描述与输入问题的研究和发展方向作了说明,认为尽管当前世界上存在许多各具特色、切实可行的方法,但是彻底解决CAPP系统的信息输入问题的根本途径乃是直接利用CAD系统信息,即解决CAD与CAPP的连接问题,真正实现CAD/CAPP/CAM的集成,乃至整个CIMS的集成。     

CAD/CAPP并行集成系统的开发与研究

重点阐述了CAD/CAPP并行集成中的几个重要问题:面向并行工程的特征建模,企业制造环境建模,面向并行工程的CAPP子系统及其中的关键技术,并实现了YDCADP系统。     

CAD／CAPP／CAM集成系统的关键技术及其实践

近年来,传统机械制造业的生产方式不断受到新技术发展的挑战和冲击,使机械制造业正在向着高水平的综合自动化方向发展。CIMS(计算机集成制造系统)已日益为人们所重视,在机械制造过程中,买现CIMS的基础之一,是CAD/CAPP/CAM的集成化,研究CAD/CAPP/CAM集成系统中的关键技术问题,必将促进CIMS的发展。本文对在研制CAD/CAPP/CAM集成系统过程中涉及到的几何建模、集成分析系统、广义CAPP和通用NC信息生成器等四个问题进行了阐述。     

PDM/ERP与企业信息化

在ERP的实施中“数据问题”是其关键之一,必须首先解决。PDM系统作为各个信息孤岛的桥梁将CAD／CAPP以及ERP系统有机地集成到一起,使CAD与CAPP自动为ERP提供准确、完整、规范的数据,因此,PDM模块是ERP成功实施的关键。企业信息化的程序首先是实施CAD／CAPP／PDM,根据其实施情况和应用效果,然后在此基础上实施ERP就有了保证。     

轴类零件CAD／CAPP系统集成的研究与开发

一、引言 随着计算机辅助设计(CAD)技术与计算机辅助工艺设计(CAPP)技术的断发展,以及机械加工自动化的要求,实现CAD与CAPP集成化已成为现阶段机械加工自动化所要研究的重点课题之一。而CAD与CAPP之间数据的直接传递.是实现CAD与CAPP集成的关键。 本文介绍的轴类零件CAD与CAPP之间数据的直接传递方法是我们在原有的两个相互独立的轴类零件CAD,CAPP系统的基础上二次开发出来的。在原有的CAD系统中,我们增加了能生成CAPP所需的零件加工信息处理模块,使CAD系统具有对轴类零件进行结构设计,科学计算.零件     

面向CAD/CAPP集成的零件信息描述方法的研究

零件信息的描述及其数据的处理是实现CAD/CAPP集成的关键.文中论述基于特征的零件信息描述方法,对于回转体零件以形体特征描述为主导,对于箱体零件以基于零件典型实例的特征形面描述为依据,从而为实现CAD与CAPP的顺利集成奠定基础.在分析基于实例和特征的零件信息描述方法的基础上,结合具体的应用系统阐明该方法的应用过程.     

以成组技术为基础的CAD数据库的设计

集成的CAD/CAPP/CAM的一个重要代表是数据库,从此数据库中,设计者可以获得零件设计、工艺和制造方面的有关信息和数据。数据库必须包括零件的几何原形特征、材料、加工表面、公差等有关数据。 这篇文章阐述了用于CAD/CAPP/CAM中特别参照GT原理的数据库的设计。为了计算机能准确地产生零件结构模型,在CAD过程中所需要的数据是坚固的结构。构成零件模型的要素是参数化的形状原始特征,这些形状原始特征可产生用来形成回转类和非回转类零件的特征矩阵。本文详细地讨论了数据构造以及设计者与数据库之间的通讯。在这方面,作者提出了一个答案,它不仅能使设计者用计算机绘出零件图;而且同时为计算机辅助GT分类应用图形识别模型把零件分成零件族。