变载条件下(Al2O3)f增强铝合金复合材料的瞬时变形和回蠕变

研究了由挤压铸造制备的体积分数为15％的Al2O3短纤维（Al2O3)f)增强ZL 109（Al-Si12-Cu1-Mg1-Nil)复合材料在降载前后的蠕变行为。结果表明：降载后的蠕变可分为瞬时弹性和回蠕变两阶段。瞬时应变与通过测量弹性模量计算的弹性应变基本一致，而随松弛时间的延长，反方向的应变增大，回蠕变的速率减小；回蠕变的出现与纤维在复合材料中引起的偏差应力在降载后变为负值有关，用偏差应力的方法以及应力松弛可以较好地解释回蠕变规律。     

纳米压痕法测量Ti6Al4V钛合金室温蠕变应力指数

主要通过恒加载速率纳米压痕法的保载阶段测量了Ti6Al4V钛合金在室温下的蠕变应力指数n。通过给金刚石Berkovich压头施加不同的加载速率使其达到不同的最大载荷,观察加载速率和最大载荷对实验结果的影响。在最大载荷下,给压头保载5 min,通过保载过程中材料的压痕应变率和硬度之间的关系得到了该材料在常温下的蠕变应力指数n。结果表明,在特定范围内加载速率和最大载荷的变化对实验结果的影响微乎其微,可以忽略不计。最终测得Ti6Al4V钛合金在室温下蠕变应力指数的分布范围为7.0513~7.216。     

SiC_p/2024Al基复合材料蠕变时效幂律本构方程的建立

在时效温度423～463 K、实验应力150、175和200 MPa的条件下,采用电子蠕变机对SiC_p/2024Al基复合材料蠕变时效行为进行研究。采用幂律本构方程,通过对实验数据的线性回归分析,建立SiC_p/2024Al基复合材料稳态蠕变速率与实验应力及时效温度之间的本构模型。研究表明,随着实验应力增大和时效温度的升高,SiC_p/2024Al基复合材料的稳态蠕变速率增大,且蠕变曲线在第二阶段的持续时间缩短;根据本构模型计算得到的稳态蠕变速率的计算值与实验值基本吻合,表明该本构模型能准确的描述SiC_p/2024Al基复合材料蠕变时效行为。     

SiCp/Al复合材料高温蠕变行为

研究了蠕变温度与蠕变应力载荷对SiCp/Al复合材料高温蠕变行为的影响,分析了该复合材料的蠕变断裂机制,并计算得出了材料的应力指数与激活能。结果表明:蠕变速率随蠕变应力荷载的增大和蠕变温度的升高而增大,应力指数与变形激活能分别为n=9.8和Q=182 k J/mol。该复合材料的蠕变断裂机制为韧性断裂。通过对比得出,SiCp/Al复合材料的抗高温蠕变性能明显优于基体材料。     

粉末冶金铍-铝合金高温蠕变行为试验研究

通过高温拉伸蠕变试验,研究温度和应力对粉末冶金铍-铝合金[w(Be)=62%、w(Al)=38%]的短时蠕变行为的影响。研究结果表明:随着温度或应力的提高,合金的蠕变率先增大后基本保持不变,极限蠕变率为2.16%。铍-铝合金的蠕变过程中,位错滑移和孪晶蠕变对低温低应力蠕变过程起着关键作用,而位错攀移对高温蠕变起着重要作用。温度为473.15 K,合金的应力指数为3.19;在应力150 MPa下,铍-铝合金的蠕变激活能为22.41 k J/mol。在低应力蠕变状态下,铝相是蠕变中载荷的承载体;随着蠕变应力的增加,铍相逐渐成为蠕变过程中载荷的主要承载体。     

晶粒尺寸和膜厚度对介观尺度铝箔蠕变变形的影响

通过在200℃恒载荷的高温变形实验,对厚度为10-350 μm铝箔的等温塑性变形进行了研究.考察了铝箔厚度(t)和晶粒大小(d)对高温变形速率(ε)的影响规律,用t/d参量能很好的描述塑变的尺度效应.在t/d<1的变形样品中,TEM观察到晶界附近出现亚晶粒,证实其变形服从位错蠕变的幂率机制.t/d对应变速率的影响归结为晶粒内自由界面和晶界的面积比.给出了一个经验公式来描述应变速率和t/d的关系: ε=Aσn(t/d)1.98,其中应力指数n=n'-0.8151n(t/d),n'为相应块体材料的应力指数.     

