催化酯化合成己二酸二甲酯

将工业上常用的几种强酸性阳离子树脂在己二酸二甲酯合成反应中的催化活性和稳定性进行综合比较,筛选出了适合己二酸二甲酯制备用催化剂。研究了以D001型催化剂合成己二酸二甲酯的工艺。其较优工艺条件为:醇酸物质的量比5:1,催化剂用量8%,反应温度85~90℃,反应时间3.5h,反应酯化率可达到92%。     

一水合硫酸氢钠催化合成乙酸正丁酯

以一水合硫酸氢钠为催化剂，冰乙酸与正丁醇为原料合成了乙酸正丁酯。最佳合成条件：以0．2mol冰乙酸为准．醇酸摩尔比为1．3，催化剂用量为1．0g，反应时间为30min，酯收率达94．09％。     

一水合硫酸氢钠催化合成硬脂酸己酯的研究

用一水合硫酸氢钠催化硬脂酸与正己醇的酯化反应合成了硬脂酸己酯。考察了催化剂用量、醇酸摩尔比、反应时间对酯化反应的影响。在典型反应条件下(正己醇与硬脂酸摩尔比=1．5：1，0．6g催化剂/0．2mol硬酯酸，反应时间2．5h)，转化率为99.64％，酯化率为99．55％，产品收率为99．66％。     

硫酸氢钠催化合成食用香料己酸异戊酯的研究

本文研究了一水合硫酸氢钠催化合成食用香料己酸异戊酯的反应.通过考察原料配比、催化剂用量及催化剂重复利用次数、反应时间、带水剂用量等因素对反应的影响,确定了最佳的反应条件为:酸醇物质的量的比n(己酸):n(异戊醇)=1:1.2,当己酸为0.2 mol时,反应的催化剂用量为0.5 g,反应时间为60min,所得产物酯的产率可到99.5%.提出了一水合硫酸氢钠催化酯化的反应机理,并在相同的反应条件下,利用一水合硫酸氢钠催化合成了其它类型的四种酯,其酯化率在98.3%～98.7%之间.通过对一水合硫酸氢钠催化性能的研究,结果表明:一水合硫酸氢钠是催化酯化反应适宜的催化剂.     

一水合硫酸氢钠催化合成丙酸苄酯的研究

用一水合硫酸氢钠催化苯甲醇与丙酸的酚化反应合成了丙酸苄酚。研究结果表明：一水合硫酸氢钠具有较高的催化活性。考察了催化剂用量、苯甲醇与丙酸摩尔比、反应时间、反应温度和带水剂环己烷用量对丙酸苄酚收率的影响。在典型反应条件下(苯甲醇与丙酸摩尔比＝0．1：0．2，1．0g催化剂／0．2mo1丙酸，反应时间2．5h，反应温度95一110℃，15mL环己烷／0．2mo1丙酸)，丙酸苄酚的收率可以达到82．3％。该催化剂易于回收且可重复使用，具有良好的活性及稳定性，是合成丙酸苄酚的理想催化剂。     

硫酸氢钠催化合成环己酮缩乙二醇

以一水合硫酸氢钠为催化剂，实现了环己酮与乙二醇反应合成环己酮缩乙二醇，最佳合成条件：以0.2mol环己酮为准，n(环己酮）：n（乙二醇）＝1：1.2，催化剂用量为0.5g，15mL环乙烷为分水剂，反应1.5h，产率91.5%，该催化剂具有催化活性高，可重复使用，减少环境污染等优点。     

蓖麻酸正丁酯的催化合成研究

用NaHSO4.H2O作催化剂,对蓖麻酸与正丁醇酯化反应进行了研究。在回流温度(油浴温度145~150℃)下,分别考察了催化剂用量、醇酸摩尔比、反应时间对酯化反应的影响。得出的优化工艺条件为:催化剂用量1.01%(催化剂与蓖麻酸的质量比)、醇酸摩尔比2.5(蓖麻酸0.2mol)、反应时间2h。在该工艺条件下,蓖麻酸的平均酯化率可达95%。红外光谱表明:反应过程蓖麻酸中的羟基和双键保存完好,催化剂表现出了很好的活性和很高的选择性。该方法的产物后处理工艺简单且不污染环境。     

一水合硫酸氢钠催化合成柠檬酸三丁酯

传统的柠檬酸三丁酯（TBC）合成工艺是采用浓硫酸、对甲苯磺酸等强酸性催化剂，这些工艺存在着副反应严重、产品质量差、设备腐蚀和环境污染严重的缺点。近几年也曾有一些合成TBC的新型催化剂如固体酸、固体超强酸等的报道，这些催化剂催化活性高，效果好，有效克服了强酸性催化剂的不足。但这些催化剂的制备工艺较复杂，价格昂贵。长江大学化学与环境工艺学院于兵川，吴洪特对以一水合硫酸氢纳为催化剂合成TBC进行了工艺探讨，发现一水合硫酸氢钠是一种性能优良的合成TBC的催化剂，除有效克服了强酸性催化剂的不足外，还具有价格便宜，易得，可重复使用等优点。     

