高含固水性自交联聚丙烯酸酯涂层剂的合成及性能

介绍了高含固水性自交联聚丙烯酸酯涂层剂的合成方法；测定了乳液体系颗粒粒径的分布；测试了涂层膜的物理性能；并从其物理性能和粒径分布及乳液粒径分散性，对合成方法和交联条件进行了比较，认为以预乳化方法，在１６０℃交联为宜。     

聚硅氧烷接枝聚丙烯酸酯微乳液皮革涂饰剂的研究

本文以种子乳液聚合的方法合成了聚硅氧烷接枝聚丙烯酸酯微乳液,用红外光谱(IR)进行结构表征,用电子显微镜(TEM)测定乳液的粒径.结果表明乳液粒径小、分布均匀、涂层薄 , 涂模性能得到提高.     

水溶性环氧交联丙烯酸系阴离子乳液增强剂

采用种子聚合制备了丙烯酸系乳液,在此基础上配合水溶性环氧树脂,形成交联型阴离子乳液.研究了该乳液的最佳合成条件,分析了粒径、稳定性、成膜性能等物化指标.将质量分数为1%的交联乳液添加到浆内,产品的环压指数可达11N·m/g,增强后的产品可以达到或超过目前用于出口包装纸箱的高强度瓦楞原纸的某些物理性能指标.     

聚硅氧烷接枝聚丙烯酸酯微乳液皮革涂饰剂的研究

本文以种子乳液聚合的方法合成了聚硅氧烷接枝聚丙烯酸酯微乳液，用红外光谱(IR)进行结构表征，用电子显微镜(TEM)测定乳液的粒径。结果表明乳液粒径小、分布均匀、涂层薄，涂模性能得到提高。     

超微乳液涂层剂的合成及其自交联性能研究

合成了聚丙烯酸酯微乳液自交联涂层剂，并研究了自交联单体用量对涂层膜耐水性，耐溶剂性，拉伸性能及对涂层织物耐静水压的影响，通过透射电镜照片，直接观察胶粒粒径，并对涂层剂的最低交联温度进行了探索。     

汽车座椅用调温纺织品的开发

调温纺织品是将相变材料与纤维和纺织品制造技术相结合开发出的一种新型功能性产品。以液体石蜡作为芯材料,合成了直径大约3.0μm的聚脲型相变微胶囊,并用涂层方法制备了汽车座椅用相变调温纺织品。测试了微胶囊的形貌、粒径及粒径分布,探讨了涂层工艺的各影响因素,分析了调温纺织品的物理性能和热性能。     

交联单体TMP对水性聚氨酯性能的影响

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚醚(N210)为主要原料,三羟甲基丙烷(TMP)为交联单体,合成自交联型水性聚氨酯乳液.探讨交联单体TMP用量对聚氨酯乳液性能及胶膜性能的影响,并与未交联和外交联型水性聚氨酯进行比较.结果表明:TMP用量为40%时,自交联型水性聚氨酯乳液粒径小,具有较好的稳定性;涂层织物耐静水压为239 mm,耐洗次数可达26次,具有较高的耐静水压和较好的耐洗性,与外交联型水性聚氨酯相当.     

低温交联丙烯酸酯涂层剂DMC的研制及其应用（一）

通过引入新型自交联反应性丙烯酸酯单体与其他普通的丙烯酸酯单体乳液共聚,研制出仅需95℃热处理即能完成交联的DMC低温交联丙烯酸酯涂层剂。本文阐述了该涂层剂的低温交联机理、合成反应工艺的确定和用于该涂层剂增稠的增稠剂S的合成及性能,并对涂层应用工艺及涂层织物各项性能进行了研究和测试。     

聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液的合成研究

用聚氨酯乳液充当种子乳液 ,采用乳液聚合的方法合成了聚氨酯 -聚丙烯酸酯乳液。红外分析表明 :在乳液聚合的过程中 ,PU与PA之间仅仅发生物理复合 ,而没有发生化学的交联。粒径研究表明 :在乳化剂的用量小于临界胶束浓度时 ,粒径增大明显 ;乳液粒径随PU/PA比例的减少而增加。该乳液特殊的理化性能 ,使其作为皮革涂饰成膜剂具有广阔的应用前景。     

含氟丙烯酸酯乳液的合成及应用

文中采用种子乳液聚合方法,以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、含氟丙烯酸F100和N-羟甲基丙烯酰胺(N-MA)作为单体,制备了阳离子含氟丙烯酸酯聚合物乳液,并应用于棉织物的拒水拒油整理。测试了合成乳液的物理性能及整理后棉织物的拒水拒油性能。结果表明,采用种子乳液聚合成功合成了稳定的、相对粒径分布均匀且成膜耐温性好的阳离子含氟丙烯酸酯乳液,乳液成膜耐温达358.00℃;对棉织物整理后具有较好的拒水拒油效果,整理织物水接触角达到142.75°,拒水拒油分别达到4级和6级。     

蓖麻油改性水性聚氨酯及其性能

为提高水性聚氨酯涂层织物的拒水性,以蓖麻油(CO)改性水性聚氨酯乳液,并用于织物涂层。研究了CO和二羟甲基丙酸(DMPA)用量对乳液及胶膜性能的影响,测定了涂层织物的性能。结果表明:随着CO用量的增加,乳液粒径变大,分布变宽,稳定性变差,外观由半透明变为乳白色;胶膜的水接触角增大,吸水率降低,拉伸强度先升后降,断裂伸长率降低。随着DMPA用量的增加,乳液粒径变小,分布变窄,稳定性变好,外观由乳白色变为半透明;胶膜的接触角降低,吸水率增大,拉伸强度增大,断裂伸长率降低。当蓖麻油用量为7%、DMPA用量为4%时,改性乳液稳定,胶膜耐水性和力学性能好,涂层织物耐静水压高。研究表明:适量CO改性有助于水性聚氨酯涂层织物耐静水压的提高。     

糖基化酪蛋白乳液的流变性质及稳定性研究

考察转谷氨酰胺酶催化酪蛋白与壳寡糖发生的糖基化反应和交联反应对酪蛋白乳液流变性质及稳定性的影响,表征了乳液的平均粒径、力学谱图和表观黏度变化。结果表明:糖基的导入对酪蛋白乳液的平均粒径影响较小,但是电位值增加;糖基的导入导致乳液液滴的网络结构发生重排的速度减慢,稳定性提高,而交联反应破坏了乳液的稳定性;修饰反应导致酪蛋白乳液的表观黏度增加。     

初始pH对无皂苯丙乳液表面施胶剂性能的影响

采用半连续无皂乳液聚合工艺,以过硫酸钾(KPS)为引发剂,乳化剂用量低于临界胶束浓度,合成了苯乙烯/丙烯酸丁酯共聚乳液。系统研究了由KPS分解机理引发的溶液pH变化对乳液平均粒径、耐水性等物理性能和表面施胶效果的影响。结果显示:当初始pH为中性或者pH小于3时的乳液的稳定性、物理性能,作为表面施胶抗水剂使用时的抗水性最优。     

乳液型发动机滤纸浸渍剂的合成及其性能

采用种子乳液聚合的方法合成了平均粒径在120nm左右的丙烯腈（AN）／苯乙烯（ST）／丙烯酸丁酯（BA）共聚物乳液，研究了动力学参数对聚合的影响，确定了最佳合成工艺条件，考察了单体配比、乳化剂用量以及交联剂用量对共聚物的耐水耐油性能的影响，将合成的共聚物乳液用于发动机滤纸浸渍试验，发现经丙烯腈和交联单体改性的共聚物乳液可显著提高滤纸的物理强度、挺度和防水性能。     

