纸塑复合用醋丙乳液的研制

以丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、乙酸乙烯酯为主要单体,以丙烯酸为功能单体,采用预乳化种子乳液聚合法成功合成了性能优良的醋丙乳液纸塑复合胶粘剂。着重讨论了单体的选择、软硬单体配比、乳化剂以及功能单体的用量等因素对乳液性能的影响。研究结果表明,软硬单体质量比为45：50～50：45,乳化剂用量为单体总量的3％,功能单体用量为6％时,制备的乳液具有较好的纸塑粘接性能。     

醋丙乳液型纸塑覆膜胶的研制

以醋酸乙烯(VAc)为硬单体,丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(EHA)为软单体,丙烯酸(AA)、叔碳酸乙烯酯(VV-10)、丙烯酸羟丙酯(HPA)为功能单体,采用乳液聚合方法制备醋丙共聚乳液覆膜胶。讨论了玻璃化温度、功能单体、乳化剂以及引发剂的用量等因素对乳液性能的影响。实验结果表明,当玻璃化温度为23.14℃、w(功能单体)=10%、w(乳化剂)=2%、w(引发剂)=0.4%时,乳液的各项性能良好。     

乳液型纸塑复合胶粘剂的研制

以丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、醋酸乙烯酯为主要原料,以丙烯酸为功能单体,采用预乳化种子乳液聚合法成功合成了性能优良的醋丙乳液纸塑复合胶粘剂。讨论了单体的选择、VAc用量、引发剂、乳化剂以及功能单体的用量等因素对乳液性能的影响。研究结果表明,VAC用量为45～50％,乳化剂用量为单体总量的3‰功能单体用量为6％时,制备的乳液具有较好的纸塑粘接性能。     

醋-丙共聚乳液胶粘剂的制备

采用预乳化半连续种子乳液聚合工艺对改性醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯共聚乳液胶粘剂的制备工艺进行了研究。实验中具体考察了聚合方式、单体配比、功能单体、乳化剂、引发剂、聚合温度、保护胶体等因素对乳液胶粘剂制备及性能的影响,确定了最佳工艺条件,并对所合成乳液胶粘剂的性能进行了测试与表征。当醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的比例为1∶1时,共聚乳液具有最佳的粘接性能。功能性单体丙烯酸的加入可显著提高乳液的内聚力。聚合反应的最佳工艺条件是乳化剂的用量3%~5%,引发剂用量1%~3%,温度80℃。该工艺得到的改性醋-丙共聚乳液粒径分布均匀,机械稳定性好,并具有良好的纸塑粘接性能。     

铝箔/纸复合用醋丙乳液胶粘剂的制备与研究

以醋酸乙烯(VAc)和丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,加入少量功能单体丙烯酸(AA)进行共聚改性,采用半连续种子聚合法制备出乳液型铝箔/纸复合用胶粘剂。研究了聚合过程中单体比例、乳化剂、引发剂以及AA等对产品性能的影响。结果表明:当m(BA)∶m(VAc)=50∶50～65∶35、w(复合乳化剂)=3%、w(AA)=2%~3%(相对于单体总量而言)和w(过硫酸铵)=0.6%时,可以得到剥离强度、易干性和抗冻性等综合性能良好的醋丙乳液。     

水性涂料用醋丙乳液的研制

本采用种子乳液聚合方法合成了一种高性能醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚乳液，讨论了聚合过程中单体的选择、聚合温度、乳化剂的配比及用量和引发剂等因素对产品性能的影响，确定了聚合配方和聚合工艺，经实验测试，乳液性能良好。     

环氧树脂改性醋-丙乳液胶粘剂的研究

为了提高醋-丙乳液胶粘剂的粘结强度、成膜性能、涂膜硬度和耐玷污性,将环氧树脂加入到聚合体系中,通过乳液聚合的方法制备出环氧树脂改性醋-丙乳液胶粘剂。采用正交实验方法分析讨论了不同的引发剂加入量、乳化剂加入量、丙烯酸丁酯加入量、环氧树脂加入量等因素对环氧树脂改性醋-丙乳液胶粘剂剥离强度的影响。从中优化出最佳聚合配方,采用...     

乳液型纸塑复合胶粘剂的研制

采用预化半连续乳液聚合工艺，合成了一种丙烯酸酯类乳液，将其与自制水性松香乳液，VAE乳液复配制成复合乳液胶粘剂，用于包装和印刷行业的纸塑复合。剥离强度达到了3.8N/25mm，探讨了单体，引发剂，乳化剂，聚合方法等对丙烯酸酯乳液的影响。考察了松香树脂，VAE乳液影响产品性能的因素。     

乳液型纸塑复合胶粘剂的研制

采用预乳化半连续乳液聚合工艺,合成了一种丙烯酸酯类乳液,将其与自制水性松香乳液、VAE乳液复配制成复合乳液胶粘剂,用于包装和印刷行业的纸塑复合,剥离强度达到了3 8N/25mm。探讨了单体、引发剂、乳化剂、聚合方法等对丙烯酸酯乳液的影响,考察了松香树脂、VAE乳液影响产品性能的因素。     

