用钛白副产硫酸亚铁制备氧化铁黑

利用钛白副产硫酸亚铁制备符合国标的氧化铁黑颜料，不仅降低了生产成本，治理三废，而且为钛白副产硫酸亚铁的综合利用开辟新途径。介绍了加NaOH，空气氧化，硫酸酸化除锰制各铁黑的工艺路线。讨论了影响铁黑的色光、吸油量和粒度等诸因素。     

钛白副产硫酸亚铁的综合利用

介绍了钛白副产硫酸亚铁的来源以及组成,综述了近几年来副产硫酸亚铁的综合利用情况,包括制备高纯二氧化锰、处理含铬废水、精制硫酸亚铁、制备聚合硫酸铁、制备氧化铁颜料等,变废为宝,获得一定的经济效益和社会效益。     

钛白副产硫酸亚铁的综合利用

对钛白粉生产中的副产物硫酸亚铁进行综合利用，以微生物为催化剂，在常温常压下用空气为氧化剂氧化硫酸亚铁,经水解、聚合反应生成聚合铁.制得的聚合铁酸度低，盐基度高，对低温低浊水有独特的处理效果。     

谈谈钛白副产硫酸亚铁的提纯

本文通过对钛白副产硫酸亚铁提纯的国外文献的综述及实验,认为先用碱调节pH值,再用聚丙烯酰胺作絮凝剂分离杂质是一种经济、可行的技术路线。     

钛白副产硫酸亚铁生产氧化铁黄的研究

钛白副产硫酸亚铁经简单净化处理后,用于生产氧化铁黄。该工艺简单实用,产品质量可达到国家标准和出口产品的要求.该方法既增加了经济效益、又治理了三废,是一举两得的综合利用措施。     

从钛白副产硫酸亚铁制铁红

钛白副产硫酸亚铁中含有２％左右的钛,制造的铁红色泽灰暗。采用加入三氯化铁的方法,除掉钛,制得色泽鲜艳的铁红颜料。生产方法简易可行     

钛白副产硫酸亚铁生产氧化铁黄的研究

钛白生产中副产硫酸亚铁量大,质量差,杂质含量高,污染严重,作者根据多年从事铁黄生产的经验,把副产硫酸亚铁经简单的净化处理后用于生产氧化铁黄,产品质量达到国家标准和出口产品的要求。本文提供的工艺简单实用,钛白副产硫酸亚铁,经处理既能提高经济价值,又治理了三废,是一举两得的综合利用措施。     

钛白厂副产硫酸亚铁综合利用展望

本文介绍了硫酸法钛白厂副产硫酸亚铁的国内外利用技术,并提出了利用硫酸亚铁生产硫酸,氧化铁颜料和净水剂等具有实用价值的方法。     

高纯超细草酸亚铁的制备研究

以硫酸亚铁和草酸为原料,通过添加分散助剂,制备了高纯超细草酸亚铁产品,并研究了分散剂浓度、硫酸亚铁浓度、加料时间、反应温度等对粒径的影响。优化工艺条件为:分散剂浓度20%～25%(m/m),硫酸铁浓度220g/L,反应温度30℃,加料时间20～30min,在此条件下产品粒径小于3.0μm、纯度大于99.5%。     

用钛白副产硫酸亚铁制备纯磷酸铁及其表征

以钛白粉生产过程中的副产物绿矾（硫酸亚铁）为原料，通过净化除杂，用双氧水为氧化剂，再加入磷酸、表面活性剂，制备了超细磷酸铁。用x射线衍射分析（XRD）、差热-热重分析（TGA．DTA）、X射线光电子能谱分析（XPS）、扫描电镜（SEM）和粒度分布测量等研究了样品的物相结构、表面形貌和粒径分布。结果表明，采用该反应条件有利于控制产物的形貌和粒径，且其产品纯度高。     

钛白粉副产硫酸亚铁综合利用进展

钛白粉副产硫酸亚铁是硫酸法钛白生产中的主要副产品,文章介绍了国内钛白粉副产硫酸亚铁的用途,着重介绍了利用硫酸亚铁制备硫酸钾的工艺方法,以及制备各种类型氧化铁的工艺方法,并对其综合利用方向提出了建议.     