铸造镍基合金K44的高温蠕变行为

研究了铸造镍基高温合金K44在850——900℃，225—380 MPa的高温拉伸蠕变行为，结果表明，实验合金蠕变曲线具有较短的初始阶段和较长的加速阶段，加速阶段较长是由于筏形化的γ粒子和位错相互作用促成的，加速蠕变为应变软化阶段时，可以由关系式ε=εmin(1 c△ε)exp(n△ε)来描述，蠕变断裂数据遵守Monkman-Grant规律，裂纹起源于晶界或枝晶界的空洞。     

TiAl基铸造合金的蠕变行为研究

研究了名义成分为Ti-46Al-2Cr-2Nb-0.15B合金在700～850℃,140～300MPa的蠕变条件下的蠕变性能和蠕变机制。研究表明,在蠕变过程中随着温度和载荷的增加,合金的最小蠕变速率随之增大;TiAl基合金在700～850℃,140～300MPa下的最小蠕变速率可用蠕变方程εmin=A(σ)4.7exp(-280/RT)来描述;在该蠕变条件下的蠕变行为主要受位错攀移控制。     

Nd对Al2O3f/AZ91D复合材料高温蠕变性能的影响

利用高温压缩蠕变实验研究了Nd对复合材料的高温蠕变性能以及压应力对濡变应力指数的影响.结果表明稀土元素Nd的加入可以明显改善复合材料的高温蠕变性能,试验中添加0.8％Nd的Al2O3f/AZ91D复合材料的抗高温蠕变性能最好;当应力为60～90 MPa与156～180MPa时复合材料的蠕变机理为基体和增强体之间的载荷传递,纤维的开裂和破断是其失效的主要机制;应力为90～156 MPa时复合材料的蠕变机理为位错滑移与位错攀移共同作用.     

P91钢的瞬态蠕变行为分析

系统研究了P91钢在600和620 ℃下不同应力水平时的瞬态蠕变变形行为。通过将蠕变过程中材料内部位错与析出相间相互作用耦合于内应力,结合Orowan方程,应用非线性拟合的方法确定了瞬态蠕变模型参数,对P91钢在瞬态蠕变阶段的变形曲线进行了数值模拟。结果显示,数值模拟结果与试验数据较为吻合,表明应用该模型对瞬态蠕变状态进行研究具有一定的可行性。同时,结合瞬态蠕变时间和归一化瞬态应变对温度和应力的依赖关系,进一步证实了P91钢在600和620 ℃下,135~175 MPa的应力范围内的瞬态蠕变主要是受位错攀移过程控制。     

Al2O3,TiB2粒子增强铝基复合材料的动态压缩性能和高温蠕变性能

对ＴｉＯ２－Ａｌ－Ｂ和ＴｉＯ２－Ａｌ－Ｂ２Ｏ３体系制备的两种Ａｌ２Ｏ３和ＴｉＢ２原位粒子增强铝基复合材料进行了动态压缩试验和高温拉伸蠕变试验。动态压缩试验表明,随着应变速率的提高,复合材料的强度和初始加工硬化率明显增加。然而,复合材料中含有的条状Ａｌ３Ｔｉ对复合材料的动态机械响应基本没有影响。透射电镜观察表明,在高应变速率下两种复合材料强度和初始加工硬化率的明显提高可由复合材料基体中位错密度的显著     

ON THE STEADY STATE CREEP OF ALLOY Ti-679

<正> 本文测定了Ti-679合金在不同应力和温度下的稳态蠕变速度,并用应变速率循环法测定了各种温度下的激活面积,最后对合金的蠕变机构进行了讨论。 一、实验方法 试验用料是抚顺钢厂生产的Ti-679合金(Ti-2.25Al-11Sn-5Zr-1Mo-0.25Si)直     

Creep behavior of ingot and powder metallurgy 6061Al

The creep behavior of 6061Al alloy obtained by ingot metallurgy and powder metallurgy, IM and PM, respectively, has been investigated in the context of published studies on this alloy. The behavior of the IM alloy in a given range of temperatures where the β, Mg₂Si, precipitates are formed, is dominated by dislocation climb-controlled creep and aluminum self-diffusion as rate controlling process. A dependence of the β inter-particle distance, λ, with the applied stress, σ, of the form is found when the creep data are analyzed in the context of the sub-structure invariant model. The superior creep resistance of the PM material can be explained if a threshold stress, σ₀, is brought into the creep equation. This term is the difference between the applied stresses needed to reach a given strain rate in the PM and the IM alloys, and correlates well with a particle–dislocation interaction mechanism according to the Artz–Wilkinson model.     

