金鸡300剑杆织机的送经机构

送经机构是织机上的主要机构之一,送经机构工作性能的优劣对织物质量有很大影响。随着织机的不断发展,送经机构也从简单的消极式发展为以后梁感应经纱张力的半积极式织轴感触辊和后梁感应双重控制经纱张力的积极式。     

GTM型剑杆织机电子送经机构

织造过程中送经机构将织轴上的经纱退绕送到织造区,并控制经纱张力处于一定范围之内,以利织造顺利进行。送经机构工作性能的优劣对织物质量有很大影响。所以随着织机的发展,送经机构也从简单的消极式发展为以后梁感应经纱张力的半积极式、后梁感应和织轴感触辊双重控制经纱送出量的积极式送经机构。由于高速无梭织机的发展和电子技术在织机上的应用,八十年代出现了电子送经机构,例如最新的Sulger-Rnti片梭织机,Picanol公司的PAT型喷气织机和GTM型剑杆织机等。这种机构的机械结构大为简化,由送经电     

用于碳纤维织物的多层织机经纱张力检测方法

为提高经纱张力的控制精度,防止碳纤维在送经机构长距离输送过程中因自身质量下垂,导致经纱张力控制精度不高对织物质量造成影响,结合现有的经纱张力控制方法,提出基于神经网络的模糊信息融合综合算法。根据神经网络得到的权值函数,以多层织机的送经机构为研究对象进行实验。实验过程中,在多层织机送经机构的不同位置安装张力传感器,通过无线信息采集系统,对经纱张力进行在线多点检测,然后将检测的张力信号进行模糊信息融合。实验结果表明：多传感器信息融合的识别准确率优于单传感器,提高了用于碳纤维织物的多层织机经纱张力的控制精度。     

曲面织物的织造技术研究

本文主要针对椭圆体曲面织物的织造原理、织造工艺进行详细阐述,在改造了卷取机构和送经机构的小样机上进行织造,并研究在织造过程中的工艺控制及其对织物的影响。 改造后的具有椭圆体形状的卷取辊对形成的织物进行卷取,织物就会根据卷取辊的形状对其进行包覆,进而形成具有椭圆体形状的仿型结构;与此同时,改造后的送经机构根据椭圆体曲面织物不同位置所需经纱长度不同,进行分别送经,以使交织的纬纱同时平行到达卷取辊。并在织物不同位置引入根数不同的纬纱,使椭圆体曲面织物拥有均匀、同质的外观效果,以满足织物各处经、纬密度均匀一致的要求。     

圆环形织物的织造原理与设计

研究了圆环形仿形织物的织造原理和设计。改造了现有织机的送经和卷取机构,采用纱架送经可满足仿形织物经纱不等长的要求;采用圆台形成型控制辊,既控制织物的卷取,又控制织物的形状结构,形成圆环形机织布,织物的纬纱沿圆台体的母线方向,经纱沿圆周方向。不等纬密仿形织物织造简单,但织物结构不均匀;等纬密仿形织物要求织机的开口机构复杂,纬纱分为与全部经纱交织的长纬和仅与部分经纱交织的短纬,应合理设计纬纱的完全组织循环和短纬在长纬中的分配,以使织物的结构均匀。     

PICANOL公司QSC送经机构简介

为了提高织机的车速和织物的质量，PICANOL公司于近期研制了QSC积极连续式送经机构，主要用于DELTA型、GTX型等高速织机。与ON／OFF间歇式和TSF连续式送经机构相比，QSC送经机构在经轴传动、张力感应系统和经轴托架部分均作了较大的改动，结构很简单，但更加灵敏、可靠，调节也很方便。QSC送经机构最主要的特点是经纱张力数字化。用户可直接向计算机输入所需的经纱张力，并能在开车过程中更改张力。在计算机中设计有两种程序可根据不同的花纹和织物选择P或T程序。P程序用于织造纬纱循环小于或等于16根的织物，而T程序可织造…     

关于织机送经机构的述评

送经机构是织机的五大机构之一,其种类不下数十种,送经机构性能的优劣直接影响织物的质量。对它的要求是在织造过程中保持送经量恒定一致,并满足织物纬密的要求;在主轴一转的工作循环中,打纬时动态经纱张力迅速上升达到峰值,开口时经纱张力波动等周期性张力变化不影响送经量的恒定;从织轴满轴至空轴经纱张力均恒;送经调节机构对经纱张力变化的动态响应速度快,调节灵敏;织机停车再启动时能有效地防止开车稀密路等。已有许多文献、资料分析了各种送经机构,本文根据收集的样本和有关的文献资料,对送经机构作一粗浅的综述。一、送经机构的分类     

片梭织机扭力杆式摆动后梁机械送经机构的分析

一、前言 送经机构的作用是根据织物纬密的大小,在织造过程中及时送出定量且具有一定张力的经纱,以维持织造生产的连续进行。能否在织造过程中保持均衡一致的经纱张力是衡量送经机构性能的主要标志。 一般送经机构均由经纱送出装置、经纱张力检测装置、送经量检测装置、调节装置四部分组成。只有一个检测装置——摆动后梁的送经机构,经纱张力调节装置担负着全部送经量的调节任务(如1511、1515、p7100片梭织机等);有两个检测装置——摆动后梁和织     

灯芯绒纬密与织机送经量的探索

在织造过程中,随着织物被引离织口,织轴上应送出相应长度和一定张力的经纱,才能使织造工艺正常进行。这种从织轴上送出适当长度的经纱,称之谓送经量。根据不同织物纬密高低,有不同的送经量。 1511M型和1515型织机的送经调节机构,原来的送经伞齿轮(B36、B37)齿数     

