TP347H奥氏体不锈钢高温过热器爆管原因分析

针对某电厂高温过热器爆管试样进行宏观形貌分析、金相分析、力学性能测试、晶间腐蚀试验,试验结果表明,爆管是由于TP 347H奥氏体不锈钢过热器管在弯制后未按规定进行固溶处理,材料在600℃运行时敏化,导致碳化铬在晶界上析出使晶界弱化,在腐蚀介质及各种应力共同作用下,发生晶间腐蚀爆管。     

奥氏体不锈钢过热器管漏泄原因分析

针对某电厂3号锅炉奥氏体不锈钢过热器管漏泄情况,采用宏观、金相、元素分析、电子探针等试验方法对其漏泄原因进行了分析,指出过热器管漏泄是由于管材发生了沿晶应力腐蚀,并就如何防止类似事故的发生提出了建议。     

大型火电机组奥氏体不锈钢受热面管运行失效原因探讨及预防

通过对广西区内较大型火电机组高温过热器及再热器用材为1 Cr18Ni9Ti,TP304H,TP347H等奥氏体不锈钢受热面管在运行过程中发生的脆化相析出、超温过热、应力腐蚀几种损坏或失效形式进行分析探讨,提出了相应的预防措施。     

奥氏体不锈钢水箱腐蚀失效原因分析及对策

奥氏体不锈钢广泛应用于热水器、室内管道、热水壶等家电行业,本文针对某公司电热水器水箱在安徽淮北、徐州农村地区出现批量腐蚀泄漏试样,通过宏观、微观形貌分析、原材料化学成分测试、金相分析、扫描电镜及能谱分析,结合相关文献对不锈钢发生点腐蚀的原因及机理进行分析,并提出贴合实际的改进措施.     

过热器用304不锈钢的失效分析

对铁岭电厂TP304H不锈钢过热器管的失效事故进行了分析，研究表明应力腐蚀开裂是导致过热器泄漏的主要原因。提出了事故预防和改进措施。     

首阳山电厂1号炉一级过热器失效分析

<正>首阳山电厂1号炉,670t/h,型号是DG670/140—9,于1988年3月投运,在1990年11月25日一级过热器发生爆管、失效。经检查一级过热器管除1～2根爆管外,另有60多根管子外壁向烟道面明显减薄。管子工作介质:内为540℃过热蒸汽;外为1000～1080℃烟气。烟道截面有4/5因所烧义马煤结焦而被堵塞。     

670t／h锅炉过热器焊接接头失效分析

针对670t／h锅炉过热器焊接接头失效的主要原因进行了试验分析，确定了失效的原因，根据试验结果提出了防范措施。     

电站锅炉过热器的失效分析与寿命评估

过热器是电站锅炉最主要的运行设备,其工作条件恶劣,运行中经常发生爆管事故,影响机组安全经济运行。通过对电站锅炉过热器失效的原因作了全面分析,并针对典型的过热器系统进行了寿命评估,为电厂制订检修计划提供依据。     

12Cr1MoV过热器泛爆破失效分析

选取永安火电厂＾＃５炉１２Ｃｒ１ＭｏＶ过热器爆管管样进行金相组织分析、合金元素变变化情况分析为微硬度测定等，提出起温运行是过热器管提前爆破的主要原因。     

奥氏体不锈钢法兰焊接后出现的裂纹的分析

对奥氏体不锈钢法兰焊接后出现的贯穿裂纹的形成机理进行分析。其产生原因很 多,预防应从多方面入手。     

奥氏体不锈钢与铁素体钢的焊接性能分析研究

阐述了奥氏体不锈钢以铁素体钢的焊接性和焊接工艺性，分析了异种钢焊缝失效的原因，认为选用镍基材料作为焊接材料可延长异质接头的寿命。     

护环用奥氏体不锈钢1Mn18Cr18N室温高周疲劳性能研究

本文研究了护环用奥氏体不锈钢1Mn18Cr18N在室温条件下的高周疲劳性能。对疲劳性能S-N曲线进行了拟合分析结果表明,疲劳性能曲线能用指数函数100.00988SN=1010.2276表示。用SEM进行了断口观察,分析结果显示疲劳裂纹区始于试样的表面,裂纹扩展区出现大量的疲劳条纹、瞬断区和剪切唇区。     

