涤纶高速纺丝卷绕机械设备分析

从高速纺丝的角度出发,阐述了用于高速纺丝的卷绕机械设备的有关特性,对我厂纺丝设备的发展和维护提供参考。     

涤纶超细纤维的生产技术

用山莨菪碱防治蛛网膜下腔出血后脑血管痉挛，观察６５４－２对基底动脉中ＥＤＲＦ，ＭＤＡ，ＳＯＤ，ｃＧＭＰ，Ｃａ＾２＋，Ｎａ＾＋的影响。结果表明，应用６５４－２后降低了基底动脉中ＭＤＡ产生及Ｃａ＾２＋Ｎａ＾＋的含量与ＳＡＨ组比，ＥＤＲＦ释放增加，ＳＯＤ活性及ｃＧＭＰ水平提高，基底动脉内皮细胞受到保护，基底动脉收缩幅度减小。     

熔体直纺多孔超细涤纶POY纺丝成形工艺研究

研究了熔体直纺多孔超细涤纶POY的成形加工条件。重点探讨了直纺熔体品质、纺丝温度、冷却成形条件和卷绕速度对多孔超细涤纶POY纺丝成形过程中的流变性、可纺性和结构性能以及纤维品质的影响。     

涤纶超高速纺丝工艺研究

本文简要地介绍了涤纶超高速纺丝使用的原料、油剂、测试手段、超高速纺丝工艺及产品物理性能。着重研究不同纺速的超高速纺丝对其纤维的结晶结构、结晶度、DSC热谱、纤维取向度,及由此反映出纤维的物理机械性能、纤维的表皮形态和截面结构的影响。     

10D系列超细旦涤纶长丝纺丝工艺研究

为了提高10D系列超细旦涤纶长丝的物理性能,开发了新型环吹风技术、新型环吹滤芯全锭位清洗及检测技术和新型锭轴支撑套加热技术,同时在生产过程中对纺丝温度、冷却条件、上油工艺、拉伸条件等工艺参数进行了优化,得到最佳工艺条件,制备了品质优良的产品。     

涤纶多孔超细旦丝纺丝装置

介绍了涤纶多孔超细旦丝POY ,FDY纺丝、卷绕装置及主要相关设备的特点 ,着重说明适用于纺制多孔超细旦丝的侧装组件式纺丝箱和喷丝组件等设备 ,并与上装和下装式比较可知其优点是可使用大直径喷丝板 ,增加喷丝孔数 ,并且拆装方便     

复合纺丝法纺制超细旦纤维的工艺研究

用复合纺丝法纺制了涤锦复合超细纤维,在常规及高速纺丝条件下,研究了冷却条件、集束点位置、纺丝速度、涤锦复合比、拉伸条件等对纤维的力学性质、热收缩性、取向和结晶等的影响,得出在上述条件下的影响规律.文中还对纤维的剥离性能及其对纤维的纺织加工性进行研究,为利用剥离法制取涤锦复合超细纤维提供依据.     

超细涤纶皮革染色工艺的探究

通过筛选染料,探索了超细涤纶皮革染色方案,优选染色工艺如下:常温常压染色,分散染料质量分数为6％,HAc体积分数为1 mL/L,浴比为1:30,升温速率为1 K/min,100 ℃保温60 min,降温后取出样品,经过热水和冷水二次水洗,再经过还原清洗,水洗干净后烘干.上述染色试验工艺流程可以使超细涤纶皮革的染色深度和...     

