透明抗冲共聚聚丙烯的结构与性能对比

采用核磁共振碳谱、红外光谱、凝胶渗透色谱、差示扫描量热法等研究了透明抗冲共聚聚丙烯、普通无规共聚透明聚丙烯、抗冲共聚聚丙烯的结构与性能.结果表明:透明抗冲共聚聚丙烯的乙烯含量介于普通无规共聚透明聚丙烯和抗冲共聚聚丙烯之间,橡胶相含量高于普通无规共聚透明聚丙烯,橡胶相的重均分子量较小,粒径小于0.4μm,分散均一,有利于...     

乙烯含量对透明无规共聚聚丙烯性能的影响

对国内市场已普遍认可的6种透明无规共聚聚丙烯的乙烯含量进行测试,确定了适合透明无规共聚聚丙烯的最佳乙烯含量。选择乙烯含量不同的无规共聚聚丙烯,考察乙烯含量对无规共聚聚丙烯力学性能、光学性能、溶出物含量的影响。结果表明:随着乙烯含量的增加,无规共聚聚丙烯的分子结构混乱度增加,熔融焓、透明性、韧性提高,熔点降低。同时,无规共聚聚丙烯中的二甲苯可溶物、正己烷提取物含量提高。     

丙烯/1-丁烯无规共聚透明聚丙烯研究

采用本体聚合方法合成了不同1-丁烯含量的丙烯/1-丁烯无规共聚透明聚丙烯,对其力学性能、透明性能及正己烷提取物含量进行了研究。试验表明当1-丁烯含量达到一定量时,丙烯/1-丁烯无规共聚透明聚丙烯与丙烯/乙烯无规共聚透明聚丙烯的透明性能相当,但前者综合力学性能更好,正己烷提取物更低,可广泛运用于食品包装行业。     

丙丁二元无规共聚聚丙烯透明化研究

研究了丙丁二元无规共聚聚丙烯中丁烯含量对聚丙烯产品光学性能和力学性能的影响,丁烯含量越高聚丙烯的透光率和简支梁冲击强度越高,拉伸屈服强度、弯曲弹性模量和雾度越低。研究透明成核剂、复合抗氧剂、除酸剂对无规共聚聚丙烯的透光率、雾度等透明性能的影响。制备的透明无规共聚聚丙烯的雾度为8.5%,透光率为94.7%,弯曲模量为1215 MPa。     

无规共聚聚丙烯的透明化研究

研究了无规共聚聚丙烯中乙烯含量、成核剂、复合抗氧剂、除酸剂对无规共聚聚丙烯的透光率、雾度等透明性能的影响,制备的透明无规共聚聚丙烯的雾度为7％,透光率为93％,弯曲模量为1 100MPa.     

无规共聚透明聚丙烯研究

研究了乙烯含量对无规共聚聚丙烯性能的影响，添加透明剂后的无规共聚透明PP，无规共聚透明PP中的乙烯含量至少在3％(质量)以上，专用料的透明度和其他的性能良好。借助毛细管流变仪，对扬子石化股份公司研究院研制的无规共聚透明聚丙烯专用料的流变性能进行了测试，提出了对专用料加工条件的建议。     

独山子石化聚丙烯专用料性能提升

<正>5月6日,经过新产品物性测试与加工评价,独山子石化公司进行工艺调整、改进后生产的无规共聚透明聚丙烯专用料新产品在产品外观与性能上均有显著提高。独山子石化公司研发生产的无规共聚透明聚丙烯     

高熔体流动速率透明无规共聚聚丙烯的工业化生产及应用

采用氢调法在Innovene气相工艺聚丙烯装置上成功生产出性能良好的高熔体流动速率透明无规共聚聚丙烯,并在下游企业加工试用于食品包装容器奶茶杯的加工制作.结果表明:该透明无规共聚聚丙烯的熔体流动速率为61.0～69.0 g/10 min,雾度为12.01％～13.24％,光泽度为126.60～128.80.下游企业试用...     

一种高熔体强度的抗冲聚丙烯材料的制备方法

正本发明提供了一种高熔体强度的抗冲聚丙烯材料的制备方法,在第一无规共聚聚丙烯的存在下进行丙烯基的无规共聚反应得到包含第一无规共聚聚丙烯和第二无规共聚聚丙烯的无规共聚聚丙烯连续相,然后在所述无规共聚聚丙烯连续相的存在下进行丙烯-乙烯共聚反应得到包含丙烯-乙烯共聚物的聚丙烯材料。通过采用在不同的聚合阶段分别使用不同类型和用量的外给电子体,结合链转移剂氢     

