锡槽温度自控系统在我院浮法试验线上投入运行

我院研制的浮法玻璃生产线锡槽微型23路温度控制系统,已在试验厂正常运行.整体控制站代替了原多个仪表盘系统,控制准确,操作方便.并具有手动——计算机切换、十进制数屏幕随机显示、定时和随机打印、随机设定数值、电子窗报时、上下限指示显示、超限事故显示和报警等功能.完全适宜浮法锡槽温控,     

微型机在浮法锡槽与退火窑温度控制上的应用

一、概述浮法玻璃工艺是目前最先进的平板玻璃成型方法.为了保证玻璃有良好的成型与退火条件,锡槽与退火窑内部要保持横向温度均衡,纵向应有一定的温度梯度.为此,窑内分区装有电加热装置,分区数量可达数十个(由于锡槽大小、加热方式不同,其分区和数量也不尽相同).对这些分区加热点的控制主要采用两种方式:     

红外热成像技术在浮法锡槽的应用

一、前言浮法成型区的温度及其分布是影响浮法玻璃质量和生产成品率的一个主要因素,对其进行在线检测是研究成型最佳温度分布的手段和实现及时控制的先决条件.传统的锡槽内玻璃带温度测量方法存在不同程度的局限性.表面热电偶直接接触测量法,由于待测表面和周围介质间存在显著温差,感温元件的安放将对被测表面与周围介质间的热交换产生很大影响;同时感温元件和待测表面间一般也有温差,感温元件导     

浮法锡槽顶盖砖的应用发展

本文叙述了浮法锡槽顶盖砖的几种结构形式,列举了各种结构形式使用材料的化学组成和性能指标,指出了浮法锡槽顶盖砖的发展方向,同时对选择与浮法生产线装备水平相适应的锡槽顶盖砖结构也有一定的参考作用。     

浮法锡槽内保护气体的三维数值模拟

本文建立了浮法玻璃锡槽内保护气流场(速度场)、温度场的数学模型，利用计算机对数学模型进行了数值计算。得到了保护气体在锡槽内的速度场、温度场，并且研究了玻璃拉引速度及冷却水包变化对保护气体速度场、温度场的影响。     

锡槽内玻璃带厚度的测量

一、前言玻璃成型厚度是玻璃生产最重要的工艺参数之一,是检查玻璃产品质量的一项重要指标,历来为玻璃生产厂所重视.通过测厚,操作工人可以随时了解现场的玻璃成型厚度,这对提高产品质量和数量,稳定浮法玻璃成型厚度具有重要意义,进而为实现浮法玻璃成型厚度的自动控制提供了条件.特别是在玻璃厚度需要改变时,可以及时为操作者调整成型厚度提供现场依据,减少了实     

小型DCS系统在浮法生产线上的应用

浮法玻璃生产线锡槽,退火窑的ＤＣＳ控制,以较少的配置构成一个小型ＤＣＳ系统,完成锡槽,退火窑生产参数的控制,检测与图形显示,报表打印等功能。系统投资少运行可靠,同时也提高了生产线的自动化水平和管理水平。     

浅谈浮法锡槽底砖的发展历史与应用特点

锡槽是浮法玻璃生产线的心脏，而锡槽底砖则是影响锡槽能否正常运行的关键结构材料，锡槽底砖引起的诸多问题与其化学成分和制作工艺密不可分，本文就其发展历史和应用特点做相关阐述。     

压缩空气导流技术在浮法玻璃锡槽上的应用

通过在锡槽上应用压缩空气导流技术,有益于改善槽内气氛,达到提高玻璃成型质量的效果.介绍了导流装置的组成、工作原理和使用效果.     

