西气东输二线用RMD根焊技术

介绍了RMD设备的特点、根焊技术的参数调节、应用参数、易出气孔的原因、焊接工艺和根焊接头分析等.RMD作为一种精确控制下的短路过度技术.能通过检测短路电流发生时间及时改变焊接电流和电压,是一种动态控制技术,可以精确控制熔池.结果表明,该设备操作简便、焊接速度快、根部成形好,对焊接飞溅、热影响区以及平稳过渡的优化都明显强于传统的根焊,在管道全位置焊接中具有较好的应用前景.     

西气东输管道工程焊接方法性能比较

对西气东输管道工程中所用的焊接方法进行了工艺简介与比较，并对各种焊接方法的焊工培训、人员设备的配备、焊接效率及焊接成本、焊接质量等进行了分析比较。     

西气东输二线管道工程的焊接技术特点

西气东输二线工程干线管道采用X80钢管,其综合技术代表了目前世界管道建设的最高水平.分析总结了干线管道X80钢管焊接施工所面临的难点,并结合X80钢的焊接性介绍了工程采用的低氢型根焊方法、小填充量坡口型式、多样性的焊接工艺等焊接技术特点,还介绍了穿越地震断裂带的管道焊接施工要求和焊接工艺,以及冬季低温环境下高强管线钢焊接问题和焊接施工方案.该工程在一定程度和范围内检验了我国的钢铁工业水平和综合施工能力,同时也促进了管道焊接技术的发展,把我国的管道焊接技术推进到了一个新的阶段.     

STT根焊在西气东输二线管道焊接工程中的应用

根焊道(打底焊道)的焊接是管道焊接的关键,根焊的焊接质量和焊接速度将直接关系到整个管焊接质量和工程进度.介绍了河北华北石油工程建设有限公司在西气东输二线管道工程焊接施工中采用STT焊接工艺进行根焊道焊接的方法、特点以及现场质量控制.     

西气东输用X70钢的自动焊焊接工艺

西气东输工程是实施西部大开发战略的一项重要举措。线路总长4200km，采用X70级大口径高强度管线钢。管径、壁厚和管材强度级别等各方面都增加了焊接施工的难度。介绍了X70钢的自动焊焊接工艺研究情况，提出了适用的焊接工艺组合方案。     

西气东输二线自动焊设备性能分析及应用

西气东输二线工程管径大、压力高、运距长、安全性要求高,为提高施工质量和效率,自动焊技术成为重点推荐的施工方法.在分析自动焊技术优势的基础上,结合西气东榆二线对自动焊设备的性能要求,介绍了该工程中自动焊工艺和设备的构成,并针对工程中采用的国内外自动焊设备,详细分析了其性能和技术特点,列举了两个不同配置的典型自动焊机组的现场应用情况,最后对自动焊设备应用中存在的问题进行了分析总结.     

自动焊技术在西气东输二线工程中的应用

以西气东输二线工程用X80钢管为研究对象,采用STT半自动根焊＋PAW2000全位置自动焊填充、盖面焊接方法,在选择的焊接工艺参数条件下,对X80钢管进行了焊接,并对焊接接头的力学性能进行了研究。结果表明各项性能指标均符合Q／SYGJX0110—2007标准,选定的焊接工艺完全满足现场自动焊施工的技术要求。此工艺成功用于西气东输二线工程,取得了优良的焊接效果。     

西气东输二线管道工程气液聚接器焊接制造难点及解决方案

介绍了西气东输二线管道工程气液聚接器的焊接制造及制造过程中的难点,并提出改进措施。通过对产品重难点工序的严格控制,保证了气液聚接器产品的质量,各项性能均满足标准要求,为西气东输长周期安全运行打下基础。     

我国西气东输工程全线通气

我国西气东输工程于2004年10月8日开始全线贯通,开始了输气运行。至此,新疆塔里木气田和陕西长庆气田两个气源同时开始了向上海输气。西气东输工程于2002年7月全线开工,全长4000多km,投资160．9亿美元,年设计输气量为120亿m^3。     

西气东输二线冬季施工焊接温度控制

为确保西气东输二线工程能在冬季施工,制定了X80钢的预热温度、层间温度、焊后保温等工艺措施。当环境温度为-5℃～-25℃时,预热温度最低为120℃;当环境温度低于-5℃时,层间温度应控制在80℃以上;焊口完成后应立即采用高温保温被进行包裹,当焊缝温度降至10℃或以下时,方可撤除。实际施工表明,该工艺能满足冬季施焊的要求,为冬季施焊积累了宝贵的经验。     

西气东输三线冬季施工焊接温度控制

为确保西气东输二线工程能在冬季施工,制定了X80钢的预热温度、层间温度、焊后保温筝工艺措施.当环境温度为-5℃～-25℃时,预热温度最低为120℃;当环境温度低于-5℃时,层间温度应控制在80℃以上;焊口完成后应立即采用高温保温被进行包裹,当焊缝温度降至10℃或以下时,方可撤除.实际施工表明,该工艺能满足冬季施焊的要求,为冬季施焊积累了宝贵的经验.     

