响应面优化锁阳多糖的超声辅助双水相提取工艺

目的：优化锁阳多糖的超声辅助双水相提取工艺。方法：以双水相体系回收率为指标,考察双水相体系最佳醇与盐的含量。以多糖提取率为指标确定体系最佳pH值、以及氯化钠加入量得到最佳双水相体系。采用响应面设计方法对影响多糖得率的固料比、超声时间、超声功率进行优化。结果：最佳双水相体系为乙醇17％,硫酸铵23％,pH=6,氯化钠为0．3mol／mL。最优工艺条件为固液比为1：20,提取温度为55℃,超声功率为80W,多糖提取率8．44％。结论：超声辅助双水相提取物锁阳多糖有较高的提取率。     

超声波辅助萃取豆渣中可溶性大豆多糖工艺

对豆渣中水溶性大豆多糖进行超声辅助萃取,以获得其超声辅助萃取大豆豆渣多糖的优化工艺。以豆渣为原料,在pH值为6.0的条件下,从提取时间、液固比、超声功率及提取温度等因素分析其对豆渣可溶性大豆多糖得率的影响,并通过正交试验优化超声波辅助萃取豆渣中可溶性大豆多糖的工艺。最佳萃取工艺条件为:液固比20∶1、温度60℃、时间30min及功率70W。此条件下豆渣中可溶性大豆多糖提取率可达到最大,为0.019%。在影响大豆豆渣多糖提取率的4个因素(提取温度、液固比和提取时间、超声功率)中,液固比、提取时间为主要因素,其次是温度和超声功率。超声波辅助萃取可有效提高豆渣中可溶性大豆多糖得率。     

超声波法提取红景天多糖

研究用超声波技术提取红景天多糖，考察了超声波功率，浸提固液比，超声波处理时间，原料的粉碎粒度对多糖提取率的影响，并以正交试验设计优化工艺条件，结果表明：影响红景天多糖提取率因素的主次关系是粒度〉功率〉时间〉浸提固液比。最佳提取工艺条件为超声功率675W，固液比为1：40，超声处理时间为15min，颗粒度为100目，多糖提取率为2．63％。     

金针菇菌丝体多糖超声提取工艺的研究

目的：研究金针菇菌丝体多糖超声辅助提取的最佳工艺。方法：通过单因素以及正交试验进行超声辅助提取金针菇菌丝体多糖;采用蒽酮比色法测量金针菇菌丝体多糖的含量。结果：超声辅助提取金针菇菌丝体多糖,最佳工艺条件为：料液比1：100、超声强度80W、超声处理时间10min、浸提液pH8．0。结论：水浴提取法平均提取率为1．16％,超声辅助提取金针菇菌丝体多糖的得率率平均为3．46％,提高了198．28％。这说明超声辅助法提取金针菇菌丝体多糖明显优于水浴法。     

超声辅助碱提取花生多糖的研究

研究用超声波技术提取花生多糖,考察超声温度、超声功率、碱液浓度、超声处理时间、浸提固液比对多糖提取率的影响,并以响应曲面法设计优化工艺条件。比较超声碱提和热水浴碱提对花生多糖提取率的大小差异,并通过扫描电镜（SEM）分析水浴碱提、超声碱提、超声水提的多糖溶出方式的不同。结果表明：最佳提取工艺条件为超声温度73℃、超声功率70W、碱液浓度2．12mol／L、超声处理时间18．65min、浸提固液比1：20,此条件下,多糖提取率为13．78％。超声碱提相对于热水浴碱提,提取率提高了4％。     

超声波辅助提取桦褐孔菌子实体中多糖的工艺优化

研究了优化超声提取桦褐孔菌中多糖的工艺.以蒸馏水为提取剂,用超声波辅助提取桦褐孔菌多糖类物质,以不同处理条件、超声功率、超声次数、超声处理时间为试验因素,以多糖的提取率为考察指标进行单因素试验确定最佳提取工艺.超声辅助技术提取桦褐孔菌子实体中多糖类的最佳工艺条件为:超声功率400W,超声20次,超声10min,在此条件下,多糖得率最高,为11.62％.     

