促进剂种类和用量对电抗器用浸渍树脂性能的影响

为解决大型空心电抗器线圈在绕制和固化过程中发生流胶而影响产品质量的问题,通过测试浸渍树脂不同固化体系的粘度、凝胶时间、冲击强度和热变形温度,研究了不同种类促进剂及其用量对浸渍树脂性能的影响,并通过制作线圈模型,测试了3种固化体系线圈模型固化过程的树脂流失量和固化后线圈内部的树脂分布均匀性。结果表明:2,4-EMI、DMP-30、BDMA 3种固化体系均能满足电抗器线圈用浸渍树脂的性能要求;BDMA固化体系对树脂分布均匀性的改善效果明显优于2,4-EMI、DMP-30固化体系,其树脂流失量为0.47%,明显小于2,4-EMI、DMP-30固化体系的树脂流失量。     

新型聚醚多元醇增韧干式电抗器浸渍树脂的应用研究

对新型聚醚多元醇增韧环氧树脂的预固化性能进行了研究,并通过对比其后固化工艺条件,确定了该体系的后固化工艺.然后对比了新型聚醚多元醇增韧干式电抗器用环氧浸渍树脂与浸渍树脂CG的应用情况,结果表明:新型聚醚多元醇增韧体系的预固化性能较好,其环氧固化物综合性能有较明显优势.     

Y2系列电机用F级浸渍树脂的研制

本文报告了新型Ｙ２电机用Ｇ１１４０－Ｕ型Ｆ级浸渍树脂的合成与性能，指出该浸渍树具有优异的贮存稳定性，较高的固化反应活性，其耐热性、电气绝缘性能及工艺性等均能满足Ｙ２电机及其它Ｆ级电机的应用要求。     

真空压力浸渍树脂的使用维护和质量管理

真空压力浸渍工艺在电机制造中已获得越来越广泛的应用并取得良好的技术经济效益,无溶剂浸渍树脂的贮存期一般都较短,如何延长其使用寿命是保证浸渍质量与经济性的一个重大问题。本对影响浸渍树脂质量的因素进行分析探讨,对延长期使用寿命应采取的措施提出一些建议。     

快干浸渍树脂的开发及应用

一、前言电机绕组的绝缘处理是关系到电机电气性能及其运行可靠性和寿命的关键工艺,是电机制造中的重要环节之一。为适应电机工业不断发展的要求,六十年代末期,无溶剂浸渍漆的开发和应用得到重视和发展,在电机生产上的应用取得一定的成效。然而长期以来,国内E、B级绝缘电机的绝缘处理,采用1032三聚氰胺醇酸浸渍漆的沉浸工艺仍占多数。但深层干透性及绝缘防潮性能较差,浸烘周期长,能耗大、效率低,作业条件差是其明显的不足之处,使浸烘工艺成为电机制造行业长期存在的薄弱环节之一。已不能适应当今日益发展的电机工业对提高电机产品质量和产量,增加经济效益的迫切要求,因此研制开发快速固化的无溶剂浸渍漆及浸     

硼胺络合物固化环氧树脂无溶剂浸渍树脂的改进研究

采用分子蒸馏环氧替代普通液体环氧、双官能度环氧稀释剂替代501稀释剂,制备中型高压电机用硼胺络合物固化的环氧树脂无溶剂浸渍树脂,并与传统配方的浸渍树脂进行了性能对比分析。结果表明:经优化配方后,降低了浸渍树脂的蒸汽压,改善了浸渍树脂固化物的高温介质损耗因数,提高了固化物的热变形温度。     

无苯乙烯VPI浸渍树脂的研究

国内外目前使用VPI浸渍树脂大都含有苯乙烯,但该类树脂对环保不利。本文从技术的角度和国内实际情况出发,对无苯乙烯树脂的各种技术路线进行分析研究,指出这些技术路线的优缺点及关键所在,对某些路线进行过的试验作简单介绍及评论,以利于进一步开展研究。这对正在进行和即将开展这方面工作的人员都会有所启发和帮助。     

电工用树脂浸渍玻璃纤维网状无纬绑扎带的对比分析

本文着重对国内外Ｆ、Ｈ级网状无纬绑扎带的制造工艺，产品性能，检测方法及应用进行论述和对比分析，认为国产Ｆ、Ｈ级网状无纬带的主要性能接近国外同类产品水平，但浸渍树脂体系，玻璃纤维的质量尚需改进和提高。     

超支化聚醚多元醇在干式电抗器浸渍树脂中的增韧研究(Ⅱ)

研究了新型超支化聚醚多元醇的用量对干式电抗器用环氧浸渍树脂的的性能影响。在前期研究确定聚醚多元醇的理论分子量后,通过胶化时间测定、冲击试验、弯曲试验、线膨胀测试、数字式高阻计等手段研究了新型超支化聚醚多元醇的添加量对环氧浸渍树脂体系的影响。结果表明:新型超支化聚醚多元醇的质量百分含量为2.5%时环氧浸渍树脂的综合性能较好;与未改性的环氧树脂相比,改性后环氧树脂的冲击强度增加65%,常态和高温下弯曲强度变化不大,体积电阻率在高温时能满足绝缘材料要求。     

