焦化厂焦炉煤气脱硫脱氰工艺的选择

本文通过对现代焦炉煤气脱硫脱氰工艺技术的分析,着重介绍了几种比较典型的工艺流程,并对焦化厂如何优选焦炉煤气脱硫脱氰的工艺提出了几点建议。     

NNF法脱硫脱氰技术的应用与实践

介绍了焦炉煤气脱硫脱氰的方法及NNF法脱硫脱氰工艺的原理和流程。总结了NNF法脱硫脱氰工艺的特点和优势,并为后续NNF法脱硫脱氰装置优化设计提出新思路。     

氨法HPF焦炉煤气脱硫工艺的开发

介绍了氨法HPF工艺的脱硫脱氰机理和工艺流程,通过对双塔串联和单塔工艺生产试验结果的比较和对煤气含氨量等诸因素对脱硫脱氰效率影响的讨论,指出新开发的氨法HPF工艺是理想的脱硫脱氰技术。     

HA法脱硫脱氰新工艺

焦炉煤气脱硫脱氰新工艺是以HPF和AS脱硫工艺为基础．经过科学整合形成的新工艺,故称HA脱硫脱氰新工艺。     

YST脱硫脱氰工艺的生产实践

我厂利用回收系统大修的机会．在原ADA脱硫脱氰工艺的基础上．建成了YST脱硫脱氰新工艺。并于2005年8月投入使用。     

以氨为碱源的焦炉煤气脱硫工艺

介绍了以煤气中氨为碱源,OMC-对苯二酚为催化剂的湿法脱硫工艺。生产实践表明,该工艺不但脱硫脱氰效率高,而且无废液产生,是一种清洁生产工艺。     

PDS脱硫工艺的应用与改造

氨法-PDS脱硫脱氰工艺是中冶焦耐设计的湿法氰化脱硫脱氰工艺。我厂煤气处理量为1×106m3/h,2套5×104m3/h的PDS法脱硫装置并联操作,见图1。     

煤气脱硫工艺的发展现状

近年来,环境问题和能源危机日益突出。煤炭储量丰富、价格低廉,但煤炭燃烧后产生的硫化物污染问题十分严重,因此人们开发了各种脱硫工艺。介绍了当今广泛使用的脱硫工艺。煤气脱硫方法主要有干法脱硫和湿法脱硫。同时介绍了T.H法脱硫工艺、F.R法脱硫工艺和P.D.S+栲胶脱硫脱氰技术三种典型的湿法脱硫工艺。     

硫铵系统的优化改造

宣钢焦化厂煤气净化车间采用全负压净化回收工艺,与AS脱硫脱氰工艺结合使用,除具有AS脱硫脱氰工艺的特点外,由于鼓风机设置在工艺的末端,系统内的初冷、电捕及洗涤设备均处于负压状态.     

真空碳酸钾法工艺特点

真空碳酸钾法焦炉煤气脱硫脱氰工艺是使用碳酸钾溶液直接吸收煤气中的H2S和HCN,属于湿式吸收法脱硫工艺。真空碳酸钾法脱硫脱氰后含H2S和HCN的酸性气体,既可以采用克劳斯法生产元素硫,也可以采用接触法生产硫酸。     

焦炉煤气PDS法脱硫脱氰

本文介绍了ＰＤＳ法焦炉煤气脱硫脱氰的应用研究情况。通过优化工艺参数和溶液组分，提高了脱硫脱氰效率，使煤气中的硫化氢经过一次脱除即可达到城市煤气质量标准，从而大大降低了生产费用。     

烟道气脱硫技术进展

烟气脱硫（FGD）是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法,是控制酸雨和SO2污染的最为有效的和主要的技术手段。目前工业化脱硫技术有化学法、吸附法、等离子法等。化学吸收法是常用的烟道气脱硫技术,也是国内外科技工业者研究最多的一种FGD方法,而等离子法和炭基材料吸附法是较新颖的技术。研究出适合中国国情的脱硫技术是当前科技工作者的重要目标。     

脱硫液副盐提取工艺技术方法探讨

阐述了脱硫液处理的几种方法,即一般方法、电渗析法、硫代硫酸盐转化法、酸分解法等,对各种副盐提取工艺方法进行比较,最终选取了最佳工艺方案。     

渣油制氨厂含氰废水加压水解脱氰的理论与实践

加压水解脱氰是去除难降解的含氰废水中氰化物的有效方法之一。尽管在理论上脱氰后出水［ＣＮ~－］可以小于０．５ｍｇ／Ｌ但生产上达到该指标有相当难度。经过１０来年的研究和生产探索，目前反应出水［ＣＮ~－］在０．３５ｍｇ／Ｌ左右。总结大量文献资料和生产数据，分析脱氰反应的影响因素和生产工艺参数方面的理论和实践及优化的参数搭配。     

HPF和真空碳酸钾脱硫工艺比较

由于生产需要,邯钢先后采用HPF法和真空碳酸钾法2种脱硫工艺。介绍并比较了2种工艺,指出真空碳酸钾法较HPF法一次性投资高,但硫氰脱硫效果好,为理想的脱硫方法。     

高硫煤用于煤气化之脱硫方法探讨

介绍了针对高硫煤气化采用的气化炉中脱硫和粗煤气脱硫2种净化方法;探讨了气化炉中加入钙基脱硫剂的脱硫反应机理、脱硫效率及其影响因素;总结了高硫煤制粗煤气采用低温甲醇洗涤法脱硫的技术优势和脱硫效果。     

宝钢煤气精制三期煤气脱硫脱氰生产对比

宝钢煤气精制一二三期脱硫脱氰装置分别引进新日铁塔 -希法、日本钢管 MEA -硫酸法及大阪煤气公司 FRC法 ,经过几年运转 ,各有优缺点 ,现将三种方法作一对比 ,并进行评价。     

影响HPF工艺脱硫效率的因素分析

通过考察近几年来迁安中化煤化工有限责任公司焦炉煤气脱硫工艺的运行状况,发现脱硫循环液温度、脱硫液中挥发氨和两盐含量是影响HPF工艺脱硫效率的主要因素。通过优化多个工艺参数,将脱硫循环液温度控制在37℃以内,挥发氨质量浓度保持在8g/L以上,脱硫液中两盐质量浓度降低到300g/L以内,保证了HPF脱硫工艺运行稳定,从而使脱硫效率大幅度提高,目前脱硫塔后H2S的质量浓度维持在0.2g/m3以内,达到了设计目标。     

燃煤电厂脱硫废水氯离子检测现状与应用进展

近年来脱硫废水零排放作为燃煤电厂中控制污染物排放的重要措施而备受关注,特别是脱硫废水中氯离子含量的检测手段和方法已经成为研究热点。本文简述了适用于脱硫废水中氯离子检测的类别和方法,在阐述容量分析、色谱分析、光学分析和电化学分析4类氯离子分析方法原理的基础上,进一步介绍了硝酸银滴定法、离子色谱法、原子吸收光谱法、分光光度法、长周期光纤光栅法、电位滴定法和离子选择电极法7种氯离子检测方法及实际应用,并针对脱硫废水特殊条件对7种检测方法进行了比较,最后对燃煤电厂脱硫废水氯离子检测方法的发展趋势进行了展望。离子选择电极法具有响应快速、易微型化、在线监测等优点,是最适合发展成为脱硫废水氯离子检测标准方法的技术。