600MW汽轮发电机组轴瓦振动异常原因分析及处理

针对某电厂2号汽轮机低压缸7、8号轴瓦瓦振超标问题,分析了轴瓦振动特点,认为轴瓦支撑系统在汽轮机工作转速附近存在结构共振是导致低压缸轴瓦振动超标的主要原因,通过采用对低压转子进行动平衡的方法,在低压转子正反向末级叶轮外侧轮面上加配重,有效解决了7、8号轴瓦瓦振异常的问题。     

国产600 MW汽轮发电机组轴系异常振动分析与处理

某国产600MW超临界汽轮发电机组轴系在运行中经常出现异常振动。这不仅迫使系统多次临时停机．而且存在较大安全隐患。本文采用电涡流位移传感器对该机组7号轴瓦的异常振动进行监测,通过波德图和频谱分析发现,引起系统异常振动的主要原因是发电机转子及低压缸发电机对轮质量不平衡。经过处理,7号轴瓦振动水平明显降低,系统轴系振动恢复到正常范围。     

国产600MW汽轮发电机组轴系异常振动分析与处理

某国产600MW超临界汽轮发电机组轴系在运行中经常出现异常振动。这不仅迫使系统多次临时停机．而且存在较大安全隐患。本文采用电涡流位移传感器对该机组7号轴瓦的异常振动进行监测,通过波德图和频谱分析发现,引起系统异常振动的主要原因是发电机转子及低压缸发电机对轮质量不平衡。经过处理,7号轴瓦振动水平明显降低,系统轴系振动恢复到正常范围。     

600 MW汽轮发电机组振动异常分析及处理

分析了国华宁海电厂汽轮发电机组在初负荷暖机、降负荷、冲转过程中因真空过高引起低压转子振动异常的原因以及因碰摩引起2号轴瓦振动爬高的原因,并给出具体的预防和控制措施.     

超临界600MW机组主机轴系振动诊断

国华太仓发电有限公司2台600MW机组是国内引进技术生产的首批超临界600MW机组。分析了2台机组轴瓦振动的主要问题:9号轴瓦轴振偏大;低压缸碰磨及低压缸轴瓦振动;高中压转子振动,采取了减振措施,大修后轴振控制在合格范围内。     

某660 MW超临界机组试运期间发电机振动故障诊断及处理

某660 MW超临界机组在试运过程中,在带负荷阶段出现发电机轴振及瓦振异常升高的故障。通过跟踪对比发电机轴瓦振动的变化,制定了试验方案并实施,在分析运行及试验数据的基础上,对发电机轴瓦振动大故障进行了诊断。诊断结果表明,发电机轴瓦振动大的原因为发电机转子线圈不对称膨胀引起热不平衡。根据诊断结果,结合现场实际运行情况,在2号低压转子和发电机的连接对轮上加配重块,进行现场高速动平衡。动平衡结果表明,发电机轴瓦振动得到了有效降低,汽轮机轴瓦振动也处在优良范围内。     

汽轮机组频繁碎瓦与轴系不对中的问题研究

这是关于某２００ＭＷ供热机组３号轴瓦瑕温高，频繁碎瓦，轴振动大的专项研究，作者应用现代振动监测技术，实施轴瓦－轴颈运动监视，振动零矢量监视计划，研究得出；３号轴瓦异常振动 中低压转。     

引进型300MW机组易发振动故障的诊断处理方法

本文总结了上海引进型300MW汽轮发电机组轴系的组成、各个轴承的型式以及此种汽机目前在山东省的投运状况。重点介绍了该型机组的易发异常振动的8种故障,如低压转子不平衡、发电机励磁电机三支承转子不平衡、发电机转子热不平衡、低发对轮螺栓松动、低发对轮连接螺栓护板撕裂脱落、发电机励磁电机对轮螺栓紧力不足、励磁机轴晃动大、发电机密封瓦碰磨、副励磁机动静碰磨以及7号可倾轴瓦柱销磨损碎裂等。在分析总结调试及大小修该型机组异常振动的故障过程中,给出了各个故障形成原因、机理、表现、以及各个故障的最佳处理方法。最后提出该型机组低压转子4号轴承异常振动、发电机转子的热态不平衡、发电机励磁电机三支承平衡、励磁机7号轴承振动的处理方法,以及在机组大修及运行中应注意的问题。     

600MW汽轮机超速试验中轴系振动突变原因分析与处理

某600 MW汽轮机大修后进行超速试验,机组转速至3284 r/min时各轴瓦振动发生突变,其中2号瓦振动最大突变量为276μm,致使机组振动保护动作停机。经现场分析检查,确认轴承振动突变原因为中、低压转子对轮防鼓风摩擦护板脱落。处理时同时对高、中压转子进行了高速动平衡试验,处理完毕后机组再次启动时,各轴瓦振动幅值明显降低,各瓦轴振均在国家标准优良范围内。     

国产早期300 MW机组的振动分析及治理

某发电厂7号机组为早期国产300MW机组,在发电机转子改造后,当升速、降速过发电机临界转速时,出现发电机轴瓦振动一次比一次大的现象,同时该机组低压缸轴瓦振动一直超标。对机组振动的原因为:由于发电机转子改造中装配紧力不当,在离心力作用下发电机部分部件移位或变形,导致一阶不平衡量增大,在两端加重无法将振动降到合格水平,必须在转子中部加重。通过治理,机组振动达到优良水平。     

325MW汽轮发电机组油膜振荡分析及处理

菲律宾MARIVELES 2号汽轮发电机组定速后发电机轴瓦多次发生强烈的油膜涡动跳机事故.通过对运行数据、振动特征和安装数据的记录分析,判定机组发生油膜涡动的主要原因为机组轴系载荷分配不均、发电机轴瓦顶隙值过大（导致发电机轴瓦稳定性不好）.通过重新调整汽轮机轴系载荷分配及发电机轴瓦顶隙,油膜振荡现象消失.     