柔性化熔体直纺涤纶超细旦全拉伸丝生产技术

探讨如何利用现有熔体直纺涤纶常规生产线条件,通过柔性化技术改造和工艺条件优化措施,组织生产涤纶超细旦全拉伸丝(FDY)的工艺技术。以生产超细旦涤纶22 dtex/24 f FDY为例,探讨通过熔体质量和管路流量控制、输送条件选择、计量泵油泵选型、冷却条件控制、拉伸成形等工艺条件优化,柔性化生产高品质涤纶长丝超细旦产品,满足后加工工序产品技术要求和织物风格需求。     

模拟研究超细旦涤纶长丝纺丝工艺

基于熔融纺丝动力学模型及理论,建立了超细旦长丝纺丝成形工程数学模型,模拟纤维温度、速度、应力、取向在纺程上的变化情况,分析超细旦涤纶成形特点,进一步研究了缓冷区温度对超细旦纤维纺丝成形的影响,为制备高品质超细旦涤纶长丝提供理论依据。     

白色涤纶导电纤维的纺丝工艺

采用复合纺丝的方法,制备了纤维电阻≤109Ω/cm、截面为一字形与三点形、规格为22 dtex/3 f与55 dtex/6 f的白色涤纶导电纤维。对导电母粒、纤维截面、可纺性与纤维性能等方面进行了探讨。试验结果表明:较低熔融指数的导电母粒具有较好的可纺性能;不同截面形状的纤维表面光洁度不一样,会影响丝筒退绕张力;纺丝温度对纺丝组件的出丝情况与纤维截面的影响较为明显,进而影响可纺性能及纤维性能指标。最终,工业化试生产制备的纤维的可纺性及性能指标优良,具有较好的工业化前景。     

超细扁平涤纶长丝的研制

采用熔体直接纺的工艺路线,成功研制了167dtex/288f超细扁平涤纶全拉伸丝。生产结果表明,选择喷丝板孔的长宽比10／1、圆形排布、喷丝孔长周边对准侧吹风．纺丝温度292℃,油嘴上油方式,合股位置在第一热辊前的生产工艺较为合理,加工的167dtex／288f扁平纤维产品质量稳定,异形效果好,所加工的织物毛直立性好,又具有柔软滑糯的手感。     

超细涤纶织物碱性浴染色工艺研究

用分散染料在碱性浴条件下对超细涤纶织物的染色进行了研究,分别对酸、碱性染浴条件下的上染百分率、染色牢度进行了测试,结果表明:超细涤纶在碱性条件下进行染色是可行的。     

涤纶POY提速纺丝用添加剂

综述了国内外涤纶 POY提速纺丝的现状 ,主要介绍了采用添加剂提高涤纶 POY纺丝速度的原理、对添加剂的要求以及添加剂在涤纶 POY生产中的应用     

涤纶短纤维环保油剂的开发与应用

针对涤纶短纤维用油剂中烷基酚类化合物的生态毒性,研发出了TDSL-2005B、TDSL-2005C环保型油剂。试验证明:该油剂具有较好的平滑性和抱合性,能降低产品摩擦因数,提高抱合性,满足纺丝、后加工生产需要;使用TDSL-2005B、TDSL-2005C环保型油剂生产的涤纶短纤维经SGS公司检测,烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)含量不超过30 mg/kg,达到纺织品出口欧洲要求。     

国产水溶性共聚酯切片纺制海岛复合纤维工艺研究

研究了用国产水溶性共聚酯切片纺制海岛纤维的技术,重点讨论了干燥、纺丝、冷却成形、拉伸变形工艺,并对纺丝组件的工艺和管理进行了阐述。纺制POY的工艺为:COPET的预结晶温度90-100℃,干燥温度130-140℃,组件初始压力8MPa,海岛比29∶71,冷却风速0.45-0.50m/s、风温18-20℃。     

产业用聚酯短纤维制造技术和产品开发

广泛应用在纺织和非织造布业的涤纶短纤维直接纺技术、复合纺技术以及熔体改性、超短、三维成型、回收、无机添加等技术的成熟发展,为产业用短纤维开辟了良好的市场前景。产业用纤维的产品开发主要重点是非织造布用基础材料和粘合材料,填充和过滤材料以及道路建筑用材料等。新聚酯和功能性纤维是产业用短纤维的发展希望,目前正从超前开发逐步回归理性,并注重市场开发和可持续发展。