浮选黄铁矿型铜矿的新药剂

黄铁矿型铜矿石在浮选过程中铜矿物与脉石分离并不困难,但硫铁矿与黄铜矿常常共生,它们之间分离是浮选的主要任务。这类型铜矿石除选铜外,硫铁矿物要回收。浮选该类型矿物最常用的捕收剂是黄药和黑药。七十年代国内用硫氮类和酯类(硫氨酯、酯—105、黄原酸丙氰酯)作捕收剂。在国外     

河南某含金银硫化铜矿选矿试验研究

对河南某含金银硫化铜矿开展了工艺矿物学和选矿试验研究。结果表明：矿石中主要有用元素铜含量为0.82%,伴生的有益组分为硫、金和银,主要有用金属矿物为黄铜矿、辉铜矿和黄铁矿,脉石矿物主要为石英。试验以新型药剂TB1021为铜硫分离捕收剂,采用混合浮选—铜硫分离工艺获得铜精矿和硫精矿,硫精矿再经摇床重选回收部分微细粒铜精矿。混合浮选采用丁基黄药和丁铵黑药组合捕收剂,总药剂用量为120 g/t,采用一粗两精三扫工艺流程;铜硫分离浮选采用新型捕收剂TB1021,采用一粗三精三扫工艺流程。最终获得铜品位为15.21%、铜回收率为80.13%,金品位为3.02 g/t、金回收率为66.51%,银品位为160.43 g/t、银回收率为41.82%的铜精矿,以及硫品位为49.13%、回收率为54.34%的硫精矿。     

黄酸酯类捕收剂浮选硫化铜矿的工业试验

黄原酸盐类是硫化铜矿浮选的传统捕收剂。但对于含有黄铁矿的硫化铜矿石的浮选,则缺乏足够的选择性,需在较高的pH值下进行分选。近十年来国内外研制了一些选择性强,浮选效果较好的高效药剂,黄酸酯类捕收剂就是其中之一。此类药剂对国内一些含黄铁矿(包括含钴黄铁矿),磁黄铁矿之类的硫化铜矿石的浮选     

柴油浮选铜铅锌矿石的工业试验

去年,为消除含氰化物选矿废水对环境的污染,克服黄药供应不及时的问题,我矿进行了以柴油作为主要捕收剂浮选铜铅锌矿石的工业试验,获得良好选别效果,取消了氰化物,并应用于工业生产。 (一)矿石性质入选矿石为铜铅锌硫多金属硫化矿石。主要金属矿物有方铅矿、铁闪锌矿、闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿和黄铜矿、斑铜矿等,主要脉石矿物有透辉石、     

硫化铜矿石诱导浮选新工艺的设计和研究

硫化铜矿物及其常见伴生金属硫化矿——黄铁矿,在特定的矿浆电位(Eh)条件下,具有不同机理的可浮性。研究表明,在不同的矿浆电位下,两种矿物的诱导浮选性能有明显差别,黄铜矿有良好的自诱导浮选性。而黄铁矿则有良好的硫诱导浮选性。据此,结合不同类型铜矿石,可以设计相应的工艺方案。对人工混合矿石及天然矿石验证试验证实,不同类型硫化铜矿石均可有效实现无扑收剂浮选和低量扑收剂浮选。新工艺较常规工艺具有明显的优点,应是提高硫化铜矿石浮选工艺水平和经济效益的途径。     

铜快速-开路优先浮选永平铜矿石的试验研究

永平铜矿矿石经过一段磨矿,铜矿物单体解离度可达到80%～85%,以高效选择性铜捕收剂EXP对已单体解离的粗粒铜矿物采用快速浮选技术对其进行早收,同时依靠EXP特殊作用实现铜的开路优先浮选,并分离浮选出硫品位较低的硫精矿。采用开路的流程结构,避免了在中矿循环中使硫受到强烈抑制,从而提高硫的回收率。铜快速-开路优先浮选流程获得较好试验指标,已在现场完成了适应性验证试验,达到预期效果,有望获得工业应用。     

某难选氧硫混合型铜矿浮选试验研究

针对某难选氧硫混合型铜矿的特点,利用铜矿物之间可浮性的差异,采用“先硫后氧,先浮选易选氧化铜矿,再浮选难选氧化铜矿”的异步浮选的流程,对含铜3.99%的原矿,在条件优化试验的基础上,开展闭路试验,可以获得浮选硫化铜精矿含铜50.66%,铜回收率25.17%,氧化铜精矿含铜19.68%,回收率54.05%,浮选综合铜精矿回收率达到79.23%。     

某氧化铜矿选矿试验研究

某氧化铜矿氧化率高、铜矿物种类多、可浮性差异大、粘土矿物含量高,回收难度大。根据矿石性质特点采用先硫后氧浮选工艺,优先浮选硫化铜,尾矿采用异步浮选先回收易浮氧化铜,后浮难浮氧化铜,最大限度地提高氧化铜的回收率。原矿在65%-74μm的细度条件下,硫化铜浮选采用碳酸钠作为调整剂,200#作为捕收剂,通过一粗三精一扫获得硫化铜精矿含铜25.34%,铜的回收率31.16%;氧化铜浮选采用硫化钠作为硫化剂,硫酸铵作为催化剂,丁黄药和水杨羟肟酸的组合捕收剂,通过两粗三精一扫获得氧化铜精矿含铜35.06%,铜的回收率54.25%;铜总回收率达到85.41%。     

