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正新安中联水泥有限公司2 800t/d熟料生产线是中国联合水泥集团有限公司2012年9月控股的子公司。熟料生产线2007年12月18日点火投产,随着运行时间的推移,工艺缺陷和系统的不合理性逐渐显现,主要表现在熟料产量降低、熟料热耗和电耗增加。我公司为了使该生产线运行平稳,采取一系列技改措施。1离线式分解炉能力不足投料超过165t/h时,物料流化程度骤降,造成产能 相似文献
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我公司5 000t/d生产线扩建工程是由中材国际南京水泥工业设计研究院总承包按交钥匙方式进行的.2004年11月29日投料试生产,2005年1月7~10日进行熟料烧成系统的性能考核,系统实现连续72h满负荷运行,3d共生产熟料16 773t,熟料产量5 591t/d,烧成系统电耗22.0kWh/t,热耗3 081kJ/kg,fCaO为0.79%.出冷却机的熟料平均温度为53.5℃.各项技术指标达到合同要求. 相似文献
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1.概述 我公司节能综合技改项目新建一条700t/d熟料新型干法生产线(即5#窑)于1995年12月26日正式动工,经过20个月的建设,1997年9月8日正式点火投料试生产,一次性获得成功.9月24日~26日连续3天熟料产量超过700t/d,实现了达标,10月份实现了月达产.1998年实现了年达产.1997年~1999年生产情况见表1,主机配置见表2. 相似文献
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我公司于2007年签订阿曼水泥公司4000t/d生产线扩建项目总承包合同.工厂原有2条2000t/d生产线,第一条线由德国Polysius公司在1983年建设,第二条线由日本IHI公司在1998年建设.本扩建项目从2008年4月开始施工,2010年11月点火投产.本文介绍该生产线工艺流程及特点,并就实际运行情况及生产中存在的问题及解决措施作简单介绍.
1 项目概况
项目采用石灰石、千枚岩、矾土和铁矿石4种原料配料,采用天然气作为燃料,产品全部为OPC水泥.主要设计技术指标为:1)窑系统生产能力:4 000t/d(设计指标4 500t/d);2)熟料烧成热耗:3 030.5kJ/kg (没有旁路放风情况下);3)熟料电耗:67.4kWh/t(从原料配料库底至熟料库顶);4)熟料28d抗压强度≥54.0MPa;5)粉尘标态排放浓度:≤25mg/m3. 相似文献
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<正>1存在的问题我公司现有两条2 500 t/d熟料生产线,一线投产时间为2006年12月23日,二线投产时间为2008年5月13日。一线的尾排风机为浙江某厂生产,型号 相似文献
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<正>我厂5 000t/d生产线主要生产通用硅酸盐水泥熟料及通用水泥,红沿河核电站二期常规岛及核岛土建工程建设专用水泥(简称核电水泥)由我集团特水分公司生产。由于特水生产线是一条1 000t/d生产线,熟料煤耗和电耗都高,进而使得生产核电熟料成本高。为了降低特水核电熟料的制造成本,实现公司扭亏为盈的目标,2014年公司安排在我厂5 000t/d生产线上生产核电熟料。1核电水泥主要技术指标 相似文献
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我公司引进丹麦FLS技术,由南京水泥工业设计研究院设计的2000t/新型干法熟料生产线,主机配置为ATOX37.5立磨,SLC-S型分解窑和290付70型风扫煤磨等。整条生产线的设备一部分来自丹麦,一部分国内制造,其余为采用国外图纸国内加工。该线于1994年12月28日点火,1995年5月初达标,当年即生产熟料对万t,1996年生产熟料利万t,现已超过设计能力,并已于1997年12月3日顺利通过竣工验收。我公司完成该生产线达产达标大致经历了三个阶段:一为熟悉工艺过程的摸索阶段,二为排除机电故障的抢修阶段,三为改进操作和优化工艺过程的稳定阶… 相似文献
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国家“八五”期间重点建设项目,安徽省铜陵海螺水泥公司4000t/d熟料生产线于1998年6月26日正式通过国家计委、国家建材局组织的峻工验收。 该生产线设计能力为年产水泥熟料120万t。其中生产69万t高标号水泥,60万t熟料以商品熟料供应市场和相关水泥粉磨站。生产线采用新型干法预分解工艺,主要设备由丹麦FLS公司引进,其余国内配套技术经济指标先进,自动化程度高。 该项目于1993年12月主体开工,由于资金原因工程进展不快。1995年9月项目改由安徽海螺 相似文献
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陕西尧柏特种水泥厂2500t/d生产线由南京水泥工业设计研究院设计。苏州安装公司安装,也是该公司首条国内总承包项目。生产线于2002年12月19日破土动工,2003年12月28日点火,期间经历渭南洪涝和“非典”时期,建设周期374天。该项目规模为年产水泥100万t。项目包括生料制备、熟料煅烧水泥粉磨等,工程总投资2.5亿元,水泥熟料系统正常生产后,水泥粉磨尚处在安装阶段,本文暂不介绍。 相似文献