醋-丙乳液型压敏胶的研发和生产

概述了将增粘树脂和纳米无机粒子引入丙烯酸酯乳液,采用特殊乳化剂和特殊单体合成丙烯酸酯乳液以及在核-壳乳液共聚等方面开展的研究,并就其研制开发成果和工业化生产作了介绍。     

纸塑覆膜乳液胶的研制

以丙烯酸丁酯(BA)、醋酸乙烯酯(VAc)为主要原料,采用乳液聚合制备了一种纸塑(BOPP)覆膜胶粘剂。探讨了醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)、聚乙烯醇(PVA)、pH值缓冲剂、引发剂、乳化剂等对胶粘剂性能的影响。结果表明,当单体配比m(BA)∶m(VAc)∶m(AA)∶m(HEMA)∶m(PVA)=50∶40∶4∶4∶2,乳化剂的用量为单体量的0.8%,pH值缓冲剂用量为1.0%,引发剂用量为单体总量的0.8%时,由覆膜乳液胶粘接的纸/BOPP复合制品的剥离强度可达到0.1 kN/m以上,油墨的转移率可达90%以上。     

水基纸塑复合胶粘剂的研制

研究了丙烯酸酯 -丙烯酸 -醋酸乙烯酯共聚乳液纸塑复合胶粘剂的配方和性能 ,讨论了制备工艺、增粘树脂品种和用量等对胶粘剂粘度、剥离强度等性质的影响。     

无乳聚合制备水溶性纸塑复膜胶的研究

利用无乳聚合制备水溶性丙烯酸酯共聚物纸塑复膜胶 ,探讨了配方设计 ,乳化性单体含量与丙烯酸酯共聚物水溶性的关系 ,及交联剂、增粘剂等对粘合剂的粘接性能的影响。该复膜胶制备工艺简单 ,稳定性好、粘接强度高 ,不污染环境等。     

纳米二氧化硅改性纸/塑复合用聚氨酯胶粘剂的研究

以γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、正硅酸乙酯(TEOS)为原料,采用溶胶-凝胶法制备了改性纳米Si O2(二氧化硅);然后将其引入至PU(聚氨酯)胶粘剂中,制备了纸/塑软包装复合用无溶剂PU胶粘剂。研究结果表明:硅烷偶联剂(KH-550)已成功接入至纳米Si O2结构中,改性纳米Si O2的单分散性良好且粒径分布在100~200 nm范围内;当w(改性纳米Si O2)=0.8%(相对于胶粘剂总质量而言)时,胶粘剂的剥离强度(为420 N/m)相对最大。     

复塑纸盒高速封口胶的研制

聚烯烃具有低的表面能,对于未处理聚烯烃表面的粘接,采用普通的胶粘剂,通常难以得到良好的效果。研制了一种复合型的乳液胶粘剂,通过对乳液组分配比的调整及增粘树脂的选择,得到了优异的粘接性。经验证,该胶粘剂在对BOPP复膜的纸盒进行高速封口粘接时,经过一段时间的固化,可达到满意的效果。     

乳液型冷贴纸塑复膜胶的研制

介绍了一种乳液型冷贴纸塑复膜胶的制备方法和性能。试验表明,该胶具有综合性能好、生产成本低等优点。     

乳液型CPP-g-MAH复膜胶的研制

以酯溶性CPP-g-MAH(马来酸酐接枝改性氯化聚丙烯)、BA(丙烯酸丁酯)、HEA(丙烯酸羟乙酯)和β-CEA(β-羧乙基丙烯酸酯)为共聚单体,DNS-86[烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵]为反应型乳化剂,采用半连续预乳化乳液聚合法制备乳液型CPP-g-MAH复膜胶。研究结果表明:当m(BA)∶m(CPP-g-MAH)=9∶4、聚合温度为82⁸5℃、聚合时间为4 h、w(DNS-86)=3.0%(相对于配方中各物料总质量而言)和w(引发剂)=0.5%(相对于聚合单体总质量而言)时,制得的乳液型复膜胶具有环保、成本低等优势,并且其黏度、初粘力(2.5 cm)和180°剥离强度(5.1 N/cm)俱佳。     

食品包装材料用无毒干法覆膜胶乳液的研制

以醋酸乙烯酯(VAc)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸丁酯(BA)为软单体、交联单体(TM-200)/丙烯酸(AA)为复合交联剂、叔丁基过氧化氢(TBHP)/甲醛合次硫酸钠(吊白块)为氧化-还原型引发剂、可聚合型阴离子乳化剂(SVS-25)为环保型乳化剂和Gohsefimer Z-210为改性保护胶体,采用乳液聚合法制备出食品包装材料用无毒干法覆膜胶。研究结果表明:采用减压脱除及后添加氧化-还原型引发剂,可使覆膜胶中残余单体含量降至0.01%以下;当m(VAc)∶m(MMA)∶m(BA)=30∶10∶60、乳化剂中m(SVS-25)∶m(Gohsefimer Z-210)=1∶1、w(乳化剂)=2.0%和w(氧化-还原型引发剂)=0.20%时,覆膜胶的综合性能相对最好。     

水性纸塑复膜胶的研究进展及发展动向

水性纸塑复合胶粘荆是现代包装行业应用较为广泛的一种新型胶粘荆，其种类较多。文着重介绍了几种水性复膜胶及其研究进展。