大豆色拉油添加茶多酚抗氧化试验研究

新鲜油加入花多酚初期，茶多酚与维生素Ｅ都能阻断氧化反应链的产生，随着时间的延续和温度的升度，显示出茶多酚强抗氧化性能，其效果较ＶＥ高４－７倍。     

粉末大豆色拉油的制备

以麦芽糊精(MD)、水解大豆蛋白(SPH)、乳化剂、稳定剂等作为微胶囊壁材,利用喷雾干燥法制备粉末大豆色拉油,结果表明:SPH:MD为1:1,最适稳定剂为琼脂,其添加量为0.1%(占总固形物,W/W),吐温-80、单甘酯复配作乳化剂,用量为0.4%,制得的粉末大豆色拉油包埋效率达75.6%,产率可达98.1%,水溶性良好.     

大豆色拉油抗结晶能力研究

采用NMR法对由美国、巴西进口大豆加工的大豆色拉油抗结晶能力进行测评,并讨论大豆种类和大豆油 精炼条件对大豆色拉油抗结晶能力的影响。结果表明,大豆种类对大豆色拉油的抗结晶能力影响很大,而目前精炼 产生的脂肪酸异构反应对大豆色拉油抗结晶能力影响不大。     

脂溶性茶多酚在大豆色拉油中抗氧活性研究

用 Ａ Ｏ Ｍ 法和恒温试验法研究了脂溶性茶多酚天然复合抗氧剂和维生素 Ｅ 在大豆色拉油中抗氧性能并进行对比试验。 Ａ Ｏ Ｍ 法试验表明 １５０ ｍ ｇ／ｋｇ 脂溶性茶多酚抗氧能力是对照的 ２倍, Ｖ Ｅ 在这种条件下没有抗氧效果。恒温试验显示 １５０ ｍ ｇ／ｋｇ 脂溶性茶多酚抗氧能力是对照组的３ 倍。产品质量标准检测表明：在大豆色拉油中添加脂溶性茶多酚对油脂质量没有影响。     

大豆色拉油返色原因初探及对策

从理论和实践方面研究了大豆色拉油返色的原因,从大豆色拉油生产过程中控制每一个可能造成返色的途径,用化学精炼方法和物理化学方法,将大豆色拉油的色泽控制在Ｙ７,Ｒ０．３。经６h油脂加速加热实后Ｒ０．３升到Ｒ１．２,小于２。     

浅析大豆色拉油色泽回升及防止

针对大豆色拉油“回色”现象,分析了产生成品油稳定性差的因素,提出了防止和改进的初步建议,探讨了对影响成品油品质周边环境的改造。     

玉米色拉油脱色工艺研究

通过对玉米色拉油脱色工艺的试验，找到了一种适合于实际生产的玉米色拉油脱色工艺，用该工艺方法生产出的玉米色拉油色泽达到了国际标准     

大豆色拉油的加工与应用

本文主要介绍大豆色拉油加工过程及其用途。     

棉籽混合油精炼色拉油工艺设计与探讨

叙述了棉籽混合油精炼棉籽色拉油各工序的理论依据 ,介绍了设计的工艺流程和生产过程 ,以及主要工艺参数、工艺特点     

大豆皂甙提取工艺的研究

对大豆中总皂甙的乙醇提取工艺进行了研究。以齐墩果酸为对照品用吸光光度法,通过L9(34)正交试验,优选了工业参数。结果表明:对提取效果影响因素依次为乙醇体积分数>浸提温度>料液比>浸提时间。最佳提取工艺条件是:体积分数75%乙醇、料液比1:30、浸提温度80℃,浸提时间5h,提取率为1.05%。     

玉米精炼油和色拉油生产新工艺的研究

介绍了一种玉米油精炼新工艺。在温度高于 170℃用活性炭在真空设备内对玉米油进行脱水、脱色、脱臭处理 ,产品质量优于相关标准。     

微波对菜籽油及色拉油品质的影响

本文对菜籽油及色拉油在微波加热下的酸值、过氧化值、羰基值、丙二醛的变化进行了研究，结果指出：菜籽油及色拉油的AV、POV、CV、MDA随微波加热时间延长而升高，其质量趋于下降。     

