方牙螺纹环规的制造

方牙螺纹比梯形螺纹、三角螺纹的传动效率高,是理想的传动螺纹的牙形,但其加工难度大,而测量用的环规更难加工。我厂的产品零件需要加工8×(4/2)方牙螺纹,该零件的批量大,以往因测量问题未解决,不得不采用按螺母来配制方牙螺纹,由于无互换性,生产效率低,质量也难提高。为解决此问题,我厂经多年实践,试制了8×(4/2)方牙螺纹环规(见图1),满足了生产的要求。     

农用汽车车架纵梁钻孔刀具的设计

我厂采用一台可升降工作台多轴钻床钻削加工农用汽车车架纵梁上的四个通孔 (2个6 2ｍｍ孔 ,5 0ｍｍ、4 7ｍｍ孔各一个 )。车架纵梁为 12 0ｍｍ×5 0ｍｍ× 3.5ｍｍ矩形管 ,材料牌号为 10Ｔｉｌ,纵梁上孔的位置尺寸如图 1所示。开始采用标准麻花钻实施钻削加工 ,由于矩形管壁较薄 ,钻孔时振动大 ,效率低 ;后将钻头主切削刃刃磨为月牙圆弧形 ,使钻头头部形成三个尖点 (见图 2 ) ,主要由刃尖 (主切削刃与副切削刃交点 )附近部位参与切削 ,虽然钻孔效率较标准麻花钻有所提高 ,但由于切削刃较薄 ,容易发生崩刃现象 ,且钻头直径较大 ,刃磨难…     

内孔环槽加工刀具

我厂大量生产柴油机 ,需在机体70ｍｍ孔内加工一个74ｍｍ× 7ｍｍ的环槽。专用设备无法加工。为此 ,设计了如图 1所示的内孔环槽加工刀具 ,加工效果很好 ,保证了环槽的图样设计要求。1 .螺钉　 2 .端盖　 3.滑块　 4.导套　 5、7.弹簧　 6.轴承　 8.丝套9、1 2 .螺母　 1 0 .刀杆　 1 1 .挡圈　 1 3.键　 1 4、1 6.螺钉　 1 5 .刀头图 1　内孔环槽加工刀具　　一、刀具结构与工作原理内孔环槽加工刀具主要由螺钉 1、端盖 2、滑块 3、导套 4、弹簧 5、轴承 6、丝套 8、螺母 9、刀杆 10、挡圈11、键 13、螺钉 14和刀头 15等组成。通过锥柄…     

大余量毛坯孔的加工工艺与刀具设计

1　问题的提出在我厂“前后桥壳体加工两端定位孔镗车床技术改造”项目中 ,要求加工两端孔至尺寸60 ,孔口倒角 4× 3 0°,表面粗糙度Ｒａ1 2 5 (见图 1 )。工件孔为铸造底孔 ,工件材料ＺＧ2 70 5 0 0 ,硬度 >ＨＢ1 43。原定单边加工余量 5ｍｍ ,而实际由于毛坯质量差 ,铸造孔偏心严重 ,加工余量极不均匀 (见图 2 ,单边余量最大为 9ｍｍ ,最小为 1ｍｍ) ,给定位孔的加工带来图 1图 2　很大困难 ,加工废品率较高。我们通过“前后桥壳体加工两端定位孔镗车床技术改造”项目对此进行了攻关 ,通过不同加工方案的对比 ,选择钻扩孔工艺并设计了…     

内环槽车削夹具

我公司生产一种带内环槽的制动轮缸缸体 ,其部分结构尺寸如图 1所示。在普通车床上对内环槽2 1.6+0 .3　 0 × 1.1+0 .15　 0 进行车削加工。图 1　制动轮缸缸体　　一、夹具结构设计及原理分析1.定位 :用内孔2 1+0 .0 33　 0 和Ａ面定位。2 .夹紧 :用斜面压紧结构 ,如图 2所示。1 .制动轮缸缸体　 2 .夹具体　 3 .心轴　 4 .垫块　 5 .内六角锁紧螺钉图 2　车削内环槽夹具夹具使用前 ,应参照 5 4.3ｍｍ尺寸通过螺纹副对Ｌ尺寸进行调整 ,切削环槽时 ,缸体Ｃ处贴紧斜面Ｂ ,因 3°楔角远小于钢 钢摩擦自锁角 ,故能可靠地使缸体轴向紧压夹…     