一水合硫酸氢钠催化合成乙酸异戊酯

以一水合硫酸氢钠为催化剂催化合成了乙酸异戊酯，探讨了酯化反应条件，酯收率达９７．２％。实验结果表明一水合硫酸氢钠催化性能优良，反应条件温和，方法简便，收率优良。     

一水合硫酸氢钠的催化酯化作用

研究了以一水合硫酸氢钠催化合成乙酸正丁酯的最佳反应条件,在相同反应条件下,利用一水合硫酸氢钠催化合成了乙酸和丙酸的８种酯,其收率在８５．９％～９６．２％之间。     

己二酸二甲酯绿色合成新工艺研究

以NKC-9干氢型阳离子交换树脂为催化剂、己二酸和甲醇为原料采用催化酯化—吸附脱水联合工艺合成了己二酸二甲酯。实验考察了醇酸物质的量比、催化剂用量和反应时间对酯化反应的影响,得到了较佳工艺条件:醇酸物质的量比为2.6∶1,催化剂用量为22g/moL,反应时间为6h,酯化率可达到99.18%。在该工艺条件下,催化剂重复使用6次,酯化率仍可达到98.32%。     

微波辐射下无溶剂催化合成乙酸辛酯

在微波辐射下,以硫酸氢钠为催化剂,不用溶剂,对乙酸与正辛醇之间的酯化反应进行了研究,考察了醇酸物质的量比、催化剂用量、微波辐射功率、微波辐射时间对乙酸辛酯收率的影响。结果表明,硫酸氢钠有着良好的催化活性,在正辛醇用量0.1 mol,n(正辛醇)∶n(乙酸)=1∶2.5,催化剂用量为反应物总质量的0.75%,微波功率450 W,辐射时间16 min条件下,乙酸辛酯收率可达91.2%,催化剂重复使用5次仍保持较高活性。     

一水硫酸氢钠催化合成混合二元酸二辛酯

在一水硫酸氢钠催化剂作用下,以异辛醇及生产环己酮的副产混合二元酸为原料,考察了混合二元酸二辛酯合成的工艺条件。结果表明,最佳酯化反应条件为混合二元酸粗品14.6 g,异辛醇40 mL,以15 mL二甲苯作带水剂,催化剂一水硫酸氢钠0.30 g,110～156℃回流反应1.5 h。在该优化条件下,混合二元酸的酯化率达99.64%。催化剂经重结晶后可重复使用。     

硫酸氢钠催化合成氯乙酸异戊酯的研究

以NaHSO4.H2O为催化剂,通过氯乙酸和异戊醇反应合成了氯乙酸异戊酯。较适宜的反应条件为:氯乙酸50 mmol,n(氯乙酸)∶n(异戊醇)=1∶1.2,NaHSO4.H2O用量为1.5%,环己烷5.0 mL,于98~126℃反应1.5 h,酯收率可达98.45%。     

硫酸氢钠催化合成阿司匹林

采用处理过的硫酸氢钠作为催化剂合成阿司匹林,探讨了催化剂用量、反应时间、反应温度对产品收率的影响。结果表明,当水杨酸用量为3.0g,醋酸酐用量为6ml,硫酸氢钠用量为反应物总量的3.16%时,75℃反应30min,纯化阿司匹林收率可达76.9%。产品经红外及紫外光谱表征,纯度理想。该法有一定的应用价值。     

一水硫酸氢钠催化合成乙二醇单甲醚乙酸酯

以一水硫酸氢钠为催化剂,由乙二醇单甲醚和冰乙酸合成了乙二醇单甲醚乙酸酯。考察了乙二醇单甲醚和冰乙酸摩尔比及催化剂用量对酯化率的影响。适宜反应条件为:乙二醇单甲醚∶冰乙酸∶一水硫酸氢钠=1∶1.75∶0.036(摩尔比),苯作带水剂,回流分水60min,酯化率达90.0%。产品经元素分析和红外光谱表征。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯

以硫酸氢钠为催化剂 ,用乙酸和乙醇为原料合成了乙酸乙酯。最佳反应条件为 :催化剂用量 0 2 g/0 1mol酸 ,乙醇和乙酸物质的量比为 0 4 95∶0 33(1 5∶1) ,带水剂环己烷 15mL ,反应时间 2 5h ,乙酸的酯化率为87 5 %。     

硫酸氢钠催化合成丁酸异戊酯

以硫酸氢钠为催化剂，正丁酸与异戊醇为原料合成了丁酸异戊酯。最佳合成条件：以0.2mol正丁酸为基准，醇酸摩尔比1．2，甲苯15mL，催化剂用量2．0g，反应时间30min，酯收率达96．84％。     

己二酸二甲酯合成体系的热力学估算及分析

采用基团贡献法估算了反应体系中己二酸和已二酸二甲酯在298.15 K标准状态下的生成焓和标准熵,并且估算了这两种物质的比热容随温度变化的关系式,计算了不同温度条件下反应的焓变、吉布斯自由能变和标准平衡常数.通过对该反应体系的热力学分析发现,当达到平衡时该反应几乎可以进行到底,从而验证了该反应在热力学上的可行性.