葵花籽分离蛋白及葵花籽色拉油生产工艺的研究

通过对葵花仁中绿原酸的提取,解决了葵花蛋白的色泽问题,同时采用特殊方法,提取油脂而不影响蛋白的性状,最终得到葵花籽色拉油和葵花籽分离蛋白。     

醋油色拉菌群分析与控制

目的：调查醋油色拉类食品制作与冷藏过程中微生物污染与卫生质量变化情况,为餐饮业实施该类食品的HAC—CP管理体系、确保饮食安全提供参考依据。方法：参照文献并经试制拟定醋油色拉基础配方,对制作色拉的各类主要原料及成品按国家标准方法进行细菌菌落总数检测;对主要原料进行沸水烫洗或杀菌剂洗涤处理、对基础配方制成品调整调味品用量或对制成品进行冷休克处理,统计减菌率,确定改进配方;对色拉作4℃冷藏,序时观察假单胞菌、肠杆菌、球菌、乳酸菌等菌群的变化,结合产品的感官品质变化,拟定产品保质期。结果：醋油色拉基础配方制品菌落总数几何均数为5．0×104cfu／g,其中来自黄瓜的占73．4％,来自番茄和卷心菜的分别占16．0％和8．7％,来自其余原料的均占较小比例。在不改变口感前提下,将主要原料放入浓度为100mg／L的84消毒液中浸泡10min,醋油调味汁配方中的冷开水改用热开水,从而得到的改进配方可减菌76．O％,同比4℃冷藏的保质期可由3d延长至4d。结论：厨房制作的醋油色拉受微生物污染极为严重．主要来自黄瓜等各类原料,通过用84消毒液对主要原料进行处理、醋油调味汁配方中的冷开水改为热开水、成品冷藏及避免二次污染,可有效控制其细菌数、延长保质期,降低食物中毒风险,对餐饮业该类食品的安全经营具有指导意义。     

从大豆油脱臭馏出物中制备维生素E的工艺研究

研究采用酯化—蒸馏工艺 ,从大豆油脱臭馏出物中制备维生素E的方法。实验结果表明 ,最佳的工艺条件为 :馏出物∶甲醇 (w/v) 10∶10 ,冷析温度 :0℃ ,酯化时间 :2h。该工艺可使馏出物中维生素E的含量从 3 3%提高到 9 4 8% ;若采用 95 %乙醇进一步萃取可使维生素E含量提高到 12 4 9%。     

大豆油脚生产脂肪酸的工艺研究及经济效益评价

通过对大豆油脚生产脂肪酸的试验 ,研究了大豆油脚常压条件下水解的主要工艺条件和影响因素 ,为油脚水解脂肪酸工业生产中最佳工艺条件的选定提供了依据 ,并对其生产的经济效益进行了评价     

芝麻油中掺加大豆油鉴别方法的研究

利用气相色谱法分析和确定香油中脂肪酸组成的分布特征,以此建立一种快速鉴别香油是否掺加大豆油的分析方法。研究结果表明,测量假芝麻油样品中C18∶1n9c和C18∶3n3两种特征脂肪酸含量,使用二元一次方程可以计算假芝麻油中大豆油的含量,芝麻油约为90%时,最大计算误差为8.16%,其结果为(实测值±7.36) g/100 g;芝麻油约为70%时,最大计算误差为15.55%,其结果为(实测值±10.84) g/100 g;芝麻油约为50%时,最大计算误差为30.35%,其结果为(实测值±15.00) g/100 g。这个计算方法是可行的,可以用来鉴别芝麻油中是否掺加大豆油,并计算出掺假芝麻油中大豆油的含量。     

影响菜籽色拉油回色因素的分析与探讨

菜籽色拉油回色现象是菜籽油精炼生产中容易出现的问题。菜籽色拉油回色不仅影响产品的外观质量 ,对产品销售造成影响 ,甚至影响到企业的形象和发展 ,给企业造成经济损失。结合全连续菜籽油物理精炼生产实践中所取得的认识和经验 ,对菜籽色拉油回色的原因及影响因素进行了分析与探讨。