竹材多刀劈篾机的研究

本文着重阐述了竹材多刀劈篾机的研究背景、设计思想和原理、基本结构、主要技术参数的确定、技术性能等。竹材多刀劈篾机具有比单刀劈篾机成倍高的生产效率，生产的竹篾质量达到工业用竹篾的要求，并具有切削厚度多刀同步调节、操作安全方便等优点。是竹材加工的理想设备。     

旋转体的切削图形与切削加工新技术的开发

金属切削加工旨在通过刀具的刀齿切除零件毛坯余量层。余量层被切除的次序和方式,即设计和选择切削图形,则是一个重要的问题。而关于切削图形的选择问题,目前尚无科学的分析表达式和计算公式。本文通过对旋转体零件的加工同传统车削方法完全不同的切削图形的分析及其参数表达式,为选择合理的切削图形开发切削加工新技术提供依据。     

多工序交叉捻股钢丝绳结构特性与参数设计

对多工序交叉捻股钢丝绳组股不同层钢丝直径是否相等和组股不同层钢丝在股中是否应具有相同捻角进行研究,分析认为,无论组股相邻层钢丝相差多少根,对多工序交叉捻股,当遵循不同层钢丝在股中具有相同捻角与钢丝无间隙时,不同层钢丝直径并不相等,而当相邻层钢丝相差6根时,不同层钢丝直径差异不大。为提高组股钢丝受力均匀性并保持钢丝间合理间隙,应按照从外到内捻角逐渐增大的方式设计不同层钢丝直径与捻距。     

丁氰皮辊套切断工具

精纺车间细纱机用的丁氰皮辊套原为长简状,使用时须按皮辊长度切断,一般一根可切24个丁氰皮辊套,以前是单件切断,现在我们车间几个师傅研制了一套工具(如图),可以一次切下12个,大大提高了工作效率。 这套工具包括芯轴(1)(芯轴上槽距根据皮辊宽度尺寸定,槽宽3～5毫米)及刀排(2),刀排共13把刀,刀距和芯轴槽相等,刀片是用机用锯条做成的。丁氰皮辊套(3)套在芯轴上。 芯轴卡在车床三爪上,另一端用顶尖项位,刀排压在车床方刀架上。操作时使刀架稍倾斜(靠近尾座的刀先吃刀),这样可以。保证同时切下,不然靠近车头的就会先落下。丁氰皮辊套切断工具$…     

研磨抛光机

本发明公开了一种用于稻米类谷物或其他谷物的研磨和／或抛光机,其具有被筛网包围着的研磨和／或抛光转子,所述筛网由几个可径向调节的筛网段构成,每个所述筛网段分别在一端上以可摆动方式套装在双头螺钉上。每个筛网段还分别在其另一端上以可摆动方式套装在双头螺钉上,相邻筛网段的结构上设有共用杠杆,所述共用杠杆跨过形成在每两个毗邻筛网段之间的轴向缝隙。     

5轴数控加工中心

根据多加工面和高效加工要求发展的加工中心,随着快速发展的计算机技术,用五轴具有很高进给速度大面积切削加工各种复杂轮廓,一次编程,自动换刀和更换加工装置、交替供料.同时具有安全防护噪声和粉尘.本文介绍45°新型摆动头、高速电主轴、刀具和附加装置,样条插补和后置处理等.     

尖齿成形铣刀的设计计算

铣刀是木材切削加工中应用最广、种类最多的刀具。它广泛应用于以铣削加工方式的各类木工机庆上,如木工铣床、仿形铣床、镂铣机、四面刨床等。铣刀的分类,根据刀齿齿背形式可分为铲齿铣刀、尖齿铣刀和非铲齿铣刀。铲齿铣刀的齿背为阿基米德螺旋线或圆心与铣刀中心偏移的圆弧曲线;尖齿铣刀的齿背为直线;非铲齿铣刀的齿背为圆弧曲线,后角靠适当的装刀来调整。随着木     

日本棉纺工程的进展

据报道,近几年来,由于机摘棉的增加和含杂多,轧花厂加强了除杂措施,使原棉内的一部份杂质轧碎而变小。纺纱厂为了有效地除去这些杂质,必须把棉块开松得很小。因此,采用了梯形除杂机、多刺辊开棉机,气流除杂机等一类高效能开清棉机械。同时,传统的打刀几乎已被梳针打手、锯齿打手或均棉辊等机件所代替。这样,使开清棉机械利用了梳棉作用来开棉和除杂。此外,为了更有效地调节棉箱的容棉量,老式的摆动装置陆续被各种     

