阴极保护用涂层钛电极(二)

介绍了电化学法除海洋生物用Ti/Pt/IrTa涂层电极,钢筋混凝土阴极保护用Ti/RuTiSnMn涂层电极,以及土壤阴极保护用Ti/RuTiIrZr涂层电极。给出了几个阴极保护用辅助阳极的实例。     

钛基金属氧化物涂层电极的研究与应用

钛基涂层电极又称DSA,是一种新型的不溶性阳极材料。文章综述了几种钛涂层电极的研究与应用现状,包括钛基钌系涂层电极、钛基铱系涂层电极、钛基铅系涂层电极和钛基锰系涂层电极。介绍了不同钛基涂层电极的性能特点、发展过程及应用领域,并对其今后的发展方向做了展望。     

钛基金属氧化物涂层电极的研究进展

钛基金属氧化物涂层电极又称DSA,是一种新型不溶性阳极电极。综述了钛基金属氧化物涂层电极的研究进展,包括钛基钌系涂层电极、钛基铱系涂层电极、钛基二氧化锰电极和钛基二氧化铅电极。介绍了不同钛基涂层电极材料的制备方法、性能特点和应用情况,并对其今后的发展方向作了展望。     

钛基贵金属氧化物涂层电极的应用进展

与传统的铅基合金阳极、石墨阳极相比,钛基贵金属氧化物涂层电极具有较高的电催化活性、更好的化学稳定性。介绍了贵金属氧化物涂层钛电极的分类、优点,综述了涂层钛电极的典型应用,指出了应用中存在的问题,并展望了涂层钛电极未来的发展方向。     

钛基锡锑氧化物涂层电极的研究进展

概述了钛基锡锑氧化物涂层电极制备方法的研究进展,主要包括热分解法、溶胶-凝胶法和电沉积法,并评述了各种涂层制备方法的优势与不足.探讨了掺杂元素、颗粒以及添加中间层对钛电极改性的影响.     

钌系涂层钛阳极的优化研究进展

简要介绍了涂层钛电极的发展历程;论述了电极涂层的催化机理、制备工艺以及失效原因,并阐述了钌系涂层钛阳极性能优化的研究进展及研究方向。     

一种复合氧化物涂层钛电极的电化学性能及其在废水处理中的应用

通过稳态极化曲线和循环伏安曲线,比较了复合氧化物涂层钛电极和镀铂钛电极的析氯和析氧电化学性能;通过循环伏安曲线,分析了复合氧化物涂层钛电极在不同溶液中的电化学性能,初步探索了复合氧化物涂层钛电极的电化学氧化机理;并将复合氧化物涂层钛电极安装在低压高频水处理装置中用于重金属废液和有机废液的电化学降解。结果表明,复合氧化物涂层钛电极相比镀铂钛电极具有更高的析氯和析氧催化活性及析氯和析氧反应效率;复合氧化物涂层钛电极在酸性溶液中析出的铜容易氧化成铜离子,出现铜返溶现象,而析出的镍不容易氧化,很难出现镍返溶现象;复合氧化物涂层钛电极具有较高的电化学催化性能,在电流密度为1 300A·m-2时,连续电解氧化120min后的铜离子去除率达到90%、镍离子去除率达到97%,连续电解氧化200min后的铵离子去除率达到98%、氰根离子去除率达到95%。     

三价铬电镀用氧化物涂层钛电极的电化学行为

采用极化曲线、循环伏安曲线及钝化曲线研究了三价铬电镀用含IrO2涂层钛电极的电化学行为.电极表面的扫描电镜照片表明,部分IrO2分散在针状结晶中,其余则分散在非晶相中.分析了三价铬镀铬过程中产生六价铬的原因.所研制的I型氧化物涂层钛电极具有高的析氧活性,其电催化活性与国外某公司的钛电极相当.在三价铬镀铬过程中,采用该电极连续电解120 A·h后,镀液中无Cr(Ⅵ)产生.     

