油气集输管道的防腐蚀技术研究

本文就石油天然气集输管道防腐蚀问题进行讨论。集输管道分为外腐蚀和内腐蚀两种。土壤、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫等都会对集输管道造成腐蚀和破坏。外壁腐蚀的保护方法一般采用阴极保护技术和环氧涂层的方法进行处理。内壁腐蚀的保护方法一般是内涂层保护法,因为内部腐蚀一般都是化学品在内壁产生反应之后腐蚀的。由于我国针对集输管道还是建设初期阶段,所以一定要及时修补,不能出现纰漏,以免酿成大错。     

油气管道腐蚀检测技术与防腐措施初探

管道运输以其成本低、收益高在油气输送中得到了广泛的应用。由于受到环境中腐蚀介质的作用,石油、天然气管道的腐蚀难以避免。管道腐蚀的机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种,针对这两个机理,人们发展出了很多腐蚀的检测技术和防腐措施。针对不同的管道特性和腐蚀环境,采用合适的检测技术,能有效的确定腐蚀位置;选择合适的防腐措施,能有效的缓解油气管道的腐蚀。     

油气储运中的管道防腐问题

油气储运是石油、天然气生产的重要环节,其关系到油气的生产效率和质量.而油气管道在长时间的运行过程中,受到外部和内部各种因素的影响,会产生腐蚀问题,导致管道运行效率降低.油气管道被腐蚀除了影响到油气企业正常的生产秩序外,如果长期得不到有效的处理,极易引发大的生产安全事故,造成环境污染和企业经济损失,甚至是导致人员伤亡.油...     

MFE玻璃钢管道在防腐蚀领域中的应用

玻璃钢耐腐蚀的好坏主要取决于所选的基体树脂。为了使产品能耐多种不同浓度、温度、压力下的酸、碱、盐等化学介质的腐蚀,我们选用了由华东化工学院研制、我厂负责中试的MFE型树脂(乙烯基酯类)。经多年来的使用,证明该树脂具有环氧类的优良性能和聚酯类的优良的工艺性能。在力学性能方面,它的拉伸强度、延伸率、疲劳性能与用芳香胺固化剂固化的环氧树脂相似,而在耐化学腐蚀方面具有独特的性能,其浇铸体固化后热变形温度可达120℃左右,属耐较     

油气储运中的管道防腐问题探讨

随着工业的快速发展,油气运输在工业发展中起到了重要作用,同时在人们的日常生活了也是必不可少的。管道作为油气运输设备的一个重要组件,受到外界因素和油气自身因素以及管道周围介质的影响,油气在储运过程中存在着很多安全隐患,容易发生火灾,遇到管道腐蚀和油气挥发,使得管道腐蚀更为严重。为了解决这一系列问题,提升油气在运输过程中的运输效率,解决管道腐蚀的问题,找出原因采取合理的解决措施,进行油气储运时的管道防腐。     

含硫油气集输管道内腐蚀和防护技术研究

含硫油气对集输管道有很强的腐蚀性,详细了解硫化氢在水存在的情况下,对于油气集输管道的内腐蚀机理,并从原理、技术特点和使用时的注意事项等方面,对比总结含硫油气集输管道常用的防止内腐蚀的方法,对于油气集输管道的安全管理具有一定的指导意义。     

管道防腐技术在油气储运中的全程应用

管道运输系统是用于运输油气最主要的方式,管道腐蚀问题是管道运输系统最大的难题,它严重威胁了油气的运输安全,故此,采取科学的防腐技术保护管道系统的安全是十分必要的.本文简要分析了管道腐蚀的原因,并对管道防腐技术在油气储运中的应用和管道防腐工作中应注意的事项进行了探讨.     

