船用柴油机连杆的热处理工艺优化

连杆是柴油机上重要的传动部件,关系到船只的动力传递,因此连杆质量必须得到保障,但现代船用柴油机连杆生产中的热处理工艺存在缺陷,并不能保障连杆满足船只运作要求,说明当前热处理工艺需要得到优化。本文出于热处理工艺优化目的将展开研究,论述船用柴油机连杆运作原理与性能要点,随后结合案例的连杆热处理原工艺展开分析,指出原工艺的不足,最后进行优化,同时通过测试验证优化后热处理工艺是否有效。     

原安徽省桐城内燃机配件厂 气门、活塞销、连杆等

我厂座落在风景秀丽的文化古城桐城县城关镇。是国有中型企业。国家二级企业。 1956年3月建厂。原生产农业加工机械及农机修配。1968年由机械部正式定点生产进排气门、活塞销;1987年又定点生产柴油机连杆。 1992年又新增生产小型汽油机。属机械部     

135连杆体—火模锻成形

连杆是内燃机的重要零件之一,在工作中承受交变载荷和处于高速运动状态。因此,机械性能要求很严格,质量要求稳定。所以,连杆制造绝大多数采用模锻成形工艺。我厂东风牌135型柴油机连杆体与盖的结构为斜切口型式(图1),截面差较大。由于我厂模锻锤只有3t,考虑到机加工要求,对连杆体、盖采用分开的模锻工艺。二火与一火成形工艺1.二火成形工艺135连杆体的锻造,我厂在1976年以前是采用两     

可调分轴箱在钻床上的使用

可调分轴箱在钻床上的使用丹东５１８内燃机配件总厂（１１８００９）曲贵龙姚广鹰栾福君李玲刘远宏我厂加工的连杆规格较多，工艺安排其螺钉孔（螺栓孔）是在Ｚ５３５立式钻床上加工，由于连杆螺钉孔（螺栓孔）中心距不一样，所以每一种规格的连杆都需要有专用的分轴箱。...     

可调分轴箱在钻床上的使用

可调分轴箱在钻床上的使用曲贵龙姚广鹰栾福君李玲王香松（丹东５１８内燃机配件总厂１１８００９）我厂加工的连杆规格比较多，工艺安排其螺钉孔（螺栓孔）在Ｚ５３５立式钻床上加工。由于连杆螺钉孔中心距不一样，所以每一种规格的连杆都需要有专用的分轴箱。为了降低成...     

自制柴油机连杆螺栓孔五工位加工机床

我厂是一个专业生产65、75系列小型风冷柴油机的骨干企业,柴油机连杆螺栓孔的加工是多年未能解决的工艺难题.最早是用可换钻套在Z35立式钻床上分步加工,由于操作麻烦、劳动强度大,以后改为钻、扩、铰三道工序在三台专机上加工,但垂直度和粗糙度达不到产品图纸规定要求.为此,我们改造设计了一台辐射式多工位专用机床,重新调整了工艺路线,取得了较为满意的效果.     

连杆机构的修理

我厂JC23-60吨开式双柱可倾压力机的连杆机构,由于左右锁紧块的磨损,使连杆和球头螺杆的锯齿形螺纹(特S76×6)连接锁不紧,在工作中有窜动,因而造成连杆螺牙严重损坏,不能工作。生产厂无配件供应,生产上又急用,为此,我们采用以下办法进行修复,达到了机床的精度要求。图1是修复后     

脉冲滚压加工连杆小头孔

我厂在2125柴油机连杆小头孔上,采用脉冲滚压工艺方法,解决了该孔光洁度和精度长期达不到要求的质量关键,使该件一年多时间内,稳定在优等品的水平上。脉冲滚压器的结构如图2所示,脉冲滚压夹具的结构如图1所示;连杆安装在脉冲滚压夹具上。     

浅谈在线分析器的开表准备

浅谈在线分析器的开表准备王辅国（吉林化学工业公司化肥厂吉林市１３２０２１）我厂自从１９５６年开工生产以来，曾经过多次扩建、新建化工生产装置，根据工艺生产的需要，也相应地增加了各种类型的在线分析器。在做新的生产装置开车生产准备工作的同时，各种类型的在线...     

连杆接合平面与螺纹孔轴线垂直度的测量

我厂在批量生产S195型柴油机配件中,采用间接法测量连杆M12×1.25-4H5H定位螺纹与对开接合平面的垂直度,其误差较大。后改用分档制作小锥体螺纹定位心轴,打表测量其垂直度误差,其效果良好。垂直度误差按下式计算:     

加强工艺基础 加快工艺上水平步伐 促进企业素质的全面提高

我厂是生产柴油机、柴油机发电机组和柴油机上用的喷油泵、喷油器的专业工厂,是我国机械行业的重点骨干企业之一。截至去年6月底,工厂有职工9459人。其中专业工程技术人员753人,技术管理人员379人,工艺人员与设计人员的比例约为2.5∶1. 一、认真开展“加强工艺管理、严格工艺纪律”的工作 1、强化企业全员质量意识是抓好工艺突破口关键抓工艺突破口是手段,目的在于提高产品质量,提高经济效益,而这个手段的运用首先必须建立在企业全员都树立起强烈的质量意识的基础上。在强化和提高企业全员质量意识的工作中,我厂党政工思想统一,目的明确,行动一致,坚持把提高和强化全员质量意识当作党政工各自的中心工作来抓。在坚持思想教育强化职工质量意识的同时,我们又把严格执行工艺纪律的规章制度作为抓工艺突破口工作的重要内容。从我厂现场管理的历史来看,忽视     