聚氨酯微乳液用于针织人造毛皮底布涂层的研究

文章对人造毛皮底布涂层的阴离子型聚氨酯微乳液进行了分析研究,采用TSM超细颗粒粒径测量仪测试乳液粒子的粒径,以红外(FTIR)表征聚氨酯树脂的结构,由DSC、热失重(TG)等测试分析聚氨酯的热性能,通过扫描电镜(SEM)观察聚氨酯乳液粒子渗透情况,并按原纺织部专业标准(ZBW62002-87)测试试样的脱毛量.结果表明,合成聚氨酯乳液的渗透性较丙烯酸酯乳液好,用该乳液涂层的人造毛皮的脱毛量大大减少,手感得到明显改善.     

室温交联丙烯酸皮革涂饰剂应用研究

本文报道了含有酮羰基的丙烯酸乳液,添加二酰肼组成单组份室温交联丙烯酸乳液在皮革涂饰中的应用.研究表明,室温交联可提高涂层的粘接牢度、耐湿擦、耐溶剂性能,大幅改善丙烯酸树脂涂层遇热发粘缺点,交联对涂层的耐折牢度未产生不良影响.     

含氟聚硅氧烷改性水性聚氨酯的制备及其性能

为进一步提高水性聚氨酯涂层剂的拒水性能,以聚醚N210和异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）为原料,以羟丙基封端含氟聚硅氧烷为改性剂,以二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水单体,以三羟甲基丙烷(TMP)为扩链单体,合成含氟聚硅氧烷改性水性聚氨酯。探讨了DMPA用量、改性剂分子量及用量对乳液及其胶膜性能的影响,并将乳液用于织物涂层整理。结果表明：随着DMPA用量增加,乳液稳定性变好,粒径变小,胶膜疏水性变差;随着改性剂分子量和用量增加,乳液稳定性变差,粒径变大,胶膜疏水性变好;当DMPA用量为5%,改性剂分子量为1694、用量为6%时,水性聚氨酯综合性能达到最佳值,涂层织物接触角为138.2°,静水压为644mm。相对未改性水性聚氨酯,改性水性聚氨酯涂层织物拒水性得到明显改善。     

高固含量苯丙微乳液的合成及其对涂料性能的影响

以丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)为主要原料,采用种子聚合法合成了高固含量苯丙微乳液,利用红外光谱(FI-IR)仪、粒径分析仪等对合成乳液进行了表征;以所合成的苯丙微乳液为胶黏剂制备了涂料,研究了苯丙微乳液对涂料流变性及保水性的影响,并与传统的苯丙乳液进行比较。结果表明,所合成的苯丙微乳液粒径主要集中分布在60~90 nm之间,平均粒径为75.8 nm。在相同剪切速率下,苯丙微乳液涂料黏度比苯丙乳液涂料黏度大;当剪切速率足够高时,两种涂料的黏度相近,且趋向一个平衡值。与苯丙乳液涂料比较,苯丙微乳液涂料的弹性模量更大,保水性更好。以苯丙微乳液为胶黏剂的涂布纸表面强度显著提高,但涂布纸的平滑度和光泽度略有下降。     

BA-MMA-St-2EHA四元共聚微乳液的制备及其影响因素

采用微乳液聚合技术合成涂料印花用聚丙烯酸酯微乳液，通过质量分析法探究了反应过程，并对引发剂、聚合温度、混合乳化剂和二羟基酯类交联单体用量等因素对反应过程中单体转化率、反应速率、乳液粒径的影响进行了探讨．     

室温交联丙烯酸皮革涂饰剂应用研究

本文报道了含有酮羰基的丙烯酸乳液，添加二酰肼组成单组份室温交联丙烯酸乳液在皮革涂饰中的应用。研究表明，室温交联可提高涂层的粘接牢度、耐湿擦、耐溶剂性能，大幅改善丙烯酸树脂涂层遇热发粘缺点，交联对涂层的耐折牢度未产生不良影响。