响应面优化超声辅助双水相提取槟榔多糖及抗氧化活性研究

采用超声辅助双水相提取槟榔多糖,研究料液比、超声温度、超声时间对槟榔多糖提取率的影响,并采用响应面法优化提取工艺条件。结果表明,选用质量比2∶1的（NH4）2SO4-乙醇作为最佳的双水相体系,超声辅助双水相法提取槟榔多糖最佳工艺为料液比1∶20(g/mL)、超声温度70℃、超声时间40 min,槟榔多糖的提取率达到(4.52±0.25)%。DPPH·、ABTS+·、·OH清除试验表明,在一定的浓度范围内,槟榔多糖具有较好的抗氧化性,且呈现良好的量效关系。     

超声波辅助优化香菇多糖的提取工艺

以香菇为原料,利用超声波辅助提取香菇多糖,以多糖提取率为评价指标,通过单因素试验和正交试验研究探讨料液比、超声功率、温度、超声时间对香菇多糖提取率的影响。试验结果表明：超声波辅助提取香菇多糖效果较好,最佳提取工艺条件为料液比1∶50（g/mL）,超声功率300 W,提取温度50℃,超声时间40 min。在最优提取工艺条件下经过3次平行试验,香菇中多糖提取率为11.73%     

银杏叶多糖提取工艺的研究

以干燥的银杏叶为原料,蒸馏水为提取剂,多糖提取率为考察指标,采用超声波一微波协同攀取的方法,在单因素试验的基础上,通过正交试验设计对银杏叶多糖提取工艺进行了优化。确定了较好的工艺条什：微波功率300W,微波处理30s,超声波功率360W,超声温度50℃,超声时问15min,提取液pH值9,提取4次。存此工艺条件下,银杏叶多糖的提取率为5．869％。     

超声波辅助提取玫瑰茄多糖工艺研究

通过超声波辅助提取,对玫瑰茄多糖的提取工艺进行优化。在单因素试验基础上,选择超声波功率、提取温度、提取时间和固液比为考察因素,以玫瑰茄多糖提取率为评价指标,采用正交试验考察各个因素及其交互作用对玫瑰茄多糖提取率的影响。最佳提取工艺为:超声波功率为270 W,提取温度60℃,提取时间30 min,固液比1∶20(g/mL),提取2次,最佳提取条件下玫瑰茄多糖提取率为60.35%。     

正交试验法优化超声辅助提取大蒜多糖工艺

以大蒜为原料,采用超声波辅助法提取大蒜中的多糖,以多糖提取率为考察指标,在单因素试验基础上,通过L9(34)正交试验设计优化最佳提取工艺条件。结果表明:影响大蒜多糖提取率的主要因素是超声浸提温度与料液比,大蒜多糖超声辅助提取的最佳工艺条件为超声浸提温度50℃,超声浸提时间40min,超声功率350W,料液比1∶40(g/mL),此工艺条件下多糖提取率达25.12%。正交试验法优化得到的提取工艺稳定合理,可作为大蒜多糖提取的一种有效手段。     

超声波辅助提取莲子皮多糖工艺优化

以莲子皮为原料,研究其多糖的超声波辅助提取工艺条件.采用单因素试验和正交试验,探讨液料比、提取时间、超声功率、提取次数对莲子皮多糖提取率的影响.并以多糖提取率为评价指标,优化提取工艺.试验结果表明:超声波辅助提取莲子皮多糖的最佳工艺条件为液料比30:1,提取时间为30 min,超声功率为60 W,提取次数为4次.在此条件下,多糖提取率为17.37%,多糖质量分数为63.75%.     

响应面优化超声辅助提取鸡桑叶多糖工艺

为研究超声辅助提取鸡桑叶多糖的工艺,以超声功率、超声时间、超声温度和液料比为工艺指标,研究不同工艺参数对鸡桑叶多糖提取率的影响,并用响应面对超声辅助提取鸡桑叶多糖工艺进行优化。结果表明,鸡桑叶多糖的最佳提取工艺为:超声功率80 W、超声时间26 min、超声温度73℃和液料比19∶1(m L/g),在此条件下,鸡桑叶多糖提取率为48.21 mg/g,与预测值相比,其相对误差为0.41%。     

猴头菌发酵米糠所产多糖的超声波辅助提取工艺研究

为深度转化米糠这一大宗稻米加工副产品,用猴头菌发酵米糠产猴头多糖。为了有效提取猴头菌发酵米糠所产多糖,进行了菌丝体多糖的超声波辅助提取工艺研究。通过单因素试验和L9（3^4）正交试验,研究了液料比40：1～120：1、超声时间7．5～37．5min、超声发出时间1～58、间歇时间1～58、超声功率400～1200W对多糖提取率的影响。结果显示：液料比、超声发出时间和超声功率是影响多糖提取率的主要因素,最佳工艺为液料比60：1,超声发出时间38,超声功率1200W,在最佳提取工艺时,猴头菇的多糖提取率为75．9％。     

猴头菌发酵米糠所产多糖的超声波辅助提取工艺研究

为深度转化米糠这一大宗稻米加工副产品,用猴头菌发酵米糠产猴头多糖。为了有效提取猴头菌发酵米糠所产多糖,进行了菌丝体多糖的超声波辅助提取工艺研究。通过单因素试验和L9（3^4）正交试验,研究了液料比40：1～120：1、超声时间7．5～37．5min、超声发出时间1～58、间歇时间1～58、超声功率400～1200W对多糖提取率的影响。结果显示：液料比、超声发出时间和超声功率是影响多糖提取率的主要因素,最佳工艺为液料比60：1,超声发出时间38,超声功率1200W,在最佳提取工艺时,猴头菇的多糖提取率为75．9％。     