在普通车床加工大型非标螺母装置

在普通车床上加工大型非标螺母,一直是机械加工的难题。一方面,由于这类螺纹导程大、螺旋槽深,所加工的螺纹表面粗糙度难以保证;另一方面,加工时车床大拖板移动速度快,每次退刀难度大,经常发生断刀以及刀架与工件碰撞等事故。针对这些情况,我厂在承接南京汽车制造厂委托的摩擦压力机升降螺母（方牙,螺纹外径２７６ｍｍ,螺纹内径２２０ｍｍ,导程２２４ｍｍ,４线,工件材料：ＺＱＡ１９－４）的加工时,对传统加工方法作了较大改进,设计和制作了一套在Ｃ６５０车床上用螺旋齿圆柱铣刀铣削大型方牙螺母的装置,如图１所示。这一装…     

商务桥梁

加工中心类ＴＨ6 36 3卧式加工中心工作台面尺寸 (ｍｍ) :630× 630分度转台分度 (°) : 1°× 360分度转台分度速度 :90°/2 .5ｓ工作台承重 (ｋｇ) :1 0 0 0坐标轴行程 (ｍｍ) :90 0 (Ｘ)× 71 0 (Ｙ)× 71 0 (Ｚ)Ｘ、Ｙ、Ｚ轴导轨结构 :淬火铸铁 +贴塑主轴轴心线至工作台面距离 (ｍｍ) :70～ 780主轴端面至工作台轴心线距离 (ｍｍ) :1 80～ 890主轴锥孔 (Ｎｏ) :ＢＴ - 50主轴直径 (ｍｍ) :1 0 0主轴转速 (ｒ/ｍｉｎ) :2 8～ 31 50快移速度 (ＸＺ/Ｙ) (ｍ/ｍｉｎ) :1 0进给速度 (Ｘ、Ｙ、Ｚ) (ｍｍ/ｍｉｎ) :1～ 360 0刀库容量 (把 ) :…     

不锈钢管孔槽加工刀具

一批不锈钢管件 ,其管壁上需钻2 76个4 0ｍｍ的孔 ,每个孔内需要加工 2个4 2ｍｍ环形槽 (如图 1)。钢管为特殊的不锈钢板材卷制而成 ,加工4 2ｍｍ环形槽时有一定的难度。为此 ,设计了专用切槽刀具 ,其结构如图 2所示。其工作原理如下 :　　刀具装在摇臂钻床上 ,切削时 ,由钻杆 1带动钻套 4作旋转运动 ,当接触到孔的内表面时 ,定位套 6与内孔4 0ｍｍ配合 ,起到定位的作用。待推力轴承5接触到管的外表面后 ,压缩弹簧 3使钻杆 1继续向下作轴向进给运动 ,这时 ,由于钻套 4和刀头 7不能作轴向进给运动 ,且刀头 7上的斜导轨与钻杆 1上的斜…     

直柄键槽铣刀的改进

在我厂的曲轴生产过程中 ,键槽加工是多年来困扰正常生产的一大难题 ,主要问题在于刀具耐用度太低 ,进而影响到生产成本的降低和生产节拍的提高。(1)加工技术要求及工艺状况曲轴材质 :锻钢 4 9ＭｎＶＳ3,2 30～ 2 70ＨＢ键槽加工要求 :7+0 0 30+0 0 13ｍｍ ,对称度 :0 0 15ｍｍ ,Ｒａ3 2 μｍ工艺方法 :垂直进给—横向走刀 ,一次加工成形(2 )原有铣刀加工状况原有铣刀结构如图 1所示。主要切削参数如前角、后角、螺旋角、刃带宽等均参照有关标准设计 ,刀具直径为7+0 0 2 0+0 0 15ｍｍ。材质选用Ｍ4 2或Ｍ2Ａ1。实际加工时 ,刀具耐…     

成组不等径导向丝锥的设计

图 1所示为某种被加工零件的 2 0 Ｍ1 2 4Ｈ螺纹孔与专用调整螺钉的配合 (配合精度 4Ｈ/4ｈ) ,零件材料为 4 5钢。根据ＧＢ1 96 81、ＧＢ1 97 81螺纹要素精度要求 ,中径Ｄ2 = 1 0 .863 +0 .1 2 5 0 ｍｍ ,小径Ｄ1 = 1 0 .1 0 6+0 .2 1 20 ｍｍ。由于采用普通等径丝锥加工很难达到要求的尺寸及位置精度 ,我们设计了专用成组不等径导向丝锥。丝锥前端设计有引导部分 ,采用 1 0 .2Ｈ8铰刀铰削螺纹孔 ,表面粗糙度要求为Ｒａ1 .6μｍ。工艺要求 : 1 0 .2Ｈ8底孔中心线对基准Ｂ的垂直度为 0 .0 2ｍｍ ,分三锥攻丝 ,丝锥切削负荷分配比为 …     

