用浮选法处理电解镍废水的研究

本文研究了浮选法处理含镍废水的实验条件。当pH≥9.5时,用十二烷基磺酸钠(SLS)作浮选剂,浮选后废水中镍的残余浓度可在1 mg/l以下。对实际电解镍废水进行了处理,无论采用沉淀浮选法还是吸附胶体浮选法,处理后废水都可达到国家所规定的工业废水排放标准(1 mg/l),为工业上采用浮选法处理电解镍废水提供了依据。     

含钴和镍离子高铵盐废水的回收处理

含钴和镍等金属元素的高铵盐废水如不加处理进入自然界，不仅会产生严重的环境污染，也会造成钴镍资源的浪费。本文给出了依次使用Mextral 6103H和D402两种树脂，实现对钴镍高铵盐废水中金属元素的回收。在实验条件下，使用Mextral 6103H经6个萃取循环后，实验用废水中钴和镍的含量可分别从0.22 g/L和0.25 g/L降低到3.95 mg/L和0.18 mg/L。然后，使用D402树脂吸附分离低浓度实验用废水中的钴和镍，可使钴和镍的含量分别从27.5 mg/L和4.59 mg/L降低到0.95 mg/L和0.29 mg/L。采用所给出的两步工艺方法，可实现镍钴废水的高效低成本回收处理，同时两种树脂都可重复使用，表明该方法具有很好的应用前景。     

吸附胶体浮选法处理六价铬

本文采用FeSO_4作还原剂将Cr(Ⅵ)还原成Cr(Ⅲ),用NaOH调节pH值在7.0左右,使生成Fe(OH)_3和Cr(OH)_3沉淀。然后向该溶液中加入十二烷基磺酸钠(SLS)浮选剂,利用浮选的方法达到固液分离的目的。做了20ppm Cr(Ⅵ)合成废水的条件实验,用正交实验法确定了50ppm Cr(Ⅵ)合成废水的浮选最佳条件,并且对实际废水进行了处理,结果都达到国家所规定的工业废水排放标准(Cr~(6+)<0.5mg/l),这为工业上采用浮选法处理含铬废水提供了实验依据。     

电镀酸锡废水中不同金属离子的分离工艺

利用各种金属离子形成氢氧化物沉淀时pH的不同,从而实现电镀酸锡废水中各金属离子的分离与回收。原废水的pH为0.45,其中含锡137.3mg/L、Ni46.1mg/L、Fe11.4mg/L、Co8.6mg/L。先用10%的氢氧化钠溶液调节废水的pH为4.7,废水中的锡元素形成氢氧化亚锡沉淀;分离锡元素后的废水用10%的双氧水把其中的亚铁完全氧化成三价铁,再调节废水的pH至4.1,以除去铁元素;在分离了铁元素的废水中加入10%的次氯酸钠溶液,把其中的二价钴完全转化成三价钴,再调节废水pH为5~6,以分离钴元素;调节除钴后废水的pH为9.5沉淀其中的镍元素。     

粉煤灰对苯胺废水的吸附研究

在静态条件下研究了粉煤灰对含苯胺废水的处理。比较了不同条件下粉煤灰对苯胺废水的处理效果,确定了处理废水时间、粉煤灰用量、废水pH值、温度、废水中苯胺浓度对处理结果的影响。结果表明,粉煤灰在时间30min、用量8.0g、温度25℃、pH值2.5左右时,对100ml浓度为200mg/L的含苯胺废水的吸附效果最好,去除率高达97.7%。处理后的苯胺废水达到国家三级排放标准(5.0mg/L)。     

磷酸氢镁吸附法处理氨氮废水的工艺条件

提出了磷酸氢镁(MHP)吸附法处理氨氮废水的新方法,研究了pH值、温度、MHP投加量对MFIP吸附行为的影响.研究表明,pH值与MHP投加量是影响废水氨氮去除效果的主要因素,在室温及pH值9.5的条件下,铵离子浓度为900mg/L的氨氮模拟废水经投加20g/L的MHP吸附处理,其氨氮去除率可达95%以上.此方法的特点是MHP吸附氨氮生成的磷酸铵镁(MAP)经热分解后,可同时回收高浓度氨水及再生MHP,实现氨氮的回收和MHP的循环使用.     

