油泵故障的早期诊断技术

油泵是工程机械的心脏部件。过去检测油泵的磨损程度常靠测定油泵流量及油压的变化以及凭操作人员的直觉经验来判断。这种方法往往不能及时发现油泵内部的一些异常现象,因而油泵隐患常导致故障。为了能早期发现油泵内部的隐患并推断出油泵还能继续保持多长的工作寿命,日本建机株式会社研制成功油泵故障早期诊断器。它可     

数控机床的维修

为了正确地使用数控机床,维修工作是不可缺少的。 数控机床发生的故障,同是否进行日常检查有着密切的关系。用户必须根据机床维修说明书等资料确定日常的维修检查,使数控机床得以充分的开动。 数控机床发生故障时,有时很难区别是数控装置或是主机的故障。如何尽快地查清原因和排除故障,缩短停机时间,是提高生产效率的日常课题。 从本社*数控机床的故障发生率来看,每月为0.25起,相当于通用机床的20倍。但如果充分注意了日常维护检查,就可减少到每月0.10起以下。 本社有24台数控机床。其中数控车床15台、加工中心3台、数控转塔钻床3台、数控铣…     

润滑油输送自动计量控制

为了加强润滑油的科学管理,防止油品的污染和变质,我厂兴建了一个大型储油库,按种类和粘度分组、分罐储存和发放。整个系统分两个部分:油泵组与流量计和自控装置,采用电动时间继电器来控制油泵组电动机的运转时间,如每桶储油为189公升,油泵为60公升/分,     

三蒸馏混合蜡油泵振动原因分析

三蒸馏混合蜡油泵为蒸馏装置的关键泵,长期处于D级振动状态,2013年对泵进行多次大修,从设备对中、转子平衡、轴承内外圈配合等机械因素,以及工艺流量、管线犟劲等方面进行检查,最终基本解决了该泵的振动故障,使机泵从16mm/s的D级振动下降到5mm/s的C级振动。本文针对振动故障情况进行了综合分析,剖析振动可能出现的原因、维修方法和解决策略,对今后振动方面的管理及维修提出了建议。     

试论柴油机喷油器的检测及其维修

柴油机燃料供给系统中重要的装置是喷油器装置,对于柴油机喷油器故障进行维修,需要结合实际的故障案例进行分析和论证.在维修和运用柴油机过程中,由于操作失误或者技术故障以及设备问题导致的故障类型较多,因此对柴油机维修和运用过程中的检测手段加以深入的研究是为了保障柴油机的使用寿命延长并保持持续高效运行。本文围绕柴油机喷油器故障维修与检测方法进行分析,期望对于实际生产中柴油机燃料供给系统的稳定运行具有参考价值。     

8AS—170制冷压缩机运动系统的FMECA的研究

本文以8AS-170活塞式制冷压缩枧的运动系统为例,进行了故障模式、效应及危害度分析(FMECA)的研究,对故障严重程度、故障发生频繁程度以及故障检测难易程度,采用五级评定方法,对其定量计算采用模糊综合评判方法,对压缩机运动系统就人身安全、功能下降、维修费用和生产受损四个方面进行了综合评判。查明了压缩机运动系统需要优先解决或防止发生的各种故障模式,为提高压缩机的使用可靠性提供了理论依据,本文编制了计算机辅助的FMECA人机对话程序,缩短了进行FMECA所用的时间,为FMECA在机械系统中普及具有一定的意义。     

基于超声检测的采煤机零部件失效分析

介绍了采煤机工况特征与典型故障,并以采煤机摇臂为研究对象,采用超声检测技术,对摇臂零部件的损伤进行检测,并具体设计了检测方案。应用效果表明:该技术可以对零部件存在的缺陷进行准确检测,并为后续设备的维修提供一定的借鉴。     

基于故障树分析的推土机工作装置液压系统故障诊断

以TY180推土机工作装置液压系统为研究对象,分析了系统的结构组成、故障形式及其形成的原因,引用了基于故障树分析的推土机工作装置液压系统故障诊断方法,绘制了工作装置液压系统故障的故障树。该方法可以简化诊断的过程,是故障和原因的逻辑关系更清晰明了,依据该法进行排查和诊断,为工程机械液压系统故障检测与维修提供一定的理论依据,提高机械工作的可靠性。     

编者的话

与人们关心自身健康一样,生产制造企业同样关心其设备的正常与否。设备及其零部件都有一定的寿命周期,如果操作人员使用和维护不当,设备就容易出现故障。然而出现故障并不可怕,可怕的是没有对问题设备进行早诊断、早排除,或是对症下药。换句话说,故障诊断在设备维修过程中的地位丝毫不亚于维修本身,在某种程度上,它决定了后续工作该如何开展。总之,故障检测与诊断是设备进行维修的前提,对确保机械设备的安全、提高产品质量、节约维修费用以及防止环境污染均意义重大。准确迅速地进行故障检测与诊断是实施正确、     

履带车辆压缩空气系部件检测装置的设计与实现

压缩空气系是履带车辆的重要组成部分,专用的压缩空气系部件检测装置对保证其正常工作具有重要的意义.该文结合现代测控技术设计开发了基于Visual C 的压缩空气系部件检测装置,重点阐述了该装置的测试原理、硬件结构和软件设计.该检测装置实现了部件的性能测试、维修建议生成、测试监控与维修任务管理等多种功能,满足了压缩空气系部件故障自动诊断的要求.     