金属阳极涂层评价试验

测定了钌钛、钌钛锡、钌钛铱３种氧化物涂层电极的氯电位、析氧电位,强化寿命和强化失重等电化性能,综合考虑氯碱工业中隔膜电解用阳极可选择钌钛或钌钛锡涂层。     

SnO2-Sb2O3-CeO2/Ti电催化电极制备及氧化苯酚研究

采用电沉积制备中间层,热分解制备表层的方法制备了钛基铈掺杂锡锑涂层电极,利用SEM、EMPA、动电位扫描,研究了电极涂层形貌、元素组成分布、选择催化性.结果表明:电极表面涂层颗粒分布均匀,电极涂层有较大的表面积,Sn、Sb、Ce 3种元素分布较均匀;电极有较高的析氧电位.苯酚降解试验表明:低浓度时苯酚和CODCr有较高...     

高性能多用途的DSA阳极

涂层钛阳极在阴极保护、氯碱生产、废水处理、电解工业、电镀等工业中具有广阔的应用前景，使用涂层钛阳极能节省能源消耗、减轻污染、降低成本以及有效治理工业废水，适应了目前清洁生产的要求。介绍了DSA阳极的制备方法及其应用，并对其采用梯度功能材料的设计思路来制备等发展方向提出了展望，     

管道阴极保护与外涂层相互影响的研究进展

阴极保护和外涂层是长输管道防腐蚀的必要措施,本文讨论了管道外涂层和阴极保护共存时相互作用、相互影响的因素.首先总结了管道外涂层种类、缺陷和环境对阴极保护电流渗透的影响,其次概述涂层的剥离、缝隙、破损和硫酸盐还原菌对阴极保护性能的影响,然后概括了管道钢阴极保护对涂层结合力、涂层剥离、涂层电阻和应力腐蚀断裂的影响.指出了研究管道外涂层和阴极保护相互作用的重点问题.     

钛基体涂层电极在处理有机废水中的应用

在有机废水的电化学处理过程中,电极处于核心地位。随着工业的日益发展,有机废水污染问题的日益严重,人们对有机废水的处理越来越关注。因此,在有机废水的处理过程中,对相关的电极进行研究也很必要。介绍了不同系列的钛基体涂层电极的制备及其在有机废水降解方面的优缺点,并对实际应用中,钛基体涂层电极存在的问题做了总结以及对钛基体涂层电极的发展做出了展望。     

不同疏松度TA2基材对RuO2-TiO阳极性能的影响

采用不同疏松度的工业纯钛TA2为基材制作RuO2-TiO2阳极涂层.对不同疏松度基材进行了金相、物相、密度、硬度和电阻率分析,并对所制钛阳极的组织结构、形貌特征、电催化活性和耐腐蚀性进行了比较.结果表明,疏松度大(疏松)的纯钛TA2硬度比疏松度小(密实)的高60 Hv,电阻率高将近0.2 Ω.μm;不同基材对阳极涂层的晶体结构影响不大,采用疏松纯钛TA2所制电极的涂层由于刻蚀程度难以控制,涂层表面结构较粗糙,电极的电催化活性差,电化学性能略差,析氯电位提高了约10 mV,强化寿命比密实基体短100 min左右,且容易剥落失效.     

电化学处理压裂返排液过程产气的工艺条件研究

以惰性板状钛基钌铱氧化物涂层电极作阳极,惰性板状钛基钌铱钯氧化物涂层电极作阴极,考察了电解时间、电解电流、电极间距等对压裂返排液电解产H2量的影响。以正交实验数据为基础,利用支持向量机(SVM)算法建立了有效的、可靠的回归模型,直观分析了电解时间、电解电流、电极间距间的交互作用对产H2的影响。结果表明,预测产H2量的最大值为132. 35 m L,最小值为16. 81 m L,与实测产H2量相对误差为5. 83%,-1. 84%。     

