LNG绕管式换热器壳侧换热特性研究

以绕管式换热器为研究对象,调研了国内外关于绕管式换热器的最新研究进展,总结理论以及实验研究方法;对绕管式换热器换热性能进行数值模拟,模拟不同质量流量、不同倾斜角度、不同换热管直径、不同换热管间距工况下绕管式换热器壳侧的流动换热。     

Parashel新型板壳式换热器

ＡＰＶ换热设备公司是世界上最早的板式换热器制造商。最近该公司推出了Ｐａｒａｓｈｅｌ板壳式换热。其原理是由一组激光焊接的波级板组放入壳体,代替了原壳管式换热器的换热管。它结合了板式和管式换热器的优点,使其能更广泛地用于传热领域。该换热器最高工作压力为７...     

62U形管式换热器的有效换热面积探讨

本文结合管壳式换热器设计遵循的主要标准规范,探讨了U形管式换热器的有效换热面积计算原则以及增加U形管式换热器换热面积的方法。应用HTRI软件,计算分析了U形管式换热器不同结构型式对有效换热面积的影响和大型换热器U形弯管段面积占比情况。实际应根据具体情况分析判断是否将U形弯管段面积计入有效换热面积,以准确评估换热器性能、优化换热器设计。     

大型天然气液化用绕管式换热器换热管选型研究

对应用于大型天然气液化领域的绕管式换热器换热管与管板的连接性能进行研究,通过对不同牌号的铝换热管与管板连接性能进行分析及试验,开发出适用于该领域的铝换热管牌号及换热管与管板连接技术,主要采用试验的方法进行研究。     

LNG绕管式换热器壳侧换热特性研究

绕管式换热器广泛应用于大型陆上天然气液化厂,其换热特性是LNG液化能力的关键因素。通过调研国内外关于绕管式换热器的最新研究进展,对绕管式换热器换热性能进行数值模拟,模拟不同雷诺数工况下绕管式换热器壳侧的流动换热,比较不同入口条件和边界条件下数值模拟,得出了以下结论:低雷诺数时,Re对绕管式换热器的影响较为显著。当Re较大时,Re的作用减弱,并且倾斜工况比竖直工况下换热效果更好;壳侧入口干度越大时,对换热有削弱作用;倾斜工况比竖直工况下换热效果更好。     

湍流对横流管式换热器传热和压降的影响

<正> 化学工业中常用的换热器是由若干列光管或翅片管组成的管式换热器。这种换热器的换热效果主要是由第一排列管的传热系数所决定的。只要提高这一排列营的传热系数,就能改善管式换热器的换热效果。而提     

换热管缠绕角参数对管壳式换热器壳程流场的影响

以家用采暖炉具的换热器为研究对象，通过三维建模软件建模，应用CFD数值模拟分析在不同入口流速的工况下，换热管缠绕角度对壳侧流体流动和传热性能的影响。仿真分析结果表明：随着入口流速的增加，壳程流体混合程度更均匀，流体受到的阻力逐渐减小；在换热器高度一定时，相对于直管式换热器，绕管式换热器换热面积更大，换热性能更好。     

浅析低温甲醇洗工艺中的绕管式换热器

低温甲醇洗工艺中换热器是至关重要的设备,绕管式换热器作为一种新型的高压换热设备,比传统的换热器单位体积的传热面积更大,结构紧凑,能在较小的温差下提供多种介质的换热,传热系数高,节约空间,效率较高,但在使用中因为管子密度大且是环绕的,所以应用中也存在一些问题,绕管式换热器多用于煤化工中的空分、净化、煤制油等工艺中。     

螺旋椭圆管换热器传热特性与阻力特性研究

旨在研究螺旋椭圆管式换热器管内流动换热性能。借助CFD数值模拟方法分析了流体入口角度θ和椭圆截面长短轴之比a/b对螺旋椭圆管式换热器管内流动和换热的影响,并且利用综合传热增强因子PEC评价了换热器的综合换热性能。结果表明:螺旋椭圆管内存在二次流,导致螺旋椭圆管截面内温度梯度和速度梯度径向分布不均;在研究范围内,θ增大,努塞尔数Nu增加,摩擦系数f提高,综合换热性能增加;θ>45°时,螺旋椭圆管综合换热性能优于螺旋圆管。θ一定时,a/b越大,综合换热性能越好。通过对多种不同结构的螺旋椭圆管进行多工况数值模拟后,修正了现有的准则关联式,提高了准则关联式的准确度。     