在线测量系统在微波干燥装置的应用

本研究研制出一套在线测定物料温度和重量的微波干燥装置。通过水飞蓟素微波干燥实验,在4～12min内,湿物料水飞蓟素的含水量由0.5g/g降到0.05g/g以下。而热风干燥对照实验(100℃,130min)中,湿物料水飞蓟素的含水量由0.5g/g降低到0.20g/g左右,证明本套装置具有干燥速度快、实时采集数据、测量精度较高的优点。通过红外对微波干燥前后的水飞蓟素进行表征,证明微波干燥不会影响干燥物料的性质。     

锡槽内玻璃带宽度自动测量与控制系统的研究

一、前言在浮法玻璃生产中,锡槽内玻璃带宽度稳定与否,将直接影响到玻璃产品的稳产高产.玻璃带宽度随熔窑玻璃液温度、液面高度及窑压的变化而变化.一旦玻璃带变得太宽或太窄,就会严重影响玻璃的质量和产量,甚至造成停产.针对这种情况,我们进行了"锡槽内玻璃带宽度自动测量与控制"项目的研究.     

玻璃防霉新技术在浮法生产线上的应用

本文主要介绍了国内玻璃生产工艺中采用的一种新的防霉工艺技术.文中首先论述了玻璃表面的发霉机理,比较了各种防霉方法,介绍了一种高效防霉液的特性,并辅以配套的防霉机,组成完善的防霉新技术,这项技术已在国内两条浮法生产线上使用两年多,均取得满意的效果.     

总线式调功器在浮法玻璃锡槽上的应用

锡槽电加热系统的性能对浮法玻璃的生产及锡槽的使用寿命具有很大的影响,现场总线式调功器的智能化、数字化,从根本上提高了测量与控制的准确度,减少了传送误差,保证了锡槽电加热系统的可靠性。     

计算机在线仿真系统在PTA装置上的应用

针对本厂PTA生产装置的运行,围绕“安、稳、长、满、优”为中心,研究出在PTA生产过程中,向计算机连续输入有关运转单元数据。经特定编制的计算程序运算,可随时显示综合性数据。据此,可对主要生产过程进行仿真监视、控制,以保证装置安全运行。     

在线监测系统在公司大型旋转机械上的应用

为保证我公司关键动设备催化裂化装置的三机组、四机组、气压机组的正常运行及事故状态下的问题分析,我公司在催化装置安装了在线检测系统,在这里对这套系统进行简单介绍,便于大家共同提高。     

在线振动监测系统在立磨减速机上的应用

减速机是矿渣立磨的重要核心设备,在研磨物料过程中存在冲击性振动,其轴承和齿轮易发生故障,导致减速机被动停机或意外损坏。结合内部轴承、齿轮结构、位置,在减速机组装初期,预装振动和冲击脉冲传感器,经DCS系统数据采集,专家系统分析,对其运行状况进行精准诊断、系统化综合预判,实时输出判别结果。实践证明,在线振动监测系统的有效投入,能够及时主动预防减速机齿轮箱各关键部件的故障隐患,可实现设备管理从被动维修型到主动防预型的转变,是降低维修成本、提高经济效益的有效手段。     

振动在线监测与故障诊断系统在鼓风机上的应用

介绍振动在线监测与故障诊断系统的组成、数据采集器及软件。利用该系统对硫酸装置1200kW空气鼓风机实施在线状态监测与故障诊断,可确保机组安全可靠地运行。根据频谱分析诊断故障的类型及原因,采取针对性措施,可节约维修时间和费用。对振动在线监测与故障诊断系统今后的发展方向提出建议。     

腐蚀在线监测系统在煤基合成氨装置上的应用

基于电感探针的在线腐蚀监测技术实现煤基合成氨装置设备和管道的腐蚀数据在企业局域网上的浏览功能,系统操作方便,界面功能较强。腐蚀在线监测数据能够及时反映设备腐蚀趋势,与现场超声波测厚监测结果基本吻合,对工艺装置设备选材和工艺防腐评价有一定的参考意义。     

碳粉在焦炉煤气浮法熔窑上的使用

在以焦炉煤气为燃料的熔窑中,碳粉的加入量与熔化状态有着十分密切的联系。过多过少都会造成熔化状态的恶化,使玻璃产质量下降。本文对焦炉煤气浮法熔窑中碳粉的使用进行了分析与总结,提出了比较合理的碳粉使用数值。     

PCS7系统在深南玻浮法一线改造中的应用

本文主要介绍了深南玻浮法一线PCS7系统配置及典型的控制回路，以及西门子全集成自动化（TLA）在浮法玻璃联合车间热端的应用。