裂解炉引风机轴承故障分析及处理

轴承的运行状态对乙烯裂解炉引风机的正常工作及裂解装置正常生产具有重要影响。根据引风机故障表现,对裂解炉引风机轴承箱进行拆检,结合轴承损坏情况分析故障产生原因,并在轴承检修、安装、保养方面提出一系列解决方案,保证引风机在检修期内持续安全稳定运行,为企业提高经济效益,同时也为同类设备故障分析与处理提供参考。     

电动机轴承故障分析与处理

我厂是一个中型立窑水泥厂。从原料破碎加工到水泥包装出厂,许多电动机设备处在粉尘浓度大。通风条件不良的工作环境中,电机负荷重,连续运行时间长。1988年以前,由于机电设备管理工作比较薄弱,电动机设备使用、维修、保养工作跟不L,电动机轴承故障比较多,直接影响了水泥     

屏蔽泵轴承磨损破碎故障分析

中原油田石油化工总厂液化气后处理装置脱乙烷塔回流泵使用的屏蔽泵,在开工运行两年后出现了轴承磨损破碎现象,针对故障进行了原因分析,提出了防范措施。     

球磨机主轴承承压角的探讨

1前言据有关球磨机的技术资料介绍，主轴承的承压角要保证刮研在75°~90°之间，久之已成惯例。但是近年来有的水泥厂在技术上通过对主轴承的改进提高，大胆使用了30°~45°小承压角、大侧隙的支承方式，在实际应用中取得了很好的效果。一般而言，传统的间隙在50丝左右（此间隙     

丙烯循环气压缩机故障分析及处理

对丙烯循环气压缩机的故障情况进行了分析 ,认为压缩机带液及粉料进入压缩机系统是造成该机故障的主要原因。通过采取相应的措施 ,提高了循环气压缩机的运行周期     

水泥机械结构的新发展

本文以大量翔实的资料为依据，对回转窑，预热器旋风筒，篦式冷却机，球磨机，辊磨和辊压机等设备的机械结构方面的技术新发展作了详细分析，可使读者全面了解当前水泥技术装备的发展状况。     

水泥机械液压系统的污染及控制

在水泥机械中应用各种液压系统,如立磨和辊压机的辊子加压系统、球磨机静压润滑液压系统、采用液压挡轮的回转窑液压系统等,这些液压系统的可靠性和寿命在很大程度上取决于液压元件和液压油的清洁度,而清洁度主要取决于液压系统中液压油的污染程度。在生产中发现,水泥机械液压系统的失效有70%是由于液压油的污染引起的。因此,必须对液压系统的污染予以控制。1污染的种类及危害1.1固体颗粒污染固体颗粒主要是指油中混入的切屑、焊渣、粉尘、锈片和金属粉末等。含有固体颗粒污染物的液压油,类似于研磨金属加工面使用的研磨剂。液压系统中的污…     

煤化工机电设备的故障分析及处理

现代产业发展背景下,对煤化工产品的需求不断增加.而机电设备作为煤化工产业生产工作开展的基础设备体系,对其故障进行分析与处理对于煤化工产业发展具有重要意义.本文对新时期背景下煤化工机电设备故障分析及处理的意义展开分析,探究现阶段煤化工机电设备常见的故障问题及故障原因,在此基础上提出煤化工机电设备故障处理的主要措施,以推动...     

汽轮机电液转换器故障分析及处理

对汽轮机组数字电液调节系统出现的故障进行分析,并提出相应的处理措施。     

螺杆空气压缩机常见疑难故障分析及处理

介绍了螺杆空压机的工作原理,对螺杆空压机运行中常见的疑难故障进行了详细分析,并提出具体解决的方法。     

辊压机定辊轴承温度高的故障处理

驻马店市豫龙同力水泥有限公司（以下简称我公司）是河南省建设投资总公司和驻马店市投资公司等共同投资建设的新型干法水泥生产企业,年产熟料155万t、水泥200万t,于2005年5月25日建成投产。信阳分公司是该企业下属的一座年产100万t的新型水泥粉磨站,由RP140×110辊压机、     