超支化聚醚多元醇在干式电抗器浸渍树脂中的增韧研究（Ⅰ）

合成了一类新型超支化聚醚多元醇,并应用于干式电抗器用环氧浸渍树脂的增韧研究.用FT-IR表征了增韧剂的结构,通过运动粘度测定、冲击试验、弯曲试验、线膨胀测试和扫描电镜(SEM)等手段研究了新型超支化聚醚多元醇的分子量对环氧浸渍树脂性能的影响.实验表明,理论分子量约为500的BG633聚醚多元醇增韧环氧浸渍树脂的综合性能较好,与未改性的环氧树脂相比,用BG633聚醚多元醇改性环氧树脂的冲击强度增加47%,常态弯曲强度增加30%,运动粘度较适宜工艺条件.     

TOKAMAK超导磁体用VPI浸渍树脂应用性能研究

本文测试了一种低温超导磁体绝缘胶在常温下的性能,研究了该温胶进行VPI工艺的可行性,为低温超导磁体的VPI工艺提供参和依据。     

加成型有机硅树脂的合成及其浸渍漆配比性能研究

通过氯硅烷水解共缩聚合成了无溶剂有机硅浸渍树脂,用FT-IR和GC-MS对其性能进行表征,证明合成了含Si-CH=CH2结构的甲基苯基有机硅树脂,并与含Si-H聚甲基苯基硅氧烷进行加成配比分析,配制性能优良的有机硅浸渍漆。结果表明:含Si-CH=CH2和Si-H基团的聚甲基苯基硅氧烷以质量比为2.2∶1配制时,浸渍漆具有良好的耐热性、交联度以及硬度。     

TH-1169无溶剂高纯度环氧浸渍树脂的性能研究

通过改性高纯度环氧树脂,以特种潜伏性固化剂代替部分酸酐制备了单组份TH-1169无溶剂低粘度环氧浸渍树脂,并对其进行常规性能测试。结果表明：该树脂具有优异的贮存稳定性能、耐热性能、力学性能及电气绝缘性能。     

F级耐冷媒浸渍树脂的研制

制备了一种双组分构成的F级耐冷媒浸渍树脂.并对其性能进行测试分析.结果表明,该树脂具有优异的电气绝缘性能,力学性能,良好的环境亲和力和优异的耐冷媒性能.     

乙烯基酯树脂改性聚酯亚胺无溶剂浸渍漆的性能研究

采用乙烯基酯树脂对聚酯亚胺浸渍漆进行改性,制备了一种乙烯基酯改性聚酯亚胺无溶剂浸渍漆,对该漆的吸水性、耐化学药品性、粘结强度和储存稳定性进行测试,并对其进行红外光谱分析。结果表明:乙烯基酯树脂的加入可以改善聚酯亚胺无溶剂浸渍漆的漆片的吸水性、耐化学药品性和粘结强度。乙烯基酯树脂改性聚酯亚胺浸渍漆的综合性能良好,适用于中小型电机、变压器、电器等线圈的绝缘浸渍处理。     

H级环保型无溶剂浸渍树脂的研制

研制了一种改性环氧类的H级无溶剂浸渍树脂;分析了树脂固化后优良的电气绝缘性能和高温热稳定性.结果表明,该树脂与环氧类少胶云母带有良好的VPI配套性、不含易挥发性成份、具有良好的贮存稳定性和树脂的可适用性,满足环保要求.     

220、240级亚胺型无溶剂浸渍树脂的研究

耐高温绝缘浸渍漆是当前绝缘行业主要的研究对象。通过独特的分子设计研制成功综合性能良好的耐高温HT-1170无溶剂浸渍树脂。HT-1170无溶剂浸渍树脂经过美国老化试验室的耐热指数评定达到240级。     

新型高性能无溶剂双马来酰亚胺/氰酸酯浸渍树脂的研究

研发了一种新型高性能无溶剂双马来酰亚胺/氰酸酯浸渍树脂(HBC60),探讨了该树脂配方对树脂的成型工艺性、耐热性、力学性能和介电性能的影响.研究结果表明,HBC60树脂的成型工艺性取决于其组成的配比,所有配方都具有优良的工艺性,即低粘度、长工作期和良好的反应性;树脂固化物具有优异的介电性能、突出的耐热性(玻璃化转变温度约为300℃)和良好的力学性能.     

聚酯型绝缘浸渍树脂耐齿轮箱油的性能研究

对比分析了4种聚酯型绝缘浸渍树脂综合性能,通过耐高温齿轮箱油试验考察了绝缘浸渍树脂在齿轮箱油中的性能变化。结果表明:聚酯型绝缘浸渍树脂经耐高温齿轮箱油试验后的性能变化与绝缘浸渍树脂的类型、稀释剂体系以及耐受时间密切相关,以特种丙烯酸酯为稀释剂的亚胺改性聚酯浸渍树脂在齿轮箱油中热老化后其电气性能和力学性能保持良好,呈现较为优异的耐油性能;在热老化过程中齿轮箱油的性能和成分保持不变,仅起到媒介作用。