两套不同丙烷脱沥青装置的工艺技术及运转效果对比分析

比较了某石化公司两套不同丙烷脱沥青装置的工艺流程、核心设备、技术特点及运转效果,在使用相同原料和相同溶剂的条件下,采用美国KBR公司ROSE技术的装置的丙烷脱沥青油收率明显高于采用传统丙烷脱沥青工艺的装置,主要是由于ROSE工艺采用高效规整填料构件、两段产品工艺和大剂油比操作方案;两两套装置的脱沥青油性质差别不大。对于两套装置,均需要调整萃取塔塔顶温度和剂油比,兼顾脱沥青油质量与收率,使之达到良好的平衡。     

丙烷脱沥青装置生产技术总结

一、概况茂名石化公司炼油厂丙烷脱沥青装置经1988年的扩建及节能技术改造,处理能力由20万t/a 提高到35～40万t/a。可同时处理两种不同原料,分别生产重质润滑油料或优质道路沥青及催化裂化料或优质道路沥青。丙烷脱沥青装置1988年和1990年的技术改造,广泛采用了先进的工艺及设备。如采用增压泵将临界丙烷送回萃取     

丙烷脱沥青装置调合前沥青的综合利用

在丙烷脱沥青装置加热炉试烧装置自产调合前沥青,通过观察油枪雾化沥青的能力、火嘴的燃烧情况以及燃烧后的烟尘状况,筛选出适合沥青燃烧的油枪,最终实现调合前沥青直接做加热炉燃料、减少重油出厂量的目的。     

丙烷脱沥青装置Yong平衡分析

对丙烷脱沥青装置进行了能量和Yong平衡计算,对用能三环节和操作单元进行了能量和Yong分析,找出了用能过程中存在的问题,并指出了节能方向。     

丙烷脱沥青装置加工进口原油减压渣油生产道路沥青

本文介绍了茂名炼厂丙脱装置1989年以来加工进口油的情况和几种较为适宜生产道路沥青的渣油的生产条件,提出了加工进口油中遇到的一些问题及解决方法.     

丙烷脱沥青油异构化脱蜡催化剂初探

对丙烷脱沥青油异构化脱蜡双功能催化剂Pt/SAPO-11进行了研究。考察了铵交换对硅磷酸铝分子筛酸性的影响。在20ml连续流动式固定床加氢高压微反装置上评价催化剂。在氢气压力为14．5MPa,空速为1．35h^-1,氢油体积比为700：1条件下,考察了原料油于不同温度下的异构化脱蜡反应。分析结果表明,产物总液收率保持在90％左右,370℃以上润滑油馏分的凝点可降至-15℃,粘度指数约107。     

丙烷脱沥青装置掺炼RFCC油浆

在减压渣油中掺入RFCC油浆进行丙烷脱沥青,能提高脱沥青油的收率,改善道路沥青的质量。     

丙烷脱沥青工业装置掺炼催化裂化油浆

催化裂化油浆掺入减压渣油中作为丙烷脱沥青装置的进料，解决了济南炼油厂丙烷脱沥青装置原料不足的问题。实施以来，为催化裂化装置多提供蜡油，脱油沥青经调合生产出合格的１００号乙道路沥青，每年可带来２０００多万元的经济效益。     

渣油掺炼糠醛抽出油对丙烷脱沥青装置影响的研究

通过丙烷脱沥青试验装置,考察糠醛抽出油与涠洲和沙轻渣油按不同比例掺炼,研究了不同渣油及抽出油掺炼对脱沥青油及脱油沥青性质及收率的变化。结果表明,掺炼抽出油可以显著降低渣油黏度,提高脱沥青油收率,脱沥青油的性能得到改善。     

采用丙烷脱沥青工艺探讨催化裂化油浆的合理应用

在实验室现有的溶剂脱沥青装置上对催化裂化油浆进行丙烷脱沥青研究。结果发现油浆经过丙烷脱沥青后，大部分芳烃富集到脱油沥青中，使脱油沥青可作为较好的沥青调合组分；脱沥青油的n(氢）／n（碳）一般低于1．66，虽然其裂化能力较差，但由于脱沥青油作为原料催化裂化时的汽油产率低于VGO原料，而柴油产率大于VGO，因此，在VGO中掺炼部分脱沥青油可改变催化裂化的产物分布。     

掺炼糠醛抽出油对阿曼和伊朗渣油溶剂脱沥青过程的影响

在RUSKA相平衡装置上研究了阿曼和伊朗渣油掺炼糠醛抽出油的丙烷溶剂脱沥青过程。结果表明，在掺炼抽出油的溶剂脱沥青过程中溶剂相和沥青相的密度差有所降低；掺炼抽出油可以显著降低渣油粘度，提高脱沥青油收率6．6～20．4个百分点，脱沥青油的残炭和粘度有所降低。     

丙烷脱沥青装置解决硫化氢腐蚀的技术措施

随着加工原油中硫含量的上升，丙烷脱沥青装置的硫化氢腐蚀问题越来越突出，通过分析丙烷脱沥青过程中硫化氢的生成及其腐蚀作用，荆门丙烷脱沥青装置采用了二段脱硫工艺防腐技术措施来解决硫化氢腐蚀问题：一段脱硫——液相丙烷胺法脱硫；二段脱硫——汽相丙烷碱洗脱硫。以上措施采用后，丙烷溶剂系统各部位硫化氢质量浓度由21000～26000mg／m^3降至90mg／m^3以下；丙烷溶剂罐和汽提丙烷水洗塔污水中铁离子质量浓度由18．66-42．93mg／L降到2mg／L以下，基本解决了丙烷脱沥青装置主要设备和系统的硫化氢腐蚀问题。     

溶剂脱沥青高效萃取技术的应用

介绍了高效萃取技术 ,讨论了并列多管型液体分配器及FG -Ⅱ+ 格删规整填料、FG -Ⅲ型波纹板填料支承的结构 ,及萃取塔在 18× 10 4 t/a丙烷脱沥青装置的应用情况。生产运行表明 ,高效萃取塔通量大、传质性能好、效率高 ,产品轻、重脱沥青油收率高 ,质量优良     

丙烷脱沥青装置平衡分析

对丙烷脱沥青装置进行了能量和火用平衡计算 ,对用能三环节和操作单元进行了能量和火用分析 ,找出了用能过程中存在的问题 ,并指出了节能方向     

丙烷脱沥青装置能量平衡分析及今后节能方向

对改造后的丙烷脱沥青装置能量平衡进行分析并提出今后的节能方向。     

丙烷脱沥青装置腐蚀原因分析及工艺优化

介绍丙烷脱沥青装置的腐蚀情况,分析其腐蚀原因,针对当前气相丙烷碱液脱硫的局限性,提出新加液相丙烷胺液脱硫工艺流程的解决方案。该方案基本解决丙烷脱沥青装置主要设备和管线的硫化氢腐蚀问题,保证装置的安全和平稳运行。