化工设备设计——1998年第35卷1～6期(总184～189期)总目录

期页期页3228匆刀30盯392内jl曰4 4 4414招5︸.二月.二弓二 设计计算对各类新型封头的分析旋流塔板罩筒高度的准确计算大型贮雄盘梯的放样计算与制造在不带膨胀节的固定管板式换热器强度设计中壳程圆筒材料 与换热管材料的匹配折边锥形封头的坯料尺寸计算U形管式换热器整体管板设计的计算方法外换热器为复杂流向的搅拌容器中流体不稳定传热计算外压锥形封头设计和开孔处的应力强度对GBI父一的关于球形封头与圆筒不等厚连接问题的探讨带膨胀节换热器轴向变形的分析与实用计算缠绕垫片y一p图及其应用一个塔箍的等壁厚塔器自振周期的计算换热…     

钛管在换热器中的使用及制造

钛材具有比强度高、耐腐蚀性强、换热效果好的特点,近年来被广泛用于氯碱行业、化工原料行业的压力容器制造。使用钛换热管的换热器比一般使用不锈钢换热管的换热器换热效果高十几倍,而且设备使用寿命长。介绍了钛管换热器的结构特点和主要技术参数、管程主要材料的选择及其制造要点。     

缠绕管式换热器在LNG工业领域的研究进展

介绍了绕管式换热器的应用背景,综述国内外绕管式换热器在LNG领域的应用现状及研究进展,总结了绕管式换热器所存在的问题。分析表明我国对绕管式换热器的研究应用日益重视,在LNG工业中绕管式换热器具有广阔的应用前景。     

常减压装置换热网络的优化研发和应用

介绍了利用高效换热器优化常减压装置换热网络的技术特点和实际应用情况,新技术提高了原油换热终温,降低装置能耗水平,可在常减压领域推广应用。     

插入扰流元件换热管强化换热效果分析

设计了一种新型插入扰流元件管式换热器,并依据相关文献的模拟数据将其与波纹管、光管在不同流速下的管内壁面平均传热系数、换热量、平均Nusselt数以及摩擦阻力的变化特性进行了分析比较。结果表明:插入扰流元件换热管在强化换热能力的同时其压力损失也会很大,所以在实际应用过程中选取插入扰流元件换热管时一定要考虑其经济性;在泵功率消耗一定时,插入扰流元件换热管的热效率与波纹管的热效率很接近。但插入扰流元件换热管在制造工艺上具有加工方便、固定灵活等优点,比较适合对现有换热器的改造。所以,该种热管同样具有广泛的应用价值。     

绕管式换热器在海上气田的应用浅析

绕管式换热器具有结构紧凑,传热效率高,耐高温高压,可实现多介质换热等特点。相对于管壳式换热器,有着自身的优势,因此在各个领域的应用也越来越广泛。本文通过对绕管式换热器的结构特点、工作原理的分析,阐述了其在海上气田的具体应用。     

三维管烟气换热器传热特性的实验及模拟研究

通过实验对三维管换热元件与传统H型鳍片管进行测试,研究其传热特性. 结果表明,三维管换热器的总换热系数是H型鳍片管换热器的2?3倍,采用错列布置换热管比顺列布置换热管的阻力大. 修正的气侧对流换热系数关联式更符合实际,计算结果比原式提高约26%,FLUENT软件能很好模拟三维管换热器的实际情况,模拟结果误差较小.     

双波纹板管式换热器流场的数值模拟

介绍了一种用于气气交换的错流式双波纹板管式换热器,它具有单位体积换热面积大,结构紧凑、稳定性好以及换热系数高等特点.运用Fluent软件.对不同尺寸的双波纹板管式换热器的流场进行了模拟,经过分析对比得到换热效果最佳时双波纹板片的形状.研究结果表明,换热板片上双波纹的波幅、周期和板间距决定了板式换热器的换热效果和压降等.     

缠绕管式换热器传热的优化设计及数值模拟

采用响应面及多目标遗传算法对缠绕管式换热器中绕管的管径、层间距、换热管缠绕角度等对其传热性能、压降的影响情况进行了数值模拟研究,结果表明:缠绕管式换热器的壳侧压降随着层间距、缠绕角、同层管间距的增大而减小;壳侧换热系数随着层间距的增大而减小,随着管外径的增大而增大,随着螺旋角的增大而先增大后减小;数值模拟结果与实验结果接近,为绕管式换热器的优化设计提供了可靠依据,具有一定的工程应用价值。     

高效特型管换热器在石油化工中的应用

结合设计、生产和推广高效换热器的经验,分析了高效特型管换热器在石化、化工等领域中的应用及其在节能中的优势.用设计实例说明了高效特型管换热器与普通光管换热器相比,不但可以提高换热器的换热能力,而且同时可以节约大量能量.     

基于努赛尔方程的逆流管式换热器的性能研究

以努赛尔方程为基础建立数学模型,计算逆流管式换热器的总换热系数U、局部换热系数h,以及换热温差ΔT,并将理论计算结果与实验结果进行比较分析,表明该数学模型是合适的,为数学模拟逆流管式换热器提供了可行的方案。