西气东输冀宁支线X80钢工业性应用工程中的焊接技术

介绍了西气东输冀宁支线管道工程中X80钢管的焊接技术,以及焊接施工中产生的焊接缺陷类型及解决措施等.经过该工程现场焊接验证,采用推荐的焊接方案获得的对接环焊缝力学性能满足工程相关标准及设计文件的要求和规定,焊接施工质量优良.     

西气东输二线工程的无损检测

介绍了国家重点工程--西气东输二线管道工程的简况,对于Q/SY GJX 0112-2007<西气东输二线管道工程无损检测规范>的特点进行了论述:并且对谊标准中射线检测质量分级的主要规定内容进行了较详细的叙述.该项标准对管道建设的质量检测具有重要的指导意义.     

西气东输二线管道自动焊技术培训及工程应用

介绍了西气东输二线管道工程的基本概况;叙述了中国石油管道局各工程单位所采用的自动烊类型和特点;重点阐述了管道自动焊技术培训工作的情况及培训程序;结合正在施工过程中的西气东输二线管道工程的实践经验,介绍自动焊在工程中的具体应用状况.     

长输管线发展趋势与“西气东输”二线焊接

长输管线的发展趋势是高钢级、大口径、长距离、高压输送,施工环境多为高寒地带以及腐蚀性强的服役环境.本文介绍了管线建设发展趋势及我国管线的建设概况,结合"西气东输"二线工程建设,较为详细地介绍了X80管线钢的焊接特点及方案.     

西气东输二线工程冬季施工焊接技术

西气东输二线是我国继西气东输一线后又一重大能源项目,同时也是我国第一条采用较高钢级的油气输送管道工程,就如何保证高强度管线钢在高寒地区的焊接质量作一初步探索.通过实践表明,采取必要的防护措施对于保证API-5LX80管线钢的焊接质量是切实可行的.     

对“西气东输”工程的几点建议

西部大开发战略是党中央、国务院高瞻远瞩、统揽全局、审时度势的英明决策。它对我国西部以基础设施建设为基础 ,依靠科技进步、发挥资源优势、开发地方特色产业 ,尤其对缓解我国东部能源短缺及城市大气污染 ,繁荣我国各民族经济而共享富裕 ,增强综合国力具有重大的历史意义。“西气东输”工程是我国西部大开发十大工程之一 ,旨在将占我国陆上天然气总量86 7%的西部地区四大世界级的天然气田(新疆塔里木盆地、青海柴达木盆地、陕甘宁盆地、川渝盆地气田 )的天然气 ,分别输送到西宁、兰州、北京、天津、武汉以及长江下游三角洲上海等城市。…     

相控阵全自动超声波检测技术在西气东输工程中的应用

通过R／D Tech公司的Pipe WIZARD系统，结合西气东输工程中相控阵全自动超声波检测(AUT)技术在一些具体工件上的应用，重点介绍相控阵技术的检测角度可变和动态聚焦的原理，以加速推广相控阵全自动超声波检测技术在国内各行业的应用。     

印度东气西输工程CRC自动焊设备及焊接工艺

印度"东气西输管道工程"全长1 380 km,全线采用API 5L X70级高强度钢管,管径φ1 219 mm(48英寸),三种壁厚17.2 mm、20.7mm和25.4 mm,中国石油天然气管道局承揽了其中的6个标段,共计1071.5 km.工程中首次引进了CRC的全套自动焊设备,该设备性能稳定且填充盖面采用双焊炬,提高了焊接效率,保证了焊接施工进度.管道局研究院焊接中心依据API 1104标准及业主规范针对该设备进行了焊接工艺评定工作,为印度工程提供了高效且切实可行的工艺方案.介绍了CRC自动焊设备,并结合工程特点,阐述其焊接工艺及其应用情况.     

西气东输二线新疆段管道焊接完成1000公里

记者从中石油管道建设新疆项目部了解到：2008年12月29日,西气东输二线工程（西段）再传捷报,新疆段管道焊接完成1008公里,焊接检测一次合格率达99．2％,提前6天完成今年任务。