电化学处理压裂返排液过程产气的工艺条件研究

以惰性板状钛基钌铱氧化物涂层电极作阳极,惰性板状钛基钌铱钯氧化物涂层电极作阴极,考察了电解时间、电解电流、电极间距等对压裂返排液电解产H2量的影响。以正交实验数据为基础,利用支持向量机(SVM)算法建立了有效的、可靠的回归模型,直观分析了电解时间、电解电流、电极间距间的交互作用对产H2的影响。结果表明,预测产H2量的最大值为132. 35 m L,最小值为16. 81 m L,与实测产H2量相对误差为5. 83%,-1. 84%。     

Ti/BDD涂层电极的制备及其电化学性能研究

本文在热丝化学气相沉积(HFCVD)系统上,采用不同的工艺参数进行了钛衬底掺硼金刚石(Ti/BDD)涂层电极的制备试验,研究了衬底温度和碳源浓度对Ti/BDD涂层电极质量的影响,优化了制备Ti/BDD涂层电极的工艺条件.结果表明,沉积Ti/BDD涂层电极最合适的衬底温度为770 ℃,最适宜的C/H为2.0%.采用循环伏安法研究了用优化的工艺参数制备的Ti/BDD涂层电极的电化学性能,结果表明Ti/BDD涂层电势窗口宽、析氧电位高、背景电流小,是一种有广阔应用前景的电极材料.     

不同疏松度TA2基材对RuO2-TiO2阳极性能的影响

采用不同疏松度的工业纯钛TA2为基材制作RuO2-TiO2阳极涂层. 对不同疏松度基材进行了金相、物相、密度、硬度和电阻率分析,并对所制钛阳极的组织结构、形貌特征、电催化活性和耐腐蚀性进行了比较. 结果表明,疏松度大(疏松)的纯钛TA2硬度比疏松度小(密实)的高60 Hv,电阻率高将近0.2 W×mm;不同基材对阳极涂层的晶体结构影响不大,采用疏松纯钛TA2所制电极的涂层由于刻蚀程度难以控制,涂层表面结构较粗糙,电极的电催化活性差,电化学性能略差,析氯电位提高了约10 mV,强化寿命比密实基体短100 min左右,且容易剥落失效.     

石墨粉对低锌含量水性环氧富锌漆阴极保护性能的影响

配制了颜料体积浓度(PVC)与临界颜料体积浓度(CPVC)之比为0.9的低锌含量水性环氧富锌漆,加入占锌粉质量1%、2%和3%的石墨粉,研究了石墨粉对水性环氧富锌涂层阴极保护性能的影响。涂层的阴极保护性能评价采用传统的开路电位(OCP)测试法与自行开发设计的恒电流溶解法。OCP测试结果表明,添加石墨后的涂层有更长的阴极保护时间,石墨粉添加量越大,阴极保护时间越长。恒电流溶解法测试结果表明,加入石墨粉之后涂层的活性溶解时间变长,石墨粉添加量越高,活性溶解时间越长。导电胶和涂层电极在3.5%NaCl溶液中的电化学阻抗谱测试结果表明,随着石墨粉含量的增加,涂层阻抗降低,阴极保护作用增强。     

RuO_2及RuO_2-TiO_2厚薄两种热解涂层的组成和阳极行为

目前,把由金属氧化物构成的涂层组份作为阳极材料得到了广泛地研究并正在实际应用.通常利用相应的金属盐溶液热解,把涂层组份涂在钛基体上.采用热解法涂敷涂层,不可避免地要随着发生电极体系组份互相热扩散的过程,其中也包括钛基体的热扩散.结果,钛涂层的固相界限接近,氧化物涂层组分由于出现钛的氧化物(TiO_2)而可能不同于原来的成分.一般这些氧化物的生成随着渐渐停止加热而有可能对涂层的阳极行为产生不良影响.例如,在形成CO_3O_4热解涂层时,产生的钛氧化物的动力学服从抛物线定律.