机泵测振在实际生产中的应用

本文以某厂十万吨制氢装置脱碳单元半贫液泵为例,对半贫液泵因振动问题从被迫停机到主动维修预防进行了分析和叙述。通过使用测量仪器分析振动状况来确定半贫液泵的最佳工作参数,第一时间检测到故障信息,防止振幅过大,保证泵的正常工作,提高工作效率,同时消除安全隐患,为机泵的安全运行创造条件。     

原油泵振动故障的监测诊断分析及处理

原油泵是油气储运的大型关键设备,其振动导致机械密封、轴承、叶轮口环和轴套经常性损坏,维修频繁且费用高。本文介绍运用设备诊断技术诊断分析原油泵振动的故障原因,提出针对性维修措施,取得了良好效果。     

刮板输送机链牵引装置受力分析及故障检测

为提高刮板输送机链牵引装置的故障检测能力,避免维修不及时造成的周边设备损坏,首先对刮板输送机的受力工况等进行了研究,然后利用有限元软件分析了刮板链和链轮的受力特点,进一步对刮板链变形检测、链轮变形检测、信号采集等故障检测系统的硬件组成进行了分析,并介绍了该系统检测软件的流程设计.     

数控系统的维修方法

数控机床是一种自动化程度高,技术复杂的先进机械加工设备。其数控系统的可靠性与正确使用和维护有密切关系。我厂两台数控龙门铣床采用ALLEN-BRADLEY公司的 3332数控系统,该系统是用旋转变压器和测速发电机作反馈元件的半闭环液压伺服系统。由于我们重视保养和维修工作,坚持了设备的定期例行保养、检测和维修,坚持做好原始纪录,以便真实、详细地积累维修经验,缩短故障维修时间,保证了设备三班制运行。 一、预防性维修 预防性维修其目的是发现设备故障征兆,消除故障隐患。对BR-3332系统,我们规定每月进行预防性维护一次。项目有: 1。…     

乙烯装置急冷油泵国产化改造研究

乙烯装置急冷油泵普遍存在过流部件磨损、密封泄漏等问题。结合茂名36万t/a乙烯装置分析急冷油泵的故障原因,并介绍进口急冷油泵的改造情况,为今后的百万吨乙烯装置急冷油泵的选型及国产化改造提供参考。     

基于故障风险的状态维修检测间隔期的确定

针对机械产品故障率随工作时间增加而增大的实际情况,提出了故障风险的概念。基于等故障风险,建立了新产品状态维修变间隔期检测模型,采用役龄回退因子描述维修后故障率降低的程度,建立了维修后产品状态维修检测间隔期模型,并进行了算例分析。所提出的方法可用于具有安全性故障后果或任务性故障后果的机械产品状态维修检测间隔期的确定。     

汽车故障与维修探讨

对当前汽车故障以及维修问题进行研究和分析,同时,对常见的汽车故障类型以及维修措施进行探讨,能够在一定程度上提高汽车故障维修效率以及质量,保证汽车能够正常稳定运行,防止车辆在运行过程中出现故障而导致交通事故发生,保证车辆运行的安全性。     

基于最大故障信息量的电路板故障搜索

某型导弹地面发控电子装备采用集中控制管理的工作模式,在使用与维修中,检测到电路板级的维修是最终级的。电子装备电路板集成化程度和元件的密集度较高,拆装不便,受环境影响故障监测信息获取难度较大。基于此,文章采用电路仿真软件,对电路板软、硬故障仿真测试,基于最大故障信息量诊断准则,建立了故障搜索诊断树。该方法充分利用诊断信息,每步搜索按故障特征信息量最大的特征进行,动态地调整故障搜索路径,能实现具有惟一性的最佳搜索寻因定位故障。     

机载火控系统故障诊断神经网络专家系统

对作战飞机火控系统的故障检测,传统的方法是使用多种检测仪器对机载火控设备进行性能检查,技术含量低,不能满足现代战争的需要.为提高部队的作战效能,采用微电子技术、人工智能技术、计算机测量与控制技术,研制了机载火控系统故障检测装置;该装置在实际应用中取得了良好效果,并具有测试结果准确,自动化程度高,工作稳定可靠,操作简便,易于转移和维护等优点,不仅适用与内场,还可用于在外场对机载火控系统进行原位检测,为技术人员进行机载火控系统的性能及故障检测提供了便利.     

柴油机高压油泵供油时间的修正

柴油机的高压油泵定时、定量地向气缸中供给燃油，其供油时间是按曲轴转角度量的，不同型号的柴油机，其高压油泵的供油时间也不一样。由于明文规定，一般机械维修人员不准擅自调整高压油泵的供油时间，高压油泵的检修和校正只能由高压油泵专业维修人员按技术规定进行，二者对发动机的维修工作没能有机地结合起来，常常影响了柴油机性能的充分发挥及对燃油系统所引起故障的排除。如：柴油机高压油泵的供油时间是根据发动机的性能（即发动机的功率）设定的，并与气缸中的压缩力。压缩温度关系密切，当发动机经过长期工作以后，由于缸筒、活塞…