小孔径、多台阶、多沟槽液缸体的加工及测量

一、液缸体结构分析该液缸体 (见图 1)为焊接件 ,由液缸头与钢管焊接而成 ,材料均为 35钢 ,调质处理ＨＢ180～ 2 4 0。图 1　液缸图 1中 :在70 + 0 .875+ 0 .54 0 的孔内分布有 8个沟槽 ,台阶大小不一 ,最远沟槽距端面距离为 10 1.6ｍｍ ,三种槽的宽度分别为 8.5Ｄ10 (+ 0 .0 98+ 0 .0 4 0 )ｍｍ、6.3+ 0 .2　 0 ｍｍ、2 4Ｄ10(+ 0 .14 9+ 0 .0 6 5)ｍｍ ,槽深最大为 7.5 5ｍｍ。孔径小而深、多台阶、多沟槽的车削加工及测量正是加工难点。　　二、制定工艺措施1.液缸体加工的工艺路线根据图样的技术要求 ,制定了如下工艺路线 :　　钢管 :…     

整数比划角度线

在机械制造中 ,常遇到一些零件尺寸带有角度 ,需要钳工先划好线 ,然后照线加工。整数比划角度线就是将正切三角函数的小数点化成一对整数比数据 ,按图纸 ,用简单的工量具 ,高度游标尺、直角尺等 ,就能准确地划线 ,省去了分度头或量角规等设备。作法原理与作正切角是一样的 ,如常用的退模角 7° ,它的正切函数是 0 .12 2 8,化成 7∶5 7,即对边是 7,邻边是 5 7的直角三角形就是 7°。操作时是在零件的两条互相垂直的基线上分别截取 7ｍｍ和 5 7ｍｍ ,将ＯＤ连线并延长 ,得此射线 ,即为 7°角的斜边线 (见图 1)。图 2的扇形定位板Ａ、Ｂ、Ｃ三…     

螺纹车刀刀尖宽度的计算

1.公制三角形螺纹:W=0.125t;2.公制梯形螺纹:W=0.366t-0.536Z;3.英制螺纹(55°):W=0.166t-0.52Z;4.威氏螺纹:圆角半径r=0.137t;5.模数蜗杆螺纹:W=0.843m_0-0.728C6.29°梯形螺纹:W=0.3707t-0.13;7.径节蜗杆螺纹:W=24.696/DP;8.方牙螺纹:W=0.5t;内螺纹W=0.5t_(+0.0.03)~(+0.06);9.锯齿形内螺纹:W=0.264t+0.2;     

大直径橡胶密封垫圈的车削加工

在Ｃ6 2 0 - 1车床上加工直径 2 0ｍｍ以下的橡胶密封垫圈较容易 ,但加工外径 15 0 0 - 0 0 5ｍｍ、内径 80+ 0 0 50 ｍｍ、厚 1 5ｍｍ的橡胶密封垫圈有较大的难度。若按常规车削加工 ,易使橡胶块卷起而报废。为此我们制作了简易加工装置和刀具 (见图 1) ,具体介绍如下。(1)车制木棒心轴 7,最大直径应大于 16 0ｍｍ ,以夹紧在卡盘 1上。图 1　橡胶密封垫圈车削装置1.卡盘　 2 .橡胶块　 3、 6 .图钉　 4 .塑料板5 .活顶尖　 7.木棒心轴　 8.尾座图 2　刀具　　 (2 )将橡胶块 2剪下 (直径应大于 15 0ｍｍ) ,放置在心轴端面 ,用图钉 3、 6固…     