缝纫机行业的呼声

我厂自1958年开始,靠自力更生生产“大桥牌”缝纫机以来,虽然在技术力量、厂房设备、职工队伍等方面有了很大的变化。但是,无论是产品数量和质量,都远远满足不了消费者的需要。以生产形势较好的去年为例:全年生产缝纫机190916台,比1979年增长52.7%;产品质量虽然有所提高,但在     

滚压强化连杆的疲劳强度分析

连杆作为曲柄连杆机构的重要运动构件,发动机在工作时,将活塞的往复直线运动转化为曲轴的转动,因此连杆必须具备足够的结构强度、刚度以抵抗应力突变,同时要拥有较强的抗疲劳性能抵抗循环载荷带来的疲劳失效问题。滚压强化技术能有效提高材料抗疲劳性能与耐磨损性能,增强曲轴性能。本文基于滚压强化技术,结合柴油机关键运动件连杆的实际工况进行疲劳试验,对比强化工艺前后连杆疲劳强度变化情况。     

介紹我厂的工藝規程典型化工作——在本会第二次典型工藝座談会上的中心發言

一、我厂对工艺规程典型化工作的目的和要求工厂中对工艺规程典型化工作的目的和要求,的确如上次座谈会中上海汽轮机厂所提出的(注一),是和各厂工艺工作的特点分不开的。目前我厂所生产的是高速轻型柴油机以及柴油机的燃料系统(高压射油泵、喷油嘴、及调速器),其特点是:(1)产品的精度和质量要求比较高,主要另件的技术条件都相当多,例如:喷针体的技术条件一般有18条,机体的技术条件一般有26条。(2)结构比较复杂,每部柴油机的另件数平均在800种左右,其中专业性另件很多。     

在X62铣床上磨削柴油机连杆的定位键与槽

我厂试制并小批量生产新型结构的柴油机连杆。其连杆体、盖的装配定位是依靠定位键与定位槽来保证的,见图1。连杆先在X62铣床上粗铣,留精磨余量。粗铣时,连杆体、盖采用同一组合铣刀加工。在夹具上的定位情况见图2。对连杆定位键与槽的精磨也在X62铣床上进行,其工艺方法如下: 如图2所示,连杆体用小头工艺孔、大头定位台和大头端面定位,连杆盖用螺栓平台、一个侧面和大头端面定位。总之,精磨与粗铣的定位、夹紧方法相同,并且使用同一套夹具。磨削分两道工序进行,先磨结合面及定位键侧面,     

连杆自由锻工艺

连杆是我厂产品L6250ZC、300型系列,294～1213kW柴油机整体中的关键部件,也是十分典型的锻件。因该锻件形状复杂,几何尺寸大,重量也较大,而且技术要求高,给工艺操作带来相当大的困难,我们单位当时最大的设备是C41—750kg空气锤,在这种条件下,连杆也只有在这台设备上锻了。近两年设备有所改善,车间有2t的蒸汽锤,条件也就好多了,所以在探讨其锻造工艺和技术方法方面具有重要的现实意义。     

铝合金锻造经验

本文系统地叙述了LY(硬铝)和LD(锻铝)两类铝合金的锻造工艺。并介绍其成份、性能、加热温度和速度,提供了合理的工艺参数。详述了坯料准备,加热规范、锻压工艺设计,模具润滑,操作要点,清理工艺等。介绍了汽油机连杆,柴油机活塞等典型铝锻件的实际锻造生产经验。     

铝合金锻造经验

本文系统地叙述了LY(硬铝)和LD(锻铝)两类铝合金的锻造工艺。并介绍其成份、性能、加热温度和速度,提供了合理的工艺参数。详述了坯料准备,加热规范、锻压工艺设计,模具润滑,操作要点,清理工艺等。介绍了汽油机连杆,柴油机活塞等典型铝锻件的实际锻造生产经验。     

河南·封丘瑞星起重配件厂

我厂始建于1988年，是一家专业生产起重机驱动装置的厂家。我厂技术力量雄厚，设备齐全，每年都推出自主研发的新产品，始终走在起重配件研发、生产的前沿。我们的产品已遍布全国各地，部分产品已打入国际市场。[第一段]     

柴油机连杆锻坯的中频电加热

本文介绍了柴油机连杆锻坯中频电加热工艺及其在生产中的应用，并分析、比较了中频电加热连杆锻坯与目前较多采用的燃油炉加热锻坯的原理及经济效益．结果表明，柴油机连杆锻坯采用中频电加热，对提高产品质量、降低生产成本、节约能源消耗、防止环境污染和改善劳动条件都是卓有成效的．