浅谈数码印刷及其质量控制

目前我国印刷行业已经步入到了一个数字化的时代,系统化、集约化、自动化、智能化的发展正在逐步实现,同时对于印刷品质量的控制也是非常重要的。因此,研究关于数字印刷质量检测和质量控制的相关技术理论和应用具有十分深远的指导价值和意义。     

纸张性能对不同阶调处印刷品密度的影响

实验结合印刷品质量检测方法和SPSS软件,对在IGT印刷适性仪上的印刷结果进行分析,得到纸张性能与不同阶调处印刷品密度之间的关系.据此数据能够预知密度再现质量情况,可通过比较不同纸张的性能数据判断哪种纸张适合于目标印刷品.     

马口铁印刷中影响印刷反差(K值)的几大因素

印刷反差（K值）是评价印刷品质量的最重要指标,它是实地密度和网线密度之差和实地密度的比值,通常选取网点面积为75％的网点实地密度。它主要表现在印刷品的层次上,印刷反差越高,印刷品层次拉得越开,给人视觉上的冲击越大,反之,则使得印刷品层次并级,无精神,色偏,给人眼的感觉很不好。那我们怎样才能把它控制好呢？     

基于GATF星标的计算机印品质量控制系统

在高速印刷机上高效地控制印刷品的质量,是印刷工艺中的关键技术.传统方法通过目测进行控制,但难以及时检测印刷品状态.本文旨在研究GATF星标特性的基础上,以GATF星标为印刷品质量控制对象,通过摄像头获取GATF星标图像后,再对图像进行匹配和对比,判断印刷品质量,并对检测信息进行反馈,建立一套计算控制印刷品质量系统.     

印刷透印标准的研究

分析了印刷透印产生的成因及对印刷品质量的影响,讨论了密度检测法、色度检测法及渗透深度计算法这3种印刷透印检测评价方法的优缺点,提出了使用色度检测法作为印刷透印的检测评价方法,为印刷透印技术标准的建立提供了参考指标.     

橡皮布印刷适性检测与评价

目的提出一种基于印刷品质量参数的橡皮布印刷适应检测及评价方法,以控制印刷品质量、提升橡皮布质量。方法在相同检测条件下,使用进口(A,B,C)、国产(D,E,F)胶印橡皮布进行印刷,对印刷品密度、叠印率、色差、网点扩大及橡皮布超肩铁量等参数进行检测。结果得到了所有橡皮布KCMY密度平均标准差为0.021左右,RGB平均叠印率为92%左右。A,C橡皮布KCMY平均色差大于5,其余橡皮布在4.78左右。B橡皮布KCMY 50%网点面积处平均网点扩大为7%,其余橡皮布在9.7%左右。A,B,C橡皮布印刷后减薄量为0.02 mm左右,其余橡皮布为0.05 mm左右。结论国产、进口橡皮布油墨转移性、网点还原性均较好,A,C橡皮布的M,Y色彩还原性较差,D,E,F橡皮布回弹性较差。     

印刷网点图像显微检测仪软件系统的研究与开发

为了提高印刷品质量,必须精确检测和控制印刷工艺过程.检测并控制制版印刷过程中的网点面积(率),是提高印刷质量的重要课题.阐述了基于图像处理技术的印刷网点面积检测仪的软件系统的实现方法.     

PostScript印刷测控条的开发与应用

根据制版和印刷质量控制理论,从使用测控条的目的和意义入手,采用PostScript语言编写出一种既能控制传统印刷过程,又能控制数字印刷质量的彩色数字印刷测控条.用测控条中的相应结构可监控印刷品的实地密度、网点增大、印刷反差、叠印情况、网点滑动或重影等印刷性能要求.     

干退密度现象对印刷品质量评价及控制的影响

阐述了干退密度现象对印刷品质量评价及控制的影响.通过实验确定在不同纸张、油墨等印刷条件下干退密度的程度,分析了测量数据,并研究了影响因素.最后介绍了如何消除干退密度带来的影响.     

CTP印刷质量控制参数测试与分析

阐述了实地密度、网点扩大、相对反差、叠印率4个参数在印刷质量控制中的意义,设计并印刷了CTP测试版样张,对随机抽样的22张样张的4个参数作了测试与计算,用数据信息表达了CTP印刷品质量状况,供CTP印刷相关人员学习和参考.     

BOPP膜8色凹版印刷自动套色控制系统的研究

介绍了BOPP膜8色凹版印刷自动套色控制系统的组成和原理,分析了利用光电自动检测系统测量Mark线的间距及获取套色误差的方法,并根据套色对象的模型提出套准控制的一种控制算法.该系统功能齐全,套印精度高,并具有较高的可靠性.     

