管道焊接用E6010与E8010—G纤维素焊条的研制

纤维素立向下焊条是专门用于立焊或管道全位置焊接的焊条,优点是能保证焊口根部完全焊透,单面焊双面成形,焊接效率高。我国从1958年开始建设长距离原油输送管线,1965年开始建设长距离输气管线。到1993年末,全国原油管线总长9994km,天然气管线总长7711km。“九五”期间,我国将陆续建成10多条长距离油、气输送线,预计到本世纪末,我国输油、输气管线可达到3万     

狭窄空间的焊接技术

介绍开天窗、观镜以及想象三种焊接方法，主要用于辅助管线设备或低压次要管线的焊接、焊补。     

A312 TP347不锈钢高压厚壁管线焊接技术

以乌石化100万t/年加氢裂化A312 TP347不锈钢高压厚壁管线焊接为例,对奥氏体不锈钢管线焊接新工艺及过程控制作系统性介绍,论述高温高压厚壁ASTM A312 TP347不锈钢管线焊接技术,供以后施工借鉴。     

L360QCS高酸性气田管线钢焊接工艺研究

介绍四川龙岗高酸性气田管线用钢焊接工艺试验的研究过程。试验说明：焊接工艺方法及焊接材料的合理选择，对保证焊接质量、提高焊接接头抗腐蚀性能、确保高酸性输送气管线的安全运行具有积极的指导作用。     

高压气管线在役焊接烧穿研究进展

综述了高压气管线在役焊接修复的意义,以及烧穿的模式和影响因素,总结分析了国内外在役焊接烧穿的研究现状和进展。提出了在役焊接烧穿研究存在的问题,指出了高压气管线在役焊接烧穿的研究方向。     

高压油气管线的在役焊接修复技术进展

综述了高压运行油气管线在役焊接修复的意义、分类、工艺特点和存在的主要问题，总结分析了最近几年国外在在役焊接烧穿和最小线能量方面的最新研究成果。在分析了我国油气管线的特点和焊接修复技术现状的基础上，提出了在我国开展在役焊接修复研究应注意的问题。     

天然气长输管线全焊接锻造球阀的密封研究

根据天然气长输管线对管线阀门密封性能可靠、耐腐蚀性、防火性以及长寿命等要求,对天然气长输管线全焊接锻造球阀的密封结构进行了研究,分别设计了双活塞效应阀座、双重密封结构和紧急救护结构,并应用密封理论给出了关键参数的设计计算公式,为天然气长输管线全焊接锻造球阀的开发与设计提供一定的理论依据。     

管线钢焊接技术讨论

论述影响管线钢的力学性能和焊接性的因素，介绍管线焊接技术的进步。     

全焊接长输管线球阀十年来的发展

概述了我国长输管线全焊接管线球阀的发展与国产化的历程,分析比较了国内外产品的技术水平及装备制造的能力,以及国产化过程中的技术创新。全焊接管线球阀的全系列国产化,对降低管道工程建设投资、提高国家能源安全具有重要的意义。     

海洋平台工艺管线焊接新工艺

本文介绍了一种海洋平台工艺管线TT焊工艺,通过试验验证,该工艺可以满足管线焊接要求。这种工艺集合了TIG焊质量稳定和MIG焊高效率的优点,应用前景广泛。     

换热器管子管板封口焊试验及应用

以碳钢换热管与不锈钢堆焊层的管子管板的封口焊为例，介绍了管子管板封口焊的焊接工艺制定及其产品的焊接。并通过一系列焊接工艺试验，确定采用管子内缩管板和高铬镍焊材及自动脉冲钨极氩弧焊方法，提高了管子管板的焊接质量和可靠性。     

列管式废热锅炉的现场换管施工技术

挠性管 /板全焊透结构列管式废热锅炉与换热器的现场换管施工一直是一种较为困难的工艺技术 ,本文对这一施工技术进行了阐述 ,特别就取管、做坡口的施工机械与方法进行了详细的介绍 ,同时对全焊透管 /板焊缝的结构形式也作了有益的探讨 ,对今后此类结构的现场修复工作有一定的指导意义     

薄壁不锈钢换热管与管板焊接工艺

不锈钢薄壁管与管板的焊接有其明显的特点，文中介绍了辅助给水除氧器管一管板自动TIG焊工艺。通过调整焊接参数和使用适当的钨极形状，从而控制熔池形状和焊缝成型，采用胀接方法定位，并使用工装，消除了管口与管板的间隙，解决了薄壁管与管板焊的难题，取得了满意的结果。     

小直径管子/管板内孔填丝对接焊试验与应用

简要介绍管子/管板内孔填丝焊的焊接设备、焊接工艺评定。通过试验确定合适的工艺参数,提出实现管子/管板内孔填丝焊的要点,最终在工程中应用并圆满完成设备的焊接。     

TP304不锈钢钢管环焊缝的A-TIG焊接研究

A-TIG焊接技术是基于TIG焊的焊接新工艺,具有大幅增加焊缝熔深、提高焊接生产率,降低成本等优点。本研究采用A-TIG焊接技术对TP304不锈钢50mm×6mm的管子进行全位置焊接,对得到的焊接接头进行射线探伤、显微组织分析以及力学性能测试,结果表明,接头的显微组织优于普通TIG焊接接头、接头质量和力学性能均达到标准要求。     

半自动焊技术在西部管道工程中的应用

介绍了半自动焊接工艺技术特点及其在国家重点工程西部管道工程中的应用,着重介绍了施工程序及操作工艺,并结合焊缝检测结果,对该工程中的常见焊接缺陷进行了分析。     

高压预冷器2205异种钢焊接制造工艺技术探讨

某天然气处理厂的高压预冷器,采用固定薄管板结构,由于管程介质中Cl-含量较高,管箱材质采用2205双相钢复合钢板,管板采用2205双相钢纯材,壳程材质为16MnR(或09MnNiDR)。阐述和分析了管板与管箱、壳程在焊接制造过程中遇到的技术难题和采取的有效措施,从而为双相钢设备的焊接制造提供经验。     

换热器黄铜管与爆炸复合板焊接工艺的研究

采用手工氩弧焊的方法,研究了换热器HSn70-1B黄铜换热管与16Mn+HSn62-1复合板的焊接工艺。结果表明,通过工艺评定,所选用的焊接工艺是合适的,为黄铜的异种焊接提供了一个可行的试验方案。     

双相不锈钢制冷凝器SAF2507换热管与316L管板的焊接工艺

塔顶冷凝冷却系统是炼油厂腐蚀最严重的部位，寻求新材料代替碳钢、高合金钢等腐蚀比较严重的材料，是工程应用的需求。文章介绍了双相不锈钢焊接的特点，提出了双相不锈钢制冷凝器SAF2507换热管与316L板焊接工艺，采用不同接头形式、不同的焊接保护气体进行了焊接试验，并通过对焊缝及热影响区组织的金相分析，找出了合理的焊接工艺。     

焊接新技术及发展趋势

介绍了焊接新技术的种类及其应用现状;主要简述了包括电子束焊接、激光焊接、搅拌摩擦焊和焊接机器人技术,其中包括电渣焊、等离子弧焊、超声波焊接、爆炸焊接和扩散焊接技术,并对焊接技术的发展趋势进行了总结。