碱式碳酸钴洗涤废水中Co2+的回收利用工艺

碱式碳酸钴在生产过程中会产生大量的含Co~(2+)洗涤废水,Co~(2+)质量浓度约为30 mg/L,达不到环保排放标准。采用综合环保法处理工艺,即利用离子交换柱,采用P204萃淋树脂萃取吸附碱式碳酸钴洗涤废水中的Co~(2+),再用氨基磺酸溶液对其进行解析,得到氨基磺酸钴产品,以实现碱式碳酸钴洗涤废水中钴的回收再利用。经实践证明,该工艺对Co~(2+)的平均去除率≥99%,排放废水中Co~(2+)质量浓度≤0.3 mg/L,远远低于《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB 25467—2010)中Co~(2+)的排放要求。     

利用阴离子交换树脂处理模拟含铬废水的研究

以200 mL含Cr(Ⅵ)300mg·L<'-1>模拟废水作为试验液,采取单因素试验法研究用201×7阴离子交换树脂处理含铬废水,研究了在交换过程中不同的废水pH值、处理时间、树脂用量和废水的流量对处理效果的影响.得出静态交换的最佳工艺条件是:pH值为3～3.5,交换时间为3 h,树脂用量为2.5 g,固定废液初始浓度...     

独居石冶炼碱性含氟废水处理技术研究

通过采用电石渣对独居石冶炼产生的废水进行处理,研究了碱性废水中氟离子浓度与pH值关系,电石渣加入量、震荡搅拌时间、不同碱度对除氟率的影响,建立了电石渣处理碱性含氟废水的处理工艺。结果表明废水中pH值越大含氟量越高;pH=12. 5,搅拌时间大于3. 5 h时除氟效果最佳,处理后废水中F~-含量达到国家废水排放标准(10 mg/L)。用电石渣处理碱性含氟废水效果好,成本低廉,实现资源循环回收再利用,可广泛应用于碱性含氟废水的处理。     

溶剂萃取法回收与处理含DMAc废水的研究

本文研究了用低沸点萃取剂处理和回收含二甲基乙酰胺（DMAc)废水的可行性及工艺条件，经研究表明，在常温20－35℃时，用氯仿萃取二甲基乙酰胺，当溶剂与水相体积比为2：1时，经六级逆流萃取，可将废水中20％（w/w)的二甲基乙酰胺含量降至300mg/L以下。废水的pH值对萃取效率有明显的影响，当废水的pH值较大，即偏碱性对萃取有利。     

硅藻土处理低浓度氨氮废水效果研究

采用天然硅藻土处理低浓度氨氮废水,运用单因素试验法考察了硅藻土投加量、废水pH值和搅拌时间对氨氮去除率的影响,研究结果显示:在其对地表水氨氮(0.277 mg/L)的处理中,当硅藻土投加量为40 mg/L、pH值为7、搅拌时间为25 min时,处理效果最佳,氨氮去除率可达64.5%;在其对咸阳印染废水氨氮(13.4 mg/L)的处理中,当硅藻土投加量为800 mg/L、 pH值为8、搅拌时间为25 min时,处理效果最佳,氨氮去除率可达45.3%;在其对福建印染废水氨氮(26.76 mg/L)的处理中,当硅藻土投加量为2 500 mg/L、 pH值为7、搅拌时间为35 min时,处理效果最佳,氨氮去除率达到51.6%。硅藻土适用于低浓度氨氮废水的处理。     

含钴废水分离研究进展

钴是一种具有光泽的刚灰色金属,在工业生产和医学研究领域被广泛应用。在钴的生产和使用过程中,会产生大量含钴废水,这些废水不仅会污染环境,还会危害人类健康。本文综述了从废水中分离钴的方法,包括溶剂萃取法、离子交换法、膜分离法、生物法和吸附法,对其各种方法的原理、应用和优缺点等进行了简要介绍,同时对这些方法的近期研究进行了分析,为后续含钴废水的处理处置提供参考。     

用淀粉黄原酸盐处理含镉废水的研究

主要研究用淀粉黄原酸盐(ISX)处理含镉废水,探讨了淀粉黄原酸盐用量、反应液pH值、反应时间、废水浓度等因素对镉离子去除率的影响。结果表明:当处理20 mL含Cd2+浓度为40 mg/L废水时,pH值为8,ISX用量为0.3 g,处理时间为15 m in,废水中镉的去除率可达97%。     

