Clinsulf-SDP工艺特点及装置存在问题分析

Clinsulf-SDP硫磺回收工艺是目前比较先进的克劳斯延伸工艺之一，工艺过程简洁明了。文章简单介绍了Clinsulf-SDP硫磺回收装置的工艺流程及工艺特点，对装置存在的问题进行了分析，并提出了解决问题的初步方案。     

硫磺回收装置换热水中Cl-含量的控制

简要介绍了Clinsulf-SDP硫磺回收装置的工艺原理,重点分析了水质对不锈钢的腐蚀机理,有助于进一步认识Cl-对硫磺回收装置的危害性,对预防Cl-对转化器盘管的腐蚀提供依据.以利于Clinsulf-SDP硫磺回收装置的长周期、安全、平稳运行.     

硫磺回收装置换热水中C1^-含量的控制

简要介绍了Clinsulf-SDP硫磺回收装置的工艺原理,重点分析了水质对不锈钢的腐蚀机理,有助于进一步认识C1^-对硫磺回收装置的危害性,对预防C1^-对转化器盘管的腐蚀提供依据,以利于Clinsulf-SDP硫磺回收装置的长周期、安全、平稳运行。     

浅谈Clinsulf-SDP工艺在垫江分厂的应用

垫江分厂Clinsulf-SDP硫磺回收工艺由德国Linde公司开发,该技术打破了绝热反应在Claus反应中的垄断地位,并通过等温反应器来获取更加稳定的硫收率。运行结果表明,该工艺在垫江分厂7年来运行效果良好。但在运行过程中,还存在酸气气质和气量超过设计值、切换初期装置回压偏高、蒸汽盘管Cl~-腐蚀等一系列问题。本文介绍了Clinsulf-SDP硫磺回收工艺的工艺流程、工艺特点,回顾了装置的运行情况,并针对存在的问题提出了改进建议和解决办法。     

Clinsulf-Do法硫磺回收装置的安全仪表系统设计特点

结合硫磺回收装置项目的具体设计,重点介绍了德国LINDE公司的Clinsulf-Do硫磺回收工艺中安全仪表系统的控制思想,具体分析了该安全仪表系统各控制环节的设计特点,通过对该安全控制方案的介绍、分析,有助于人们认识Clinsulf-Do硫磺回收装置安全控制思想的先进性。     

重庆天然气净化总厂

<正>重庆天然气净化总厂位于重庆市长寿区桃园新村,下辖8个分厂,现有天然气净化装置12套,年处理能力100亿m~3,并担负着为土库曼斯坦、哈萨克斯坦天然气净化装置提供人才支撑和技术支撑的任务,是国内工艺先进、综合配套齐全、自动化程度高的大型天然气净化厂。总厂是我国天然气净化工业的"摇篮",于1965年建成国内第一套工业胺法脱硫装置,1980年成套引进Sulfinol脱硫、TEG脱水、Claus硫磺回收及SCOT尾气处理装置,近年先后建成具有国际先进水平的SuperClaus、Clinsulf-SDP、CBA硫磺回收装置,并成功应用具有自主知识产权的CPS硫磺回收工艺,其硫磺收率达到99.2%以上。经过49年的发展,     

长庆气田Clinsulf Do硫磺回收装置应用效果

长庆气田第一净化厂从德国Linde公司引进了一套采用Clinsulf-Do工艺的硫磺回收装置，用于处理MDEA溶液脱硫装置产生的酸气。该装置于2004年5月初投产，生产运行情况良好，实际硫回收率在90%以上，装置排放尾气也达到国家相关环保排放标准。为此，介绍了该Clinsulf-Do硫磺回收装置的概况、装置主要工艺参数、硫磺回收装置工艺流程以及硫磺回收装置运行情况等。该工艺装置的成功应用，对我国天然气行业硫回收技术的发展具有参考价值。     

亚露点硫磺回收及尾气处理新进展

亚露点技术在天然气硫磺回收及尾气处理技术中占有重要地位。综述了亚露点硫磺回收及尾气处理技术的进展情况，着重介绍了Clauspol系列，Clinsulf-SDP和MCRC工艺的技术特点、应用及发展，探讨了亚露点技术的发展趋势。     

硫磺回收装置处理汽油吸附脱硫再生烟气试运总结

中国石化镇海炼化分公司2套70 kt/a硫磺回收装置于2010年2月处理汽油吸附脱硫(S Zorb)装置再生烟气,经过5个月的试运,2套硫磺回收装置运行工况正常。从S Zorb装置再生烟气进硫磺回收装置流程及控制、硫磺回收装置引烟气操作及装置工况变化、S Zorb装置再生烟气组分波动情况、处理该烟气对硫磺回收装置能耗影响、硫磺回收装置烟气二氧化硫排放情况等方面介绍了硫磺回收装置处理S Zorb再生烟气试运情况。     

