刀具特性参数与真空热处理工艺的关系

阐述了真空热处理工艺及其优缺点,从刀具形状、尺寸、材料等特性参数来考虑其对真空热处理装炉方式、升温速率、加热温度、保温时间、真空度的确定和可控气压的调节、冷却方式和介质优选的影响,详细讨论复杂刀具真空热处理工艺路线与各工序的相关问题.使真空热处理在保证刀具表面质量和小变形的同时,完善刀具的各项性能.     

国内外高速钢刀具盐浴热处理工艺

高速钢问世至今已有110多年历史,尽管新的刀具材料不断涌现,但始终未能动摇其霸主地位。高速钢刀具热处理工艺主要有盐浴热处理和真空热处理两种,大型复杂刀具、细长刀具、接柄刀具等特殊刀具真空淬火尚有一定难度,盐浴处理仍是目前适用的工艺     

刀具在真空炉内的硬化处理

本文作者回顾了与刀具、模具处理有关的现代真空炉技术,讨论了真空工艺的某些基础知识,考核了真空炉的设计,强调了当前可行的淬火/冷却方案,还列举了真空淬火的大量应用。一、引言近年来,刀具真空热处理的研究与应用取得了相当大的进展。真空炉之所以正日益     

真空热处理报表自动生成系统

真空热处理近几年来在我国得到迅速发展［１］,然而原有的工艺制定方法和管理水平难以适应当今信息时代要求,为此,研制和开发了真空热处理报表自动生成系统。它采用直观、简洁的按钮式界面输入数据和信息,经系统判断、确认、推理后以图表形式输出工艺曲线或其它所需信...     

F205钢丝锥真空加压气淬工艺

研究了Ｆ２０５钢热处理工艺参数和组织性能,设计了丝锥真空加压气淬的最佳工艺。     

真空热处理对BCu35NiMnCoSi铜基钎料组织和硬度的影响

对BCu35NiMnCoSi铜基钎料进行不同工艺的真空热处理,并通过与传统空气炉热处理工艺对比,研究了真空热处理对其组织性能的影响。结果表明,BCu35NiMnCoSi钎料经真空热处理后的显微组织、硬度与传统空气炉处理基本一致。真空热处理工艺对BCu35NiMnCoSi钎料化学成分无影响,部分元素表面贫化是由于原材料贫化造成的。随加热温度升高、保温时间延长,钎料显微硬度降低。BCu35NiMnCoSi钎料优化的真空热处理工艺参数范围为870～880℃、15～25 min和890℃、15～20 min,在此参数下真空热处理BCu35NiMnCoSi钎料条,钎焊不锈钢导管焊缝无钎料瘤、气孔、烧穿及基体熔蚀等缺陷,导管气密性良好,满足使用要求。     

真空正压气淬现状和发展趋势

真空热处理加热结束后的冷却,按所用冷却介质与冷却方式可分为真空炉冷、真空气冷(淬)、真空油淬、真空水淬、真空正压气淬和真空硝盐等温淬火。而真空正压气淬工艺是目前国内、外最为先进的真空热处理工艺之一。本文系统地阐述了真空正压气淬的理论基础、真空正压气淬炉、真空正压气淬热处理工艺、真空正压气淬的发展趋势。从而为确定不同材料的真空正压气淬工艺参数提供了可靠的依据。     

真空正压气淬现状和发展趋势

真空热处理加热结束后的冷却，按所用冷却介质与冷却方式可分为真空炉冷、真空气冷（淬）、真空油淬、真空水淬、真空正压气淬和真空硝盐等温淬火。而真空正压气淬工艺是目前国内、外最为先进的真空热处理工艺之一。本文系统地阐述了真空正压气淬的理论基础、真空正压气淬炉、真空正压气淬热处理工艺、真空正压气淬的发展趋势。从而为确定不同材料的真空正压气淬工艺参数提供了可靠的依据。     

真空热处理对陶瓷涂层性能的影响

研究了真空热处理对陶瓷涂层性能的影响以及起主要作用的工艺参数。提高热处理温度可提高涂层强度；经过真空热处理后，改善了涂层表面质量；在1000℃以下时，热处理升温速度不可以过快。     

不锈钢真空钎焊工艺特点及其应用

阐述了不锈钢真空钎焊工艺参数,包括焊前表面准备、钎缝间隙、钎焊温度、保温时间、冷却速度和焊后热处理等对焊缝质量的影响,总结了不锈钢真空钎焊的工艺特点.并根据这些特点制定了相关焊接工艺,成功应用于某型号导弹制导系统零件的焊接.