彩印在线色相分析与油墨配比系统

介绍了一种在线色相分析与油墨配比系统,以及色相分析系统的硬件组成与采用.NET结构化编程语言的软件设计流程,阐述了显示模式的转换、色相值的摄入、油墨配比的获取以及实验结果的数据分析.通过该智能分析系统的在线运行,表明采用该系统进行智能分析自动配出的油墨颜色在肉眼观测下与样本几乎无偏差,用精密分光密度仪对比所获误差值也在1.0%左右.     

信息技术在印刷包装防伪上的应用研究进展

目的综述了信息技术在印刷包装防伪上的应用研究进展。方法根据现有文献介绍信息技术在印刷包装防伪上的应用研究进展,重点介绍与智能标签、网络通信技术、数字图像处理技术结合的印刷包装防伪机理与应用案例;分析无线射频识别系统与防伪结合的应用研究;然后介绍移动互联网、通信技术在印刷包装防伪中的应用研究;最后介绍基于图像处理技术的印刷包装防伪应用,拓展信息技术在印刷包装防伪上的应用领域。结果随着现代科技的高速发展、市场的需求和人们防伪意识的增强,防伪技术的改进成为必然的选择。与印刷包装结合的新型防伪技术也将不断朝着智能化、大众化前进。结论随着高端智能信息技术的快速发展,信息防伪的应用潜力巨大,信息防伪在印刷包装上的应用前景非常可观。     

印刷法制备功能芯片的研究进展

目的概述印刷芯片的制备方法和研究现状,开拓印刷技术的研究思路和应用场景,为印刷芯片的发展提供参考。方法从印刷材料、印刷方法和芯片应用3个方面介绍近年来印刷芯片的研究进展,重点对比各种印刷方法的关键科学问题及特点,并且指出芯片印刷的发展方向。结果基于印刷方法在大面积制备、材料兼容性、绿色环保等方面的优势,印刷芯片在显示、能源、生物、智能包装等诸多方面快速发展,不过仍然面临高精度、规模化、功能集成方面的挑战。结论通过更好地调控印刷过程中液滴成型,构筑功能材料精细微纳结构,实现高精度器件与芯片全印刷制造。未来在实现智能、自动、互联化功能芯片制造的同时,发展绿色可持续印刷新策略。     

胶印印刷图像颜色控制技术

印刷永恒的主题是颜色的传递和再现,如何通过不同的颜色控制技术,使得目前普遍使用的胶印印刷图像质量在颜色还原上有更好地提高,是目前国内企业面临的挑战.文中在总结国际上最先进的胶印印刷图像颜色控制技术的基础上,针对我国印刷行业发展的态势和特点,提出了新的观点,为以后的颜色控制技术指出了研究方向.     

精密喷印成套设备的设计与控制

为改造现有的自动化印制设备,采用静态多喷头阵列高速流水喷印技术,将多色彩油墨、金属导电油墨、特色工艺油墨的喷印阵列模组集成在一个智能平台上,实现薄膜开关一次性套打的精密工艺,设备提升了工业设备已有的制造工艺,置换出了生产过程中的丝网印刷机器、组件等配件,实现了现有设备再利用,符合行业实际需求,具有清洁、精密、高效的特点。     

印刷控制条技术综述

详细介绍了印刷控制条的控制原理、控制参数、控制具体印刷参数的方法;以传统印刷控制条为基础,着重分析了数字印刷控制条在控制方法、应用前景方面的优势和显著的实际应用价值.全面认识、深入理解印刷控制条对于印刷品质量控制的生产实践具有积极的理论指导意义.     

速度-墨量补偿特性曲线的研究

分析了印刷过程中影响印品墨色稳定性的多种因素,提出印刷速度的改变将导致供墨量的不稳定,从而使产品墨色均匀性差.解决这一问题的方法是在印刷机自动控制中心,设置速度墨量补偿特性曲线,根据特性曲线印刷机可自动调整墨斗辊的转动行程,以满足印刷质量的要求.     

喷墨数字印刷质量的闭环检测与色彩控制系统设计

以传统印刷质量检测与控制理论为基础,结合数字印刷技术特点,提出了基于CCD机器视觉技术的喷墨数字印刷质量检测与闭环控制系统及方法,采用色度颜色偏差理论与方法,分别从色差、灰平衡、网点扩大、均匀性及色域范围5个方面,对实验和数据进行了对比分析。结果表明,修正后的颜色偏差波动水平快速达到了目标状态,补偿后的印刷质量要明显优于未控制前,验证了系统方法的可行性和有效性,为高精度喷墨数字印刷质量自动在线检测与控制提供了解决方案。     

纸张性能对纸张呈现色彩能力的影响

主要是进行纸张的传统印刷色域实验和数字印刷色域实验,并进一步分析纸张性能在传统印刷和数字印刷中对纸张色域的影响.这样印刷厂可以根据印刷品的质量要求尽快的确定适合目标印刷品的纸张.