沙角C电厂660MW汽轮发电机组振动故障的诊断及处理

沙角C电厂1号机组第二次大修后因振动异常而无法正常启动,根据监测情况对振动故障进行诊断并对故障原因进行分析,认为主要是由于更换了中、低压缸轴封而引起轴封碰磨.为此,提出了准确的消振对策和今后更换轴封间隙的调整方法,以及在该机组启动过程中应采取的措施.     

汽轮发电机组轴瓦自激振动故障分析及处理

某50 MW汽轮发电机组检修后在运行过程中出现异常振动现象,发电机转子振动突增.分析振动突增的原因为发电机转子发生了轴瓦自激振动.经现场检查分析,轴瓦自激振动的诱因为发电机转子轴承座标高偏小、轴瓦顶隙偏大、润滑油品质较差和轴瓦磨损.通过调整轴承座标高、轴瓦顶隙、轴瓦侧隙、改善润滑油品质和处理轴瓦磨损,解决了轴瓦自激振动...     

交流润滑油泵振动故障原因分析及处理

针对某电厂交流润滑油泵电机顶部振动异常的问题,通过不同运行工况的测试,分析了产生振动异常的原因,主要为不平衡激振力、结构刚度不足以及结构设计问题等。为此,采用现场高速动平衡的方法对油泵振动故障进行了处理,降低了电机顶部的振动,并提出了进一步减小油泵振动幅值的方法。     

大型水电机组顶盖垂直振动异常原因分析及对策

针对某大型电站混流式水电机组自投产来一直存在顶盖垂直振动异常问题,采用真机振动试验方式,获取了该水电机组于不同运行工况下的顶盖垂直振动峰值及对应的频谱曲线。基于有限元法构建了机组顶盖的高精度动力学仿真模型,获取了该机组顶盖的固有频率及其对应振型,并同步采用真机模态实测方法对顶盖的固有频率进行验证。在此基础上,通迆顶盖振动频谱曲线与其固有频率的对比分析,捕获了机组顶盖垂直振动异常的根本原因,设计并实施了顶盖补强方案,改变了顶盖的刚强度与固有频谱。经真机试验验证,顶盖补强有效地降低了顶盖垂直振动幅值,降低了机组的运行风险。     

300MW汽轮发电机组不稳定振动故障的诊断与处理

针对一台300MW汽轮发电机组1、2轴瓦振动异常情况,通过变负荷、润滑油温、油压等试验,并结合对振动现象及振动特征的分析,得出了1、2轴瓦振动异常是由汽流激振和轴系中心发生变化导致的动平衡状况恶化引起的,并采取了相应的处理措施,取得了显著的效果。     

励磁系统调节装置干扰的分析与处理

对恒运热电(C)厂7号汽轮发电机组的励磁系统由于220 V直流电源误接入24 V直流电源回路而受到干扰,造成两个通道间频繁互相切换的事故现象进行分析和处理,并且针对励磁系统原设计不合理造成抗干扰能力差的问题实行两项抗干扰改进措施,改进后的励磁系统运行稳定.     

威海发电厂1号机5号瓦轴向振动的处理

威海电厂１号机５号轴瓦自小修后轴向振动明显增加且超标，利用停机过程中对５号轴瓦进行了较全面的振动测量并进行了各种振动试验。对测得的各种数据及分析图表研究后，认为该异常振故障主要由５号轴瓦的状态不好及该轴承座的支撑系统有一定的刚度下降现象所共同引起的。根据诊断及检查结果处理后，机组的异常振动消失，达到部颁优良水平。     

某电厂汽机DEH控制系统故障原因的探讨

某电厂150MW机组调试启动过程中,汽机DEH系统多次出现故障,表现为:抗燃油系统压力频繁波动,高、中压调门上下摆动,高压主汽门和低压调门有时也摆动,机组负荷出现大幅度晃动现象,严重时导致机组跳闸或甩负荷;低压调门还常发生卡涩,单阀切顺序阀运行时负荷出现波动。结合现场处理情况,对故障原因展开理论分析。     

某F级燃气机组振动故障诊断及处理

某F级燃机在热态停机惰走过程中1号轴承瓦振、2号轴承及3号轴承轴振均超过跳机保护值,根据振动现象、燃机转子结构及采集的振动数据,判断振动的主要原因为热态停机后的惰走过程中转子存在弯曲,通过2次现场动平衡校正,降低了机组热态停机后惰走时的振动异常.