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丙烷脱沥青装置生产技术总结 总被引:1,自引:0,他引:1
一、概况茂名石化公司炼油厂丙烷脱沥青装置经1988年的扩建及节能技术改造,处理能力由20万t/a 提高到35~40万t/a。可同时处理两种不同原料,分别生产重质润滑油料或优质道路沥青及催化裂化料或优质道路沥青。丙烷脱沥青装置1988年和1990年的技术改造,广泛采用了先进的工艺及设备。如采用增压泵将临界丙烷送回萃取 相似文献
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对丙烷脱沥青装置进行了能量和Yong平衡计算,对用能三环节和操作单元进行了能量和Yong分析,找出了用能过程中存在的问题,并指出了节能方向。 相似文献
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本文介绍了茂名炼厂丙脱装置1989年以来加工进口油的情况和几种较为适宜生产道路沥青的渣油的生产条件,提出了加工进口油中遇到的一些问题及解决方法. 相似文献
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丙烷脱沥青油异构化脱蜡催化剂初探 总被引:2,自引:0,他引:2
对丙烷脱沥青油异构化脱蜡双功能催化剂Pt/SAPO-11进行了研究。考察了铵交换对硅磷酸铝分子筛酸性的影响。在20ml连续流动式固定床加氢高压微反装置上评价催化剂。在氢气压力为14.5MPa,空速为1.35h^-1,氢油体积比为700:1条件下,考察了原料油于不同温度下的异构化脱蜡反应。分析结果表明,产物总液收率保持在90%左右,370℃以上润滑油馏分的凝点可降至-15℃,粘度指数约107。 相似文献
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丙烷脱沥青工业装置掺炼催化裂化油浆 总被引:9,自引:1,他引:8
催化裂化油浆掺入减压渣油中作为丙烷脱沥青装置的进料,解决了济南炼油厂丙烷脱沥青装置原料不足的问题。实施以来,为催化裂化装置多提供蜡油,脱油沥青经调合生产出合格的100号乙道路沥青,每年可带来2000多万元的经济效益。 相似文献
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掺炼糠醛抽出油对阿曼和伊朗渣油溶剂脱沥青过程的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
在RUSKA相平衡装置上研究了阿曼和伊朗渣油掺炼糠醛抽出油的丙烷溶剂脱沥青过程。结果表明,在掺炼抽出油的溶剂脱沥青过程中溶剂相和沥青相的密度差有所降低;掺炼抽出油可以显著降低渣油粘度,提高脱沥青油收率6.6~20.4个百分点,脱沥青油的残炭和粘度有所降低。 相似文献
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随着加工原油中硫含量的上升,丙烷脱沥青装置的硫化氢腐蚀问题越来越突出,通过分析丙烷脱沥青过程中硫化氢的生成及其腐蚀作用,荆门丙烷脱沥青装置采用了二段脱硫工艺防腐技术措施来解决硫化氢腐蚀问题:一段脱硫——液相丙烷胺法脱硫;二段脱硫——汽相丙烷碱洗脱硫。以上措施采用后,丙烷溶剂系统各部位硫化氢质量浓度由21000~26000mg/m^3降至90mg/m^3以下;丙烷溶剂罐和汽提丙烷水洗塔污水中铁离子质量浓度由18.66-42.93mg/L降到2mg/L以下,基本解决了丙烷脱沥青装置主要设备和系统的硫化氢腐蚀问题。 相似文献
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李雨枫 《石油与天然气化工》2004,33(4):256-258
介绍了高效萃取技术 ,讨论了并列多管型液体分配器及FG -Ⅱ+ 格删规整填料、FG -Ⅲ型波纹板填料支承的结构 ,及萃取塔在 18× 10 4 t/a丙烷脱沥青装置的应用情况。生产运行表明 ,高效萃取塔通量大、传质性能好、效率高 ,产品轻、重脱沥青油收率高 ,质量优良 相似文献
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介绍丙烷脱沥青装置的腐蚀情况,分析其腐蚀原因,针对当前气相丙烷碱液脱硫的局限性,提出新加液相丙烷胺液脱硫工艺流程的解决方案。该方案基本解决丙烷脱沥青装置主要设备和管线的硫化氢腐蚀问题,保证装置的安全和平稳运行。 相似文献