水泥粉磨辊压机轴承使用寿命改善分析

在辊压机设备中,轴承是核心的部件之一,它的使用寿命将会直接影响到整机设备的稳定性和可靠性。本文从辊压机主轴承材料选用、热处理工艺、轴承内部结构设计优化、相关部件结构设计、安装及使用各个环节进行分析论证,改造后轴承实际使用效果良好,轴承寿命显著提升,节约成本。     

水泥不正常凝结的原因分析及解决措施

凝结时间是水泥的重要性能指标之一。在生产实践中,如立窑采用复合矿化剂时,由于矿化剂掺量、氟硫比控制不当或配煤不当,中空窑和窑外分解窑由于配料不当或混合材发生变化,配料操作未及时调整,往往会导致水泥凝结时间出现异常,出现不合格水泥甚至废品,或水泥虽为合格品,却并非用户满意的产品。作者就近几年工作中遇到的水泥凝结时间不正常的几个实例进行归纳供广大同行参考。     

状态监测及故障诊断技术在大型旋转机械上的应用

生产设备状态的好坏，直接影响到生产效率及可靠性。由于进口大型旋转设备价格昂贵、现场维修条件有限、运回厂家的维修时间长、停机生产损失巨大、维修费用高等因素，使得设备的状态监测及诊断显得尤其重要。本文采用美国Rockwell－Entek公司的预测维修系统，将振动监测及电机电流分析技术应用于国投海南水泥有限公司进口大型旋转机械的监测中，逐步掌握了这类设备的故障规律，为设备的预测维修提供了依据，并取得了明显的效益。１水泥生产设备的状态监测实施状态监测的目的主要是了解被监测机器当前的运行状况，判断机器状态未来的发展趋…     

八嘴包装机作业过程控制和常见故障机电分析

简要介绍了八嘴回转式包机的结构组成和控制系统等基本概况;并对其作业过程控制功能——自动灌装、无袋不灌装、中途掉袋停止灌装、一圈装不满二次灌装、一圈装满后停止灌装、不到掉袋位置不掉袋等进行了一一分析;并从电气及机械相互结合角度,就常见故障查找原因的方法进行了介绍。这是一种介于机械、电气之间的新型分析方法,能够快速有效地处理各类故障。     

破碎机轴承温度过高原因分析及处理

篦冷机系统是水泥生产线上重要的一环,而锤式破碎机是篦冷机系统中的重要设备之一.破碎机是否稳定运行对回转窑及篦冷机的运转有很大影响,在其运行过程中的主要设备隐患之一是轴承发热.发热现象有些是在更换轴承后设备运行初期出现,运行一段时间后就正常了;有些则持续较长时间,给生产带来较大的影响.针对此项问题进行深入研究,提出了解决...     

库内水泥强度异常下降的原因分析及解决措施

利用化学分析、物理检验、X射线衍射分析等手段对脱硫石膏和水泥性能进行了测试分析,找出影响库内水泥强度异常下降的原因,从而采取降低入磨物料综合水分、 改变脱硫石膏使用比例、 调整出磨水泥质量指标及降低水泥的储存温度的措施。     

石灰除渣机事故频发的原因分析及治理

为解决水处理石灰除渣机事故频发的问题,全面、深入地寻找事故频发的原因,并对症下药,采取相应的措施,彻底解决了石灰除渣机事故频发的问题,设备运行稳定。     

水泥散装机系统的改造措施

水泥散装机是散装水泥的专用设备,通过各种控制装置,实现散装水泥的自动装车。本文针对水泥散装机在装车过程中出现的一系列问题,诸如因水泥结块混入散装车中影响混凝土施工质量、升降过程中散装头和进料口冒灰严重污染周围环境等,逐一提出改造措施,彻底解决了上述问题     

高压电动机的一个故障处理

<正>1故障情况驻马店市豫龙同力水泥有限公司(以下简称"我公司")已投产的一期5000t/d熟料生产线配套建设了两条年产100万t的水泥生产线。我公司各主机设备的主电机均采用某电机厂生产的10kV高压电动机拖动,其中水泥磨主电机型号为YRKK900-83150kW/10kV,2005年投入运行以来基本无异常情况,在每年一度的大修检查中均正常。