重庆天然气净化总厂垫江分厂Clinsulf-SDP硫磺回收装置运行中的问题与改进措施探讨

垫江分厂Clinsulf-SDP硫磺回收装置催化转化部分是引进德国Linde有限公司的Clinsulf-SDP（亚露点）技术,该技术设计巧妙、操作灵活简便,运行可靠性高。但是在生产运行中,发现存在有因系统回压周期性波动影响装置平稳生产、四通阀切换时过程气短路引起灼烧炉熄火、系统波动等问题。下面就该装置在分厂运行中发现的问题与改进措施做一些探讨。     

垫江分厂Clinsulf-SDP硫磺回收装置尾气H2S、SO2分析方法探讨

Clinsulf-SDP硫磺回收装置尾气中H2S、SO2含量很低,原有的克劳斯回收装置过程气色谱分析方法不能适应要求.通过多次实验,建立了分析尾气H2S、SO2含量的新方法--用HP4890气相色谱仪分析方法.该方法主要在色谱柱和色谱条件方面较原色谱法有较大的改变,具有快捷准确的特点,适合于生产过程的控制分析.     

Clinsulf-SDP硫回收工艺在垫江分厂的应用

主要介绍重庆天然气净化总厂垫江分厂Clinsulf-SDP装置设计、考核、运行的基本情况，运行过程中存在的问题分析以及对该装置的一些认识。     

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长庆气田第一净化厂从德国Linde公司引进了一套采用Clinsulf-o工艺的硫磺回收装置，用以处理1200×104m3/d  MDEA脱硫装置产生的酸性气体，该酸气H₂S含量为1.3%～3.4%（摩尔分数）。装置于2004年4月底建成投产，截至目前装置运行情况良好，实际硫回收率平均为94.85%，硫磺纯度为99.9%，排放尾气中的H₂S含量和CO₂含量均符合我国当前的排放标准。     

超级克劳斯(SuperClaus)工艺的工程实践及初步剖析

四川忠县天然气净化厂硫磺回收装置设计采用荷兰JE公司许可的四级转化超级克劳斯（Super Claus）工艺。通过对引进技术的整理，经过充分消化吸收引进装置的通用先进技术及重点专利技术，结合国内硫磺回收装置的设计经验，对引进工艺的技术进行初步剖析，揭示常规克劳斯工艺的局限性和超级克劳斯工艺的改良性以及超级克劳斯工艺在工业实践中突显的优点。说明实现超级克劳斯工艺国产化的可能性。     

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ＭＣＲＣ硫磺回收装置采用低温吸附技术，流程简单，硫磺回收率高，具有尾气处理功能。四川石油管理局川西北矿区天然气净化厂利用ＭＣＲＣ法，将常规克劳斯硫磺回收装置改造为低温克劳斯硫磺回收装置。该装置的设计硫磺收率为９９％，日产硫磺５２．６ｔ；经连续７２ｈ的全面考核，装置操作平稳、运转正常，各项指标均达到设计要求；硫磺收率考核值为９９．０３％。为了缩短建设周期，节省投资，除少数关键设备单机引进外，其余设备立足国内解决；该项技改工程还针对引进装置存在的问题作了多处改进。当硫产量在０．１Ｍｔ／ａ以下时，宜采用比其它方法简单和成熟的ＭＣＲＣ法。     

三级转化克劳斯硫磺回收装置及CT6—4B制硫催化剂的使用

详细介绍了中石化沧州炼油厂三级转化克劳斯磺回收装置的工艺原理及流程、装置特点及操作工况。硫磺回收装置经过近一年的运行,状况良好,标定实验认为,CT6－4B催化剂的应用可使装置总硫转化率达97％以上,有机硫水解率达96％以上。CT6－4B催化剂在运行过程中体现了良好的克劳斯活性、有机硫水解活性、活性稳定性,以及良好的抗“漏氧”性能和低温活性使用性能。     

浅析硫磺回收装置中的自动控制设计

大规模高含硫原油的炼制工艺必须配套设置脱硫和硫磺回收装置。笔者针对硫磺回收装置的特点,为确保装置的安全平稳运行,提出了该装置自动控制设计中需要严格监控的工艺参数及重点部位,叙述了仪表选型原则和精确测量与控制的原理和方法。     

酸气带烃对硫磺回收装置的影响

介绍了硫磺回收装置酸气带烃的现象以及酸性气带烃对装置产生的影响。对酸气中烃类的来源及控制方法进行了分析,根据不同的原因采取相应的应对措施,以减少酸气中的烃含量,保证装置长周期运行。