利用酵母菌处理味精厂高浓度有机废水的研究

以淀粉质为原料生产谷氨酸的味精企业,排放的废水酸度大,COD_(cr)值很高,还含有少量的残糖和有机酸、无机盐等营养物质,若任其排放,不仅浪费资源,还会污染环境。因此,必须进行有效的处理。本文主要报道了利用酵母菌处理味精废水的研究情况。研究结果表明,酵母菌对味精废液有良好的处理效果。当废液pH值在3.2-4.2,COD_(cr)在17000-87000mg/l,温度为31～32℃的条件下,通风发酵12-21小时,pH值可高于6.0,COD_(cr)去除率可达60％以上,残糖去除率大于70％,酵母粉的平均回收量约为35g/l,具有应用和开发价值。     

粉煤灰对苯酚废水的处理研究

本实验在静态条件下研究了粉煤灰对含苯酚废水的处理.实验结果表明,在处理时间为50 min、粉煤灰用量为7.0 g、pH值为4.5左右时对100 mL浓度为20 mg/L的苯酚废水的处理效果最好.用粉煤灰处理含苯酚废水达到了"以废治废"的效果,有很好的应用前景.     

电渗析法处理含锌废水试验

本文研究了用多隔室电渗析装置处理氯化锌溶液和浓缩回收溶液中的锌盐。(1)在极限电流下操作,Zn~( )的浓度由116ppm降到2ppm以下,电流效率约90%。(2)氯化锌溶液可由5213mg/l和43003mg/l分别浓缩到14595mg/l和91219mg/l。构成闭路循环,回收锌盐,并使水循环再用。(3)为使装置稳定运行,必须调节并保持电极液和原液一定的pH值以及定期倒换电极的极性。     

“完全萃取”法处理对叔丁酚废水的试验研究

本研究采用803—1~#液体树脂为萃取剂,由中分式萃取塔组成双塔对流工艺,处理含酚高达20000mg/l的对叔丁酚缩合废水。经过这种“完全萃取”处理,出水含酚0.3mg/l,总去除率达到99.999％,达到排放标准。COD也由44000mg/l,降到183mg/l,总去除率99.56％。由于变净化为回收,处理一吨废水还可盈余廿余元。     

纤维素黄原酸盐处理重金属废水的条件优化研究

采用纤维素黄原酸盐处理重金属废水,对纤维素黄原酸盐的用量、pH值、反应时间等条件进行了研究。结果发现:1L含氰电镀废水(含Cr3+15mg/L、Cu2+3mg/L、Ni2+9.2mg/L、Zn2+6mg/L),加入2g纤维素黄原酸盐,调节pH8,搅拌1h,过滤,处理后的废水中Cr3+、Cu2+、Zn2+、Ni2+残余浓度分别为0.08mg/L、0.03mg/L、0.12mg/L、0.10mg/L。含有重金属盐的残渣,可用硫酸或硝酸处理,以回收重金属。     

微电解法处理高浓度甲醇生产废水研究

以配置的甲醇模拟废水为处理对象,用铁碳微电解法进行甲醇废水的处理研究。研究考察废水初始pH值、反应停留时间、混凝pH值等对处理效果的影响。实验结果表明：进水初始pH值为2,反应停留时间为10 h,混凝pH为10的条件下,对废水处理效果最佳。在最佳条件下,废水的CODCr由1916.2 mg/L下降到776.64 mg/L,去除率达到59.47%,有利于后续的生化处理。     

溶气浮选法处理含铬(Ⅵ)废水的研究

以低浓度含铬(Ⅵ)废水为处理对象,在实验室特制的溶气浮选柱中考察了溶液pH值、表面活性剂和絮凝剂加入量及浮选时间等因素对浮选处理效果的影响。结果表明,采用溶气浮选技术,在溶液pH值为9,以十二烷基苯磺酸钠为捕收剂,浓度为15 mg/L,硫酸亚铁为絮凝剂,加入量(铁铬摩尔比)为5∶1,浮选时间为35 min的条件下,Cr6+的去除率达95.48%,残留液中Cr6+浓度仅为0.3724 mg/L,达到国家排放标准,获得了较好的处理效果。