某铜业公司含铜炉渣选矿试验研究

针对铜陵有色金冠铜业分公司的铜闪速熔炼炉渣进行了选矿试验研究,确定了合适的磨矿细度、捕收剂种类及用量、调整剂种类及用量。试验采用丁黄药与Z-200的混合捕收剂作为硫化铜矿物的浮选捕收剂,在最佳浮选条件下,闭路试验获得铜品位为24.16%,回收率为92.16%的铜精矿,尾矿铜品位为0.20%,选矿指标理想。     

选铜新型捕收剂DF761与EP对铜硫分离试验研究

永平铜矿选矿厂采用一段磨矿、铜优先全开路浮选工艺流程,经粗精矿再磨,然后采用三段精选一段精扫选的选铜工艺,目前铜捕收剂为EP,具有较强的选择性。在现有的磨矿、浮选工艺条件下,为进一步提高选铜回收率,对DF761和EP两种选铜捕收剂进行对比试验研究。从实验室试验结果表明,在同等条件下DF761对铜矿物的捕收能力要优于EP,闭路试验中铜回收率可提高1.17%,硫回收率低0.67%,为选铜新型捕收剂DF761实施工业试验提供了基础。     

铜硫矿石选矿流程对比研究

铜硫矿石中有用成分为铜、硫、金、银等矿物。铜、硫是以硫化矿状态存在 ,金、银矿物多呈包裹体状态存在于铜矿物中。混合浮选再磨分离流程强化了铜硫矿物的分离 ,可有效地提高铜回收率及伴生金银回收率。     

德兴铜矿含铜废石细菌浸出试验研究

利用细菌的作用对低品位硫化铜矿石进行浸出，能有效地促进硫化铜矿物中铜的浸出，提高铜浸出率，介绍了几种有利于铜矿物浸出的试验方法，从试验结果可知，每一种方法对硫化铜矿物的浸出都有一定效果，如能进一步深化该项研究；将对堆浸提铜技术的发展起促进作用。     

西藏玉龙某难选铜矿石选矿试验研究

对西藏玉龙某难选铜矿石进行浮选研究时发现,采用硫化钠沉淀次生铜离子进行硫化铜浮选,采用活化剂PB2活化氧化铜进行硫化浮选,可以获得较好的选矿指标。     

硫化铜浮选及滑石高效抑制剂的研究

某氧化铜矿矿石氧化率73.5%,次生硫化铜(26.02%)主要以辉铜矿为主。矿石中滑石含量较高,对硫化铜的浮选产生不利影响。根据矿石性质,进行了硫化铜矿物浮选条件及滑石抑制剂SY作用机理的研究。其结果表明:采用捕收剂Z-200、滑石高效抑制剂SY进行浮选闭路试验,可获得铜品位60.72%、回收率23.55%的硫化铜精矿;抑制剂SY可有效降低捕收剂与滑石表面的作用,达到了抑制滑石的效果。     

某钼铜硫多金属矿钼铜混合浮选分离研究

对某铜钼硫多金属矿进行了选矿试验。采用钼铜混合浮选再分离工艺流程,在原矿含 Mo 0．17％、Cu 0．137％、S 5．36％、Pb 0．067％的条件下,获得了含钼49．26％、钼回收率82．66％的钼精矿及含铜15．45％、铜回收率53．52％的铜精矿。实现了钼铜硫矿物与脉石及钼铜硫矿物之间的有效分离,获得了良好的技术指标。     

湖南新田岭钨原矿伴生铜锌硫综合回收试验研究

新田岭钨矿中有部分原矿石伴生铜锌硫等有价元素,选钨之前,选厂采用浮选混选脱去硫化矿,没有进行硫化矿的分离。为了提高资源综合利用率,针对伴生的铜锌硫进行了硫化矿浮选和分离试验研究。试验证明,伴生的硫化矿可以分离出铜精矿、锌精矿和硫精矿,能给企业带来新的经济增长点。     

铜镍硫化矿捕收剂的研究与应用

针对铜镍硫化矿的选矿药剂,进行了新型铜镍矿捕收剂A6、A9、D12、J622的研究和应用。新药剂的研制与成功应用说明了铜、镍硫化矿复合捕收剂起泡剂是将来值得重视的研究方向。     

我国铜矿石选矿技术研究新进展

综述了我国近年来铜矿石选矿技术研究的新进展,针对硫化铜矿石浮选的新工艺、氧化铜矿石处理技术的研究进展以及铜矿浮选新药剂三个方面分别进行详细的介绍。在此基础上指出了关于铜矿选矿基础理论研究方面的不足。     

小秦岭某矿石金、铜回收试验研究

选矿试验考察了磨矿细度、矿浆pH值、浮选药剂制度等条件对选金回收率的影响。试验结果表明：采用组合捕收剂浮选金,在最佳试验条件下,该矿石金的浮选回收率可达到90％;采用浮选铜、硫分离,既可回收金精矿中的铜,又可消除铜对金氰化浸出的影响。试验采用的工艺流程及浮选药剂制度适应该矿石特性,选别指标理想。     

提高某氧化铜金矿金属回收率的研究

某铜金矿石原矿铜品位0.72%,铜氧化率31.94%,含金3.45 g/t,矿石中含泥量较大,属于难选矿石。针对矿石性质特点,研究了各种氧化铜矿捕收剂以及金银增效剂对浮选的影响,取得了铜品位23.21%,回收率89.91%,铜精矿含金108.04 g/t、含银750.68 g/t,金银回收率分别为87.37%,92.99%的好指标。