黑木耳多糖的提取工艺优化及抗氧化活性研究

以黑木耳为原料,研究超声波辅助提取黑木耳中多糖的工艺条件和体外抗氧化活性。以多糖提取率为评价指标,通过单因素试验和正交试验探讨料液比、超声时间、超声温度、超声功率对黑木耳多糖提取率的影响,并探索其抗氧化活性。结果表明:超声波辅助优化黑木耳多糖的最佳提取工艺条件为料液比1∶40(g/m L)、超声时间20 min、超声温度50℃、超声功率100 W,在此条件下,黑木耳多糖平均提取率为9.69%。     

响应曲面法优化软枣猕猴桃多糖超声辅助提取及乙醇沉淀工艺

分别对软枣猕猴桃多糖超声辅助提取工艺及乙醇沉淀工艺进行优化。以软枣猕猴桃多糖提取率为响应值,以超声功率、超声时间、液料比为自变量,利用响应面分析法,确定超声辅助提取软枣猕猴桃多糖的最佳工艺条件;以软枣猕猴桃多糖提取率为响应值,以乙醇体积分数、乙醇用量、醇沉时间为自变量,确定乙醇沉淀软枣猕猴桃多糖的最佳工艺条件。结果表明：超声辅助提取软枣猕猴桃多糖的最佳工艺条件为超声功率260W、超声时间8min、液料比6:1(mL/g),在此条件下,软枣猕猴桃多糖提取率达到1.48%(m/m);乙醇沉淀软枣猕猴桃多糖的最佳工艺条件为乙醇溶液体积分数90%、乙醇用量为浓缩液的7倍、醇沉时间4h,在此条件下,软枣猕猴桃多糖提取率达到1.55%(m/m)。     

超声辅助双水相体系提取花椒果皮总生物碱研究

目的:优化超声辅助双水相体系提取花椒果皮总生物碱工艺。方法:以酸性染料比色法分析,使用超声辅助正丙醇-磷酸氢二钾双水相体系提取花椒果皮总生物碱,以提取时间、超声功率和液固比为因素,以得率为响应值,以Box-Benhnken原理探索最佳工艺。结果:最佳提取工艺为:提取时间46min,超声功率250W,液固比22∶1,此条件下总生物碱得率为18.87mg/g,比回流提取法总生物碱得率高38.75%,纯度高39.64%。结论:优化出一条全新的花椒果皮总生物碱最佳提取工艺过程,为花椒果皮总生物碱的进一步开发奠定了良好的基础。     

超声波耦合酶解强化多效模拟连续逆流提取黄芪多糖

将超声波强化和酶解强化同时应用于黄芪多糖的多效模拟连续逆流提取过程,通过优化单元内静态提取过程达到对整个连续逆流提取过程优化。以多糖提取率为指标,对比提取过程中不同的超声波强化与酶解强化组合方式,并通过单元提取单因素试验与Box-Behnken中心组合响应面试验优化得到超声波耦合酶解提取黄芪多糖的最佳工艺条件为:固液比例1:11、提取时间50 min、超声功率45 W、提取温度50℃,实际验证黄芪多糖提取率达到7.75%,综合得率达到88.98%,同时响应面分析结果表明固液比例与超声功率、提取温度与超声功率均存在显著交互作用。对于超声波耦合酶辅助连续逆流提取黄芪多糖设备的设计制造与优化有一定的指导意义。     

超声波-生物酶法提取锁阳多糖工艺优化及其抗肿瘤活性

为了获得较高的锁阳多糖得率,以河西锁阳为原料,采用超声波协同生物酶技术进行锁阳多糖提取工艺及活性的研究,选用单因素试验探索料液比、超声时间、超声功率及纤维素酶加酶量、酶解时间、酶解温度、pH值对锁阳多糖得率的影响,在单因素试验的基础上,采用正交试验对工艺条件进行优化,并采用四甲基噻唑蓝（methlthiazoletrazolium,MTT）法评价锁阳多糖对HeLa细胞的抗肿瘤活性。结果表明,锁阳多糖超声波-纤维素酶法提取最佳工艺为：料液比1∶10（g/mL）、超声功率300 W、酶解温度60 ℃、超声时间10 min、加酶量1.8%、酶解时间90 min、pH 5.5。最优条件下锁阳多糖得率达3.01%。MTT实验结果表明,提取多糖对HeLa细胞具有明显的抗肿瘤活性。