经编送经系统的传动机构分析

经编机上的电子送经系统一般有蜗轮蜗杆式和多级齿轮式两类传动形式,分析这两种传动机构的工作原理及其对送经精度的影响,并通过试验测试两种送经系统传动下的送经量偏差率。结果表明:蜗轮蜗杆传动比多级齿轮传动送经有更高的精度;当整经成形良好时,经轴的周长偏差对送经精度的偏差影响较小,对织物品种的影响也较小;良好的生产环境以及定期检查蜗轮蜗杆和齿轮的传动状况都有利于提高送经精度。     

束纱引纬技术在变化经重平织物生产中的应用

为提高变化经重平织物在喷气织机上的入纬率,在分析变化经重平织物的组织结构特点基础上,探讨喷气织机织造变化经重平织物的新方法及其工艺。研究表明,在具有多色引纬和电子送经、电子卷取、变纬密等功能的喷气织机上,采用束纱引纬织造技术,可用平纹凸轮开口机构织造变化经重平织物。每次开口时按设定的引纬顺序,可引入不同根数的纬纱。织机的送经和卷取机构按引入的纬纱根数不同送出相应的经纱长度,并将相应的织物长度引离织口,从而实现变化经重平织物的织造。生产实践证明,采用束纱引纬织造技术生产变化经重平织物,能提高织机的运转速度、入纬率和产量,降低生产成本,增加企业的经济效益。     

泡泡纱织物送经规律浅析

本文推导了泡泡纱织物泡轴与地轴的送经规律,得出两轴送经变化率与时间的关系公式。利用公式可制订调换变换牙的时间表,从而能控制整个织造过程中泡、地经纱的送经比。     

自调摩擦式送经机构及其分析

一、概述在织造过程中,合理的送经机构必须达到以下几点要求: 1.送经量要均匀。能按织物工艺要求,在一定时间内送出一定长度的经纱,其送经量的多少应满足下面的计算要求:L_j=1/(1-a%)(毫米) 式中:L_j-织入一根纬纱所需送出的经纱长度(毫米);P_w-下机纬密(根/10厘米);a%-经纱对成布的缩率(按品种确     

束纱引纬技术在变化经重平织物生产中的应用

 为提高变化经重平织物在喷气织机上的入纬率,在分析变化经重平织物的组织结构特点基础上,探讨喷气织机织造变化经重平织物的新方法及其工艺。研究表明,在具有多色引纬和电子送经、电子卷取、变纬密等功能的喷气织机上,采用束纱引纬织造技术,可用平纹凸轮开口机构织造变化经重平织物。每次开口时按设定的引纬顺序,可引入不同根数的纬纱。织机的送经和卷取机构按引入的纬纱根数不同送出相应的经纱长度,并将相应的织物长度引离织口,从而实现变化经重平织物的织造。生产实践证明,采用束纱引纬织造技术生产变化经重平织物,能提高织机的运转速度、入纬率和产量,降低生产成本,增加企业的经济效益。     

新型光边弹力网眼织物的设计开发

阐述光边织物的主要生产方法和优缺点,以及弹力网眼织物的编织方法.然后采用7.8 tex/24 f(70 D/24 f)的半光锦纶FDY长丝和23.3 tex(210 D)的氨纶,利用抽针空垫法,在RSE4-1高速拉舍尔经编机上实现一种新型光边弹力网眼织物的生产.详细阐述编织原理以及设备参数、原料、垫纱数码、送经量、穿经...     

经编机送经反馈偏差影响因素分析

分析了罗拉与经轴表面纱线的受力情况.介绍了纱线种类、加压弹簧、测速罗拉、整经工艺对送经反馈的影响.就所用试织样品测出了织物克重的偏差大小,并着重阐述了罗拉直径的变化与送经反馈偏差和机上克重偏差之间的关系.     

电动送经系统探讨

本文在考虑各种织机的后梁结构与性能都有所不同的因素后，建立了织机送经机构的模拟装置，具有广泛的代表性，在此基础上介绍一种采用单板机控制的电动送经机构，从而获得较匀的经纱张力，提高织物质量。     

玻璃纤维经编成圈编织性能

针对玻璃纤维纱线在经编成圈编织时易受损、不易形成织物的现象,通过对不同生产机型、不同规格纱线的编织试验,探讨了经编成圈机构、送经机构和牵拉机构、纱线捻度、捻向及玻纤浸润剂类型等因素对玻璃纤维编织性能的影响,分析了玻纤纱因捻度和捻向造成的织物单边烂边问题,阐述了玻璃纤维在经编机上生产的关键技术,总结出淀粉型玻璃纤维纱线在复合针特里科经编机上采用积极送经方式可以正常成圈编织成玻纤布。     

GA系列卧式外侧式送经机构的理论与实践

织机送经机构要根据产品要求，在织造过程中及时送出定量轻纱，并具有一定张力，满足织物风格和织造连续生产的要求，衡量送经机构性能，主要看织造过程中，织轴从大到小是否保持均衡一致的经纱张力。经纱张力是否稳定，关键取决于送经量是否稳定。     

调节式送经机构的优化设计

以1515织机为例,详细介绍了调节式送经机构的构造,调节原理,可靠性分析及有关参数的确定,该机构不仅能满足织物纬密对每纬送经量的要求,而且能根据经纱张力的绎送经量进行微调,使送经量和经纱张力都保持基本恒定。