THE CREEP AND FRACTURE BEHAVIOR OF TWO NICKEL-BASED SUPERALLOYS

1.IntroductionTheevolutionofsuperalloyshasbeengreatlymotiVatedbythedevelopmentofmodernjetengines.Somepartsoftheengineareoperatedathightemperaturesandsubjectedtobothstaticanddynamicforcesaswellasthermalgradients.Therefore,creepcanoccuratsignificantratesandthentheestimationofcreepstrainandtheassociateddamageaccumulationbecomethecriticalconsiderationinthedesignoftheenginebladesoperatingathightemperatures.ThepurposeofthisinvestigationwastoexaminethecreeppropertyandfracturebehaviorofthecastK417and…     

CREEP PROPERTIES OF HIGH SILICON ALLOY ZA27 PREPARED BY SPRAY DEPOSITION

ＣＲＥＥＰＰＲＯＰＥＲＴＩＥＳＯＦＨＩＧＨＳＩＬＩＣＯＮＡＬＬＯＹＺＡ２７ＰＲＥＰＡＲＥＤＢＹＳＰＲＡＹＤＥＰＯＳＩＴＩＯＮ￥ＹＡＮＧＬｉｕｓｈｕａｎ;ＬＩＵＹｏｎｇｃｈａｎｇ;ＹＡＮＧＧｅｎｃａｎｇ;ＺＨＯＵＹａｏｈｅ（ＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｒａ...     

RELATIONSHIP BETWEEN CREEP PROPERTIES AND STRUCTURE OF STEEL 20Cr11MoVNbNB

Studies were made of the creep properties and structure change of steet 20Cr11MoVNbNB at550-650℃.It is found that at 550℃ when creep stress>180 MPa there exists linear rela-tion with two different slopes β_1 and β-2 between transitional creep strain ε_β and creeptime t~(1/3),and β_1(in initiol period)>β_2(in later period).The Creep rate of stable stage at550℃ can be expressed by =Aσ exp(-Q_ /RT),where,n=4.7.A exp(-Q_ /RT)=5.37×10~(-16).Apparent creep activation energy Q_ =430 kJ/mol at 550-650℃,which ismuch higher than the self-diffusion activation energy of atoms for matrix Fe.In creepprocess,as the creep stress and time increase,the total weight of precipitated phases and rela-tive weight of Cr,Mo and V increase,but those of Fe and Nb decrease in precipitated phases,     

定向凝固NiAl-28Cr-5.8Mo-0.2Hf合金的高温拉伸蠕变行为

研究了定向凝固NiAl-28Cr-5.8Mo-0.2Hf合金的显微组织和在982－1100℃,50-124MPa应力下的高温蠕变行为，该合金是由NiAl相。Cr(Mo)相和少量Hf的固溶体相组成。蠕变测试结果表明：蠕变曲线是由较短的减速蠕变阶段和较长的加速蠕变阶段组成，且蠕变后的显微组织变化不大，蠕变变形机制是由位错攀移机制所控制。加强蠕变阶段蠕变速率的增加是由于裂纹的形成与扩展引起的。     

MICROSTRUCTURAL EVOLUTION OF AS-CAST ZA27 ALLOY DURING COMPRESSIVE CREEP

Phase transformation and micro structural change of an as-cast ZA27 alloy were investigated during compressive creep by X-ray diffraction technique, SEM and TEM. Compressive creep induced decomposition of α metastable η' phase and a four-phase transformation, α + ε → T' + η and T' → θ, occurred during the compressive creep testing. The occurrence of negative creep in the alloy resulted from the volume expansion caused by the four-phase transformation. A micro structural change was also observed from a lamellar structure into a spheroidized structure in higher creep strain of tested specimens. It provided evidence of compressive creep induced phase transformation which occurred in ageing process.     

[011]取向镍基单晶合金蠕变特征

研究了一种[011]取向镍基单晶合金的拉伸蠕变特征及其变形期问的微观组织结构.结果表明:在750℃/680 MPa条件下,合金的初期蠕变和稳态蠕变速率相对较高,蠕变寿命较短.TEM观察显示,蠕变期间的变形特征是1/20<110>位错在基体中运动,发生反应形成1/3<112>超Shockley不全位错切入γ'相后产生层错;在870℃/500 MPa条件下,蠕变中期出现不均匀滑移带并有大量超不全位错剪切γ'相,使合金具有较高的应变速率;在980℃/200 MPa条件下,合金具有较长的蠕变寿命和较低的稳态蠕变速率.不同Burgers矢量的位错相遇发生反应形成界面位错网,位错网可以阻止位错切入γ'相,γ'相沿[010]方向扩散生长,逐渐转变成筏形组织.蠕变后期位错切入,γ'相,是合金变形的主要方式.