丰镇发电厂3#炉零米除渣系统技术改造

丰镇电厂3号炉零米由原捞渣机、碎渣机、水除渣系统改为干渣机、负压系统干除渣,进一步节约了冲渣用水,解决了漏风率,提高了锅炉的燃烧效率。     

丰镇发电厂4~#炉空气预热器技术改造

本文针对丰镇发电厂4#号炉虽经多次改进,但仍存在漏风量偏大的问题,空气预热器漏风率最大时在27%左右,已严重影响锅炉的安全运行。引进VDF技术,4#号炉空气预热器实施改造。改造结果表明,本方案显示出很大的优越性和灵活性,属于＂短平快＂的应急方案,它能在电厂锅炉中修或小修中完成改造,且投资省、收效快,因此受到电厂的认可。     

宜宾豆坝电厂#3、#4炉电除尘器改造

宜宾豆坝电厂#3、#4炉2×90m2电除尘器由于烟气工况变化大,振打机械损坏严重,使电气运行参数下降,出口粉尘浓度超标。在场地、资金、工期等条件限制下,挖掘现有设备的潜力,制定了经济、合理的改造方案,取得了预定的效果,收尘效率由改造前的98%提高到99.4%,为同类电除尘器的改造积累了经验。     

电除尘器改为电袋复合除尘器的技术改造

我公司有年产110万吨PVC循环综合利用项目配套两条3　000t/d的水泥生产线。1号线和2号线的窑头、窑尾电除尘器均为西安西矿环保科技有限公司于2008年和2009年生产制造安装并运行。但随着国家节能减排计划的实施,国家对环境保护提出更高的要求。为此,我公司在经过现场反复调研、勘探后,决定将1号、2号线电除尘器改造为电袋复合除尘器。     

分析丰镇发电厂电除尘器运行参数不良的主要原因及对策

电除尘器以其除尘效率高、阻力低、烟气处理量大、耐热温度高等优点而成为粉尘捕集回收和气体净化的主要设备。本文通过对影响电除尘运行参数的常见原因分析并结合丰镇发电厂电除尘(#1——#6电除尘)多年来运行参数的实际状况和常见故障探讨,找出当前影响丰镇发电厂电除尘运行参数的主要原因：控制方式不合适;振打强高不够;振打过于频繁,会产生“二次扬尘”;电场部分极板腐蚀、变形、间距改变;本体磨损漏风等并提出相应的对策,以达到电除尘运行参数最佳、除尘效率最佳的目的。为此一定要管好用好电除尘器,要不断分析原因,寻求对策。加以改进,使它在环境保护、除尘增效方面发挥更大的作用。     

KDM型袋除尘技术改造电除尘器

鲁南中联水泥有限公司现有2条2 500t/d生产线,窑头采用丹麦史密斯电收尘器且已配备低温余热锅炉。国家排放标准日趋严格,现有电收尘器无法实现达标排放。鲁南中联委托江苏科行环保科技有限公司对1号线窑头收尘存在问题进行改造,将电收尘器改造为袋式收尘器。本项目是继2010年成功实施1号和2号两条2 500t/d生产线窑尾电改袋项目以来的再度合作。     

提高#3电除尘器除尘效率

针对宏伟热电厂#3电除尘除尘效率一直达不到设计要求,为满足环保要求,实现烟尘达标排放,通过分析找出影响除尘效率的因素,提出改进并实施。     

φ2500回转凉碱炉技术改造探索

通过对回转凉碱炉热平衡核算,确定冷却系统换热面积,对原设备进行多处改进,提出提高凉碱效果措施。     

泸天化3#冷却塔第六间更新技术改造

介绍了泸天化3#冷却塔的运行情况和改造的原因,以及3#塔第六间的改造内容,并对改造前后的测试结果进行了对比分析与评价,提出了对改造Marly-600型冷却塔的看法。     

我公司#3窑增产节能的技术改造

为了节约能源,提高产质量,江西万年青水泥股份有限公司对其3号窑（我国首台2000t/dd国产化PC窑）进行了增产节能技术改造.工艺设备方面,技术陈旧、产量低、能耗高的生料制备以及熟料煅烧与冷却设备等实施改造和更换;同时,改原有的“二高一中”配料方案为“三中”方案,并优化工艺参数,完善中控操作.通过技改,系统运行稳定,产量由不能实现2000t/d达产生产,提高到2450t/d以上,熟料电耗由86kWh/t降为65kWh/t,技改效益可观.     