M1040磨床报废砂轮的改装与利用

Ｍ10 4 0无心磨床是我厂用于磨削滚子的主要设备 ,该磨床使用的砂轮规格为Ｐ35 0×厚度 (根据产品型号而定 )× 12 7ｍｍ ,当砂轮磨损至外径Ｄ <2 6 0ｍｍ时 ,因无法继续使用而报废。Ｍ10 4 0无心磨床所用导轮的规格为Ｐ2 5 0×厚度× 75ｍｍ ,将其与报废砂轮的尺寸进行对比 ,我们发现 :只要解决报废砂轮的内径尺寸即可用废砂轮代替导轮使用。为此我们设计了一种简易定心夹紧装置 (见图 ) ,使衬套的内径等于导轮的内径 ,如图所示用螺栓连接、夹紧即可使用。1.衬套　 2 .废砂轮　 3.法兰　 4.螺母　 5 .定心螺栓图　简易定心夹紧装置通过在Ｍ…     

在普通车床上加工大型非标螺母的装置

在普通车床上加工大型非标螺母,一直是机械加工中的一大难题。一方面,由于这类螺纹导程大、螺旋槽深,所加工的螺纹表面光洁度难以保证;另一方面,加工时车床大拖板移动速度太快,每次退刀难度极大,经常发生断刀以及刀架与工件碰撞等事故。针对这些情况,我们在承接南京汽车制造厂委托的摩擦压力机升降螺母(方牙、螺纹外径276、螺纹内径220、导程224、4头)的加工时,对传统加工方法作了较大改进,设计和制作了一套在C650车床上用螺旋齿圆柱铣刀铣削大型方牙螺母的工艺改进装置(图1)。     

Y形轴加工及其夹具设计

一、零件特点及工艺要求我厂新产品ＦＡ—Ｂ2 0 0中有一零件为滚座 ,其材料 4 5钢 ,简图如图 1所示 ,为Ｙ形轴类零件。图 1　滚座如图所示在滚座2 5ｋ6,2 2 0ｈ6,相交于距 50尺寸大端面 18.32± 0 .2尺寸上 ,2 2 0ｈ6与2 5ｋ6轴线夹角为 35° ,同时 2 2 0ｈ6根部端面距三轴交点还有 59.4 1± 0 .2尺寸要求。工艺要求以2 5ｋ6外圆与 50尺寸大端面定位 ,车2 2 0ｈ6,并保证 50尺寸大端面与回转中心 (三轴交点 ) 18.32± 0 .2尺寸要求及 2 35° ,59.4 1± 0 .2等其它尺寸要求。使用机床为ＣＡ6140 ,每次装卡 1件。　　二、存…     

斜孔钻削工艺及麻花钻结构的改进

1　问题的提出我们在加工某军工产品的主要零件———定板(材料 4 5钢 ,外形尺寸ｌ0 0 5ｍｍ× 70 0 0ｍｍ× 2 0ｍｍ )时 ,共需钻削 10 71个2 4ｍｍ的 30°斜孔 ,且要求孔壁表面粗糙度达到Ｒａ6 3μｍ。钻孔加工时工件厚度大于名义尺寸 3ｍｍ(留作精刨余量 )。当在Ｚ35 5 0     

半自动套丝攻丝器

我矿电站老工人、技术革新能手曹文正同志,经多年生产实践,革新成功半自动套丝、攻丝器,使用效果较好。可用于C616～C630等型有尾座的车床上,在保证充分冷却润滑的条件下,比手工攻(套)螺纹提高工效十倍以上,与一般常用的攻、套丝工具相比,工效也有很大提高。工具结构及特点:见图1至图6。本工具由内花键螺旋外套1、推进螺母2、锥柄花键心轴3、锥度固定安全丝板外套4等件组成。适于套丝、攻丝两用。其特点:1.工具结构简单,操作省力轻巧。由于在外套1的尾端有一段导程为120毫米的六头浅方牙螺纹并配有一个螺旋母套,采取螺旋推进入扣,因此,     

保证键槽对称度的加工工艺

我厂在加工液压挖掘机变速杆键槽时 ,由于键槽精度比较高 ,在加工时经常发生对称度超差。在经过反复研究试验后 ,采用新的加工工艺———对称加工 ,较好地解决了这一问题。图 1为变速杆零件图 ,图 2为对称加工示意图。加工时在精密对称转台上放置一个Ｖ形块 ,对Ｖ形块找正 ,使其对称平面过转台中心 ,且与走刀方向一致。夹持2 2ｍｍ外圆 ,另一端用顶尖顶着零件左端2 .5× 60°中心孔。先加工键槽的Ｂ面 ,控制刀具的刀刃与转台旋转轴线间的距离Ｒｘ =4ｍｍ ,加工后刀具退离加工表面Ｂ ;将转台台面转位 180° ,刀具位置固定不变 ,加工Ａ面 …