管道防腐层检测技术在油田管道生产中的应用

随着现代社会的经济发展,油田开采这样的能源问题及相关细节方面已经成为了各国的关注研究重点,下面本文主要就管道防腐层检测技术方面的概况以及其重要性进行相应的阐述,并对这项技术在油田管道生产中的应用进行说明。     

浅谈油气管道的腐蚀机理研究及对策

油气管道的腐蚀一直是油田生产过程中的重要问题,本文主要就管道腐蚀的形成进行展开,着重介绍了油气管道防腐的措施与方法,阐释了油气管道防腐在生产中的重要意义。     

油田埋地管道的防腐蚀涂层

简述了防腐蚀涂层的作用。介绍了油田埋地管道常用的6类外壁防腐涂层的使用情况,并提出了防腐蚀涂层的发展方向。     

油气管道腐蚀检测技术与防腐措施初探

现如今,油气管道腐蚀检测技术主要是建立在电子技术的基础之上,其同时也是油气管道评价关键依据,利用油气管道腐蚀相应的检测技术,可以逐步的将油气管道出现腐蚀的具体部位与程度确定出来,这样一来,可以很好的为之后的维护打下坚实基础。运用管道检测技术可以显著的提升油气管道运输的水平。目前,油气管道腐蚀检测技术在逐步的发展过程之中,但是依旧会受到来自内部与外部诸多因素的影响,导致所运用检测技术之后的效果大打折扣,所以,要全方位的分析其中的原因,并运用相应的防腐对策来予以解决,以达到延长后期管理寿命的目的。鉴于此,本文主要分析油气管道腐蚀检测技术与防腐措施。     

油气管道腐蚀检测技术与防腐策略

受管道材料特性与水文环境等的影响,其产生腐蚀问题的概率较高,可能导致油气泄漏现象,引发一系列的安全事故。因此,相关部门应对油气管道加以重视,定期对其进行检测与维修,灵活运用腐蚀检测技术,及时察觉其腐蚀部位与大小等,提升管道运行的安全性。本文阐述了油气管道锈蚀现象产生的原因,分析了在油气管道腐蚀检测工作中常用的技术,并提出一定策略,以期推动管道防腐能力的提高。     

油气管道防腐技术应用

油气管道作为最安全经济的输送石油、天然气的介质,被许多国家广泛应用。管道的腐蚀问题是严重影响管道系统的可靠性和使用寿命的主要因素。我国油气管道防腐技术的应用愈来愈广泛,技术水平愈来愈高,但与发达国家相比,还有很大的差距。本文着重讨论了油气管道腐蚀产生的机理及原因,以及近年我国油气管道防腐技术的应用与展望。     

油气管道腐蚀检测技术研究与应用

从油气管道的腐蚀检测方法分析入手,介绍了目前较为成熟、应用较为普遍的外腐蚀检测技术(密间隔电位检测法、电压梯度检测法、皮尔逊检测法、多频管中电流检测法、变频-选频检测法)和内腐蚀检测技术(漏磁检测法、涡流检测法、超声波检测法和射线检测法),分析了各种技术的优缺点。结合近年来在油气管道腐蚀检测方面的一些应用经验,提出了管道腐蚀检测技术存在的问题,并对其发展趋势进行了展望。     

海洋环境中的防腐蚀涂层技术及发展

简要介绍了海洋环境腐蚀和钢结构腐蚀情况,阐述了防腐蚀涂层技术在海洋管道和海洋平台中的应用及其未来的发展。     

油气集输管道内腐蚀及内防腐技术

随着社会的不断发展,对于油气资源需求越来越多。在对油气资源进行传输中,油气集输管道的内腐蚀比较严重,出现了腐蚀穿孔问题,对油气生产企业的经济效益产生了影响,所以必须加强对油气集输管道内腐蚀及内防腐技术研究,促进石油企业的发展。主要对油气集输管道的内腐蚀分类和油气集输管道内防腐措施进行了阐述。     

浅议油气管道腐蚀原因与防范措施

管道是油气资源的主要运输方式,腐蚀是引起管道破坏的主要因素,使得管道运行的稳定性和安全性问题越加凸显,因管道腐蚀造成的直接与间接损失是非常巨大的,管道腐蚀泄漏事故常有发生,研究油气管道的腐蚀机理、类型、原因,讨论防腐措施对减缓油气管道腐蚀速度,提升管道运行的安全性和稳定性有重要意义.     

关于我国石油管道防腐蚀技术的研究

我国经济的快速发展,使得对于石油能源的需要大大增加。同时伴随着科学技术的发展进步和石油工业的创建,我国的石油管道建设也迅速的发展起来,并且迅速成长为我国石油运输的主要方式。然而,石油具有易燃易爆等特点,因此做好石油管道工程的安全管理工作异常重要,尤其是石油管道工程的防腐工作。本文对石油管道防腐的原理及其重要性进行研究,并且结合工程实际提出了一些可行性的防腐措施。