无规共聚聚丙烯注塑专用树脂的结构与性能

为了提高无规共聚聚丙烯的加工性能,在实际生产过程中需要添加分散剂、抗氧剂和卤素吸收剂等加工助剂。文章设计四因素三水平的正交试验,考察了抗氧剂1010、抗氧剂168,硬脂酸钙和硬脂酸锌等助剂对无规共聚聚丙烯的氧化诱导期的影响;基于助剂的最佳加入量制备无规共聚透明专用料PPR,并将无规共聚透明专用料PPR与市售通用料PPR-1产品的结构与性能进行对比分析。结果表明：两种产品的结晶中主要晶型均为α晶型,均含有少量的聚乙烯晶体,分子量分布相差不大,PPR的数均分子量和重均分子量相对偏小。两种产品所用助剂种类不同,结晶温度和熔点相近,PPR的结晶度低于PPR-1。     

无规透明聚丙烯生产技术的开发及研究

介绍了透明聚丙烯(PP)的开发原理和目前的催化剂技术.针对广州石化Hypol PP装置工艺特点,设计了合理的工艺方案,成功开发出了无规共聚PP J833-T产品.可通过适当增加粉料的熔体流动速率(MFR),或使用氢调效果好的外给电子体等方法进一步降低PP J833-T成品的气味.     

增塑聚丙烯结晶行为和力学性能的研究

以液体石蜡（LP）为增塑剂，采用双螺杆挤出机对无规共聚聚丙烯（PP）进行了增塑，研究了LP用量对PP力学性能和结晶性能的影响。研究结果表明：PP经过增塑后，冲击强度可提高150％，拉伸强度提高80％，断裂伸长率提高110％；增塑PP的结晶度和热变形温度也有所提高。     

无规共聚透明聚丙烯流变行为研究

借助毛细管流变仪，对扬子石油化工股份有限公司研究院研制的无规共聚透明聚丙烯(PP)专用料的流变性能进行了测试，并结合专用料的相对分子质量及其分布情况，对专用料的流变行为进行分析比较，结果表明：不同的基料对材料的加工性能影响不大，不同基料的相互替换不影响专用料的加工工艺，并对专用料加工条件提出了建议。     

注塑级透明聚丙烯专用料的研制与生产

以均聚聚丙烯(PP)为基体树脂,通过添加成核剂制备了注塑级透明PP专用料。成核剂的加入．不但改善了PP的光学性能,而且提高了PP的刚性,在某种程度上改善了其加工性能。为降低生产成本和提高透明PP的性能,研制了复配成核剂体系,添加该成核剂生产的透明PP的各项性能均达到技术指标;并讨论了加工温度和树脂熔体流动速率对透明PP光学性能的影响。     

乙烯质量分数对共聚透明PP性能的影响

讨论了乙烯质量分数[ω（C2H4）]对无规共聚透明聚丙烯(PP)性能的影响,并在保证透明度的同时,提出了其加入范围。试验证明,随着ω（C2H4）的增加,无规共聚PP的屈服拉伸强度、热变形温度降低,冲击强度有了明显的提高,雾度有降低趋势。含有较高ω（C2H4）(如大于4％)的PP,具有相对较低的雾度(38％左右),是透明PP专用树脂的良好基料。添加透明剂A的无规共聚透明PP,ω（C2H4）至少在3％以上,专用树脂的透明度和其他性能良好。     

透明聚丙烯的开发与应用

介绍了透明聚丙烯的开发及其应用现状;通过对开发透明聚丙烯具体方法的比较,发现高性能透明成核剂的研制及合成透明聚丙烯将是透明聚丙烯今后发展的重要方向,且由于透明聚丙烯优异的性能使其具有广泛的应用前景。     

高抗冲聚丙烯极性材料的研究

以共聚ＰＰ、均聚ＰＰ按一定配比为基料,ＥＰＤＭ－ＨＤＰＥ复合粒子为增韧剂、加入用多组分熔融接枝的ＧＰＰ,采用共混改性技术研制出适合于制作轿车可涂装性外装件的高抗冲聚丙烯极性材料,并就其组成,用量,组分间熔融粘度差以及组分间相容性对性能的影响作了初步探讨。     

聚丙烯复合材料弯折发白成因分析及改善

随着聚丙烯(PP)材料在汽车领域的应用频率逐渐升高,汽车零部件由于受到外力产生的外观问题亟需解决.采用扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)相结合的方法研究了 PP复合材料在常温下弯折发白的产生机理及其影响因素.探讨了 PP种类、增韧剂种类、相容剂种类,以及色粉含量对PP耐弯折发白的影响.结果表明:选用均聚...     

透明聚丙烯专用色母粒的研制

通过对载体树脂、颜料和分散剂的筛选,探讨了不同载体树脂、颜料和分散剂对着色制品透光率及其流变性、耐候性的影响,研制出了性能优良的透明聚丙烯专用色母粒。开发出的色母粒不仅加工简单、使用方便,而且具有较强的着色能力,更为重要的是它几乎不影响体系的透光率。