硫酸亚铁铵制备实验的研究

设计了实验室制备硫酸亚铁铵的绿色化装置,计算出学生实验药品的基本用量,并从实验装置、反应液的p H控制、硫酸铵的反应状态和Fe粉的用量等进行实验研究,归纳出实验异常结果与操作的对应关系表。     

超微粒子制备技术在功能材料制造中的应用

本文综述了超微业子制备技术在材料中的应用，特别是与超微粒子气厢沉积技术、ＣＶＤ合成技术、ＰＶＤ技术以及Ｓｏｌ－Ｇｅｌ等结合在各种功能材料中的应用方法及前景。     

溶析结晶法脱除钛白废酸中硫酸亚铁盐的研究

针对钛白粉工业的废酸,选用乙醇(Et OH)为溶析剂,研究了溶析结晶法脱除钛白废酸中硫酸亚铁盐的可行性。在5~30℃,采用激光检测法系统地测定了七水硫酸亚铁在水、硫酸溶液和醇酸混合水溶液中的溶解度,考察了溶析剂浓度、温度、硫酸浓度等因素对硫酸亚铁盐溶解度的影响。在此基础上,以钛白废酸(含硫酸20%(wt)、七水硫酸亚铁8%(wt)为对象,在搅拌结晶器中考察了溶析剂加入量、加入方式、搅拌速度、晶种和熟化时间等工艺操作条件对硫酸亚铁脱除率的影响。结果表明,以乙醇为溶析剂,可在常温下显著降低硫酸亚铁在硫酸溶液中的溶解度。在醇酸混合水溶液中,硫酸亚铁盐的溶解度主要受溶析剂浓度影响,与硫酸浓度无关。控制适宜的搅拌速度、溶析剂加入速度和熟化时间有助于提高硫酸亚铁的脱除率。适宜的溶析结晶条件为:温度为5~10℃,溶析剂与废酸的质量比1:1,溶析剂加料速度6 m L·min-1、熟化时间60 min。在此条件下,七水硫酸亚铁的脱除率可达到87%~91%。     

钛白粉厂硫酸亚铁资源综合利用实验研究

钛白粉生产过程中硫酸亚铁是其主要的副产品,硫酸亚铁的产生量大,回收利用率低成了制约钛白粉生产的"瓶颈"。文章目的通过采用投加一定量的氯化钙然后调节pH来回收铁的方法对钛白粉生产过程中的副产品硫酸亚铁进行综合利用的实验分析。通过研究发现:氯化钙与硫酸亚铁反应过程中在一定的搅拌强度反应一段时间后,氯化钙的最佳投加量为Ca2+与SO42-的摩尔比1.3;氢氧化钙的最佳投加量OH-与Fe2+物质的量之比2.4,能够将硫酸亚铁中的铁全部转化成氢氧化铁,其中氯化钙溶液在整个系统中循环利用。     

高纯草酸亚铁的制备工艺研究

以硫酸亚铁、草酸为原料及硫酸溶液为分散剂,通过高速分散均质机,合成了高纯草酸亚铁产品。研究了硫酸亚铁浓度、分散剂浓度、反应时间、反应温度等对产率及纯度的影响,结果表明,当分散剂浓度为20%、硫酸亚铁浓度为210g·L-1、反应温度为30℃、反应时间为40min时,草酸亚铁产率为95%,纯度为99.8%。     

硫酸亚铁与硫酸亚铁铵溶液不稳定性初探

本文探讨了硫酸亚铁与硫酸亚铁铵在酸性介质中，溶液不稳定性机理，并提出了不稳定性的改进办法。