Φ2．2m×4．4m风扫煤磨系统的技术改造

JGHD公司采用煤磨动态选粉机替代粗粉分离器,将煤磨电收尘器就地改造为高浓度防爆型气箱脉冲袋收尘器,从而将老式风扫煤磨系统改造为剥型风扫磨系统,满足了窑产量提高对煤粉需求的增加,提高了其对煤质变化的适应性,并且产量和运输率的提高,大大降低了成本,稳定了质量,提高了效益。车间环境大为改善,符合清洁生产的要求。该项技术改造使企业获得了很好的经济效益和环境效益。     

黑化4×200m~3/h脱盐水系统技术改造

0引言黑化集团热电厂水处理系统已使用30余年,由于公司原来的3台35 t/h老锅炉中,1台已改为50 t/h锅炉,其余2台改为了75 t/h锅炉,使得水处理系统的制水能力已不能满足生产系统的需要。为此,对脱盐水系统进行优化改造。改造后的脱盐水系统采用纤维束过滤器+阳床+阴床+混床高效脱盐技术,按4×200 m3/h设计,采用三开一备方式运行,保证系统能     

3×0．20＋6×0．35HT钢丝帘线在轻型载重子午线轮胎带束层中的应用

采用3×0．20＋6×0．35HT钢丝帘线替代2＋2×0．38钢丝帘线对轻型载重子午线轮胎带束层进行优化设计。结果表明,以3X0．20＋6×0．35HT钢丝帘线替代2＋2×0．38钢丝帘线用于235／85R1610PR等规格轻型载重子午线轮胎带束层中,可使轮胎带束层理论安全倍数提高1～2,高速性能和高速耐久性能提高1～2个速度级别,强度提高10％左右。     

回转抗渣法对比MgO-ZrO_2砖和MgO-Cr_2O_3砖的抗RH炉渣效果

为了根除含铬材料可能带来的环境危害,研究了可望取代MgO-Cr2O3(镁铬)材料的环境友好型MgO-ZrO2(镁锆)材料。通过回转炉模拟RH炉的环境,利用回转抗渣法对比两种材料的抗侵蚀效果。结果表明:在钢液、炉渣和有氧条件下,Fe被氧化成FeO与Fe2O3,镁铬砖随之产生裂隙,并且Cr2O3氧化成CrO气体蒸发而导致材料结构疏松和剥落;而镁锆砖在钢液中溶解的氧活度极低,ZrO2极难流失,且它和渣中CaO快速反应形成CaZrO3致密保护层而阻止镁锆砖被侵蚀。试验的结果表明镁锆砖的使用效果优于镁铬砖,建议可试生产服役于RH炉的镁锆砖。     

Ф3．2m×20m回转干燥机托轮装置的改造

我公司于2004年2月为山东国大黄金冶炼股份有限公司（甲方）制造1台Ф3．2m×20m回转干燥机（由南化集团设计院设计），于12月底进行安装、调试。在空载试运行过程中，发现托轮转动呆滞、易卡阻，轴承温度居高不下，干燥机简体上的滚圈与托轮之间产生严重磨损，致使电动机负荷加大，温度偏高，经多次调试仍然无法排除其故障。我公司组织工程技术人员对托轮装置进行了技术改造。     

3＋8×0．33ST钢丝帘线在全钢载重子午线轮胎带束层中的应用

研究3＋8×0．33ST钢丝帘线在全钢载重子午线轮胎带束层中的应用。试验结果表明,使用3＋8×0．33ST钢丝帘线替代3＋9-F15×0．22＋0．15钢丝帘线用于全钢载重子午线轮胎带束层,可提高轮胎的综合性能,并有利于降低生产成本。     

3×0．38ST Betru 钢丝帘线在轻型载重子午线轮胎带束层中的应用

试验研究3×0．38ST Betru钢丝帘线在轻型载重子午线轮胎带柬层中的应用。结果表明,3×0．38ST Betru钢丝帘线替代3＋9×0．22NT钢丝帘线用于轻型载重子午线轮胎带束层,成品轮胎强度和高速性能提高,同时可以显著降低生产成本。     

3＋8×0．33HT钢帘线在全钢载重子午胎中的应用

由于子午线轮胎的受力特点不同于传统的斜交轮胎。其主要受力部件是轮胎的带束层，承受着轮胎60％以上的应力。因此，要求用于带束层的钢帘线在性能上具有较高的强度、较小的钢帘线粗度、较低的结构伸长率以及合适的刚度。在与橡胶结合方面，要求具有良好的粘合力、粘合保持率及良好的橡胶渗透性。     

Φ3．5m×（7＋2．5）m风扫煤磨着火原因及解决措施

鹿泉东方鼎鑫水泥有限公司5000dd生产线的煤粉制备系统使用Φ3．8m×（7＋2．5）m风扫磨,并配有TLS156-C动态选粉机和煤磨专用袋除尘器。2003年试生产阶段曾发生过三次磨内着火爆炸事故,虽未造成设备的损坏,但均采取停磨处理,延误了正常的生产。本文就这三次着火事故进行分析并提出预防解决措施。