后屏过热器爆管事故原因分析

介绍了DG1025/18.2-п型锅炉设备概况,针对一起后屏过热器爆管事故,提出测试分析方法,给出测试分析结果,并根据现场实际情况制定了预防措施,从而保证了锅炉的安全稳定运行。     

基于新型无损检测仪的奥氏体锅炉管内壁氧化皮堵塞爆管探析

奥氏体不锈钢氧化膜脱落堵塞引起爆管的问题已严重威胁火电厂的运行,作者通过分析湘潭电厂采用传统的射线拍片检查和自主研发新型专用无损检测仪对管子进行的检测情况,突出新型专用检测仪具有检测准确快捷、灵敏度高、对被检测管子无要求的优点。并根据两台超临界锅炉的检测结果,分析了氧化皮堵塞的特点,同时结合奥氏体锅炉管壁温度曲线变化,指出即使是滑压闷炉缓冷的锅炉也会发生氧化皮堵塞。从强化管理的高度,率先提出并实施了将氧化皮检测纳入"四管"防磨防爆体系,在氧化皮问题上做到"逢停必查",确保机组运行安全,为其他电厂处理此问题提供宝贵的实际经验。     

锅炉炉膛清洗对新型奥氏体钢焊接接头腐蚀影响研究

国内超超临界机组锅炉受热面高温段采用新型奥氏体不锈钢Super304H和HR3C。机组在停机检修时通常采用消防水对受热面外表面进行清洗。为了检验消防水中CI一是否会引起新型奥氏体钢焊接接头腐蚀,通过模拟相似条件进行多批次浸蚀试验,对试样进行外观检查、表面渗透、金相检验、电镜扫描等检测与分析,未发现较高浓度Cl一溶液引起Super304H和HR3C不锈钢焊接接头腐蚀现象。为超超临界锅炉炉膛内部采用消防水清洗提供了有力的试验依据。     

一起罕见的高温过热器和高温再热器管失效原因分析

对黄桷庄电厂22号炉高温过热器管爆漏失效进行了理化试验、分析,找到了引起锅炉失效的主要原因是超负荷运行,造成过热器处严重结焦,从而引起管子冲蚀、低温热腐蚀。针对引起管子失效的原因,并提出了解决对策。     

TP304H奥氏体不锈钢锅炉管长期高温运行后的组织变化分析和研究

对TP304H钢管在电厂长期高温运行后的组织变化和析出相进行了研究和分析,所得结果表明在长期高温、高压的运行过程中,TP304H钢管组织特征发生明显变化,析出相增加,主要是M23C6型碳化物和σ相,并随着析出物的增加,奥氏体耐热钢的机械性能下降,直至被破坏。为此,指出高温是影响析出相形成的主要因素。     

过热器管异种钢焊接接头早期失效的调查分析

针对1 650 t/h锅炉过热器管珠光体/奥氏体异种钢焊接接头早期失效进行了失效分析和调查研究。结果表明:早期失效的主要原因是焊接接头存在严重的焊接缺陷及采用的焊接材料不当,在运行过程中由于高温、应力、腐蚀等因素影响而形成裂纹,由此引发异种钢接头早期失效。     

1Mn18Cr18N护环钢高温低周疲劳特性研究

为了研究超超临界汽轮发电机护环钢1Mn18Cr18N在工作温度100℃的低周疲劳特性,本文采用应变控制法对其进行温度为100℃下的低周疲劳试验,并对试验结果进行分析讨论。拟合出循环应力应变曲线和应变寿命曲线,得到了护环钢1Mn18Cr18N在100℃时的低周疲劳特性参数,包括Rambeg-Osgood参数和Manson-Coffin公式,推导出该材料的转变寿命NT。结果表明:1Mn18Cr18N护环钢低周疲劳特性表现为循环软化,循环软化程度随应变幅值的增加而增大,软化速率随应力下降幅值增加而增大;1Mn18Cr18N护环钢的过渡寿命为2177周次,小于2177周次时,塑性应变高于弹性应变成为影响疲劳断裂的主要因素,大于2177周次时,弹性应变主导疲劳断裂。