超高分子量聚乙烯角联锁机织物织造及其刺破性能探究

由多层织物复合的防刺破材料被广泛使用在军事、航空航天等领域。多层复合织物在被刀具或尖锥等利器刺中后,织物间往往会产生分层的现象,故材料的防刺破性能有所降低。为了提高织物的防刺破性能,设计织造了4种角联锁织物并采用热压方式进行后处理,探究后处理工艺对材料的防刺破性能的影响。结果表明:热压处理后,织物防刺破性能有所提升,四层不衬纬织物提升80%,四层衬纬织物提升20%～40%,角联锁机织物刺破位移降低了20%～40%。织物经热压后,厚度减小,纤维被压缩,致使织物整体结构变得更加紧密,防刺破性能得到进一步提升。上下表面的纱线部分熔融并固化,使织物的整体性产生差异,刀具穿刺织物的过程中载荷产生明显的波动。     

做好钢丝绳必须用心做好绳芯

应从直径、密度、加油工艺等方面控制纤维芯绳芯质量;将层股钢丝接触应力尽可能控制到最小以及重视绳芯钢丝质量作为金属绳芯质量控制的共同点;单层股钢丝绳金属绳芯结构与参数设计应与外层绳联动;多层股抗旋转钢丝绳绳芯选择交互捻相对合适,当采用压实股组绳或外层绳与绳芯被聚合物隔离时,绳芯也可选择同向捻;对合绳次数等于组绳股层数抗旋转钢丝绳,绳芯不同层股应与外层绳股在绳中保持相等捻角,绳芯不同层股在绳芯中应具有相同捻向;对合绳次数少于组绳股层数抗旋转钢丝绳,绳芯外层直径相对较大层股应与外层绳股在绳中保持相等捻角;平行捻钢丝绳绳芯中相邻层股对应层绳捻法不同。     

AL毛织机送经曲调杆的研究与设计

一、前言 AL毛织机是我国近些年引进的数量最多的有梭织机,曲调杆是该机送经机构自动调节送经量的关键机件。在织造中,为了使每一纬送经量相等,随着织轴退绕半径的减小,织轴的转角要相应地增大,曲调杆的作用就是随着织轴退绕半径的减小,自动地调节织轴的转角,使送经量保持不变,调节是连续的,稳定的,就目前国内外送经调节机构来讲,曲调杆的功能是比较先进的。曲调杆被称为AL织机的一张“王牌”,因而技术受到严格保密,没有任何的文字说明。它的外形曲线比较复杂,不仅受到织物的纬密、缩率的影响,还与送经转子在送经摆杆上     

关于竹材高得率制浆的若干研究 第一部分——竹材的碱渗透性质(生产化学浆和半化学浆时)

碱在不同浓度,压力和时间下与1/4吋至5吋不同长度的竹片,达24吋长度的竹条和5吋至6吋长及直径约1(1/2)吋(±0.5时)的全竹杆进行作用。可以看出,竹杆或竹片横断面碱液渗透的速度与深度(即通过里外表皮面的深度)与木片一样较之于纵向渗透快而且深。一旦表皮的腊质被溶解,碱就均匀地渗入竹片或全竹杆的主体。很自然这就摒弃了老看法:即竹片大小是碱液作用快慢的决定因素。大多数情况下,竹材不管竹杆外径和内径尺寸多少,厚度很难超过一吋,二吋或二吋以上更罕见。因此,竹片的长度对蒸煮来说不是决定的因素。对于相当厚的竹杆只要切碎或压碎不管多长都能蒸煮均匀。在25磅/吋~2压力下使用3—10％NaOH对竹杆进行温和的碱处理,并同时进行纤维的分离作用能制得一种92％得率的半化学浆。这种浆能用于制造瓦楞或挂面纸板。在95—98磅/吋~2压力下用5％Na_2O对这种浆进行进一步的处理,能生产出32.4锰值和59.4％漂白得率的可漂浆。另外值得注意的事实是:浆的得率与高锰酸钾值没有直接的关系。为了得到一种特定锰值的浆,可以在猛烈条件下采用单段蒸煮,或者在较温和条件下采用多段蒸煮,后一种情况下浆的得率往往高于前一种情况下所获得的浆。以“剥离作用”的化学观点看来,这是十分明显的。因而只要在温和作用条件下采用多段蒸煮系统能使任何一种锰值浆的得率增加。如果利用至今作为废料扔掉或作为燃料烧掉的竹材枝桠也能改进浆的得率。为了得到用于生产高级纸的软浆,易漂浆和灰份少的浆,对不同锰值的未漂竹浆做了很多碱抽方面的试验。这些研究数据有助于某些使用竹材的工厂,采用相同的蒸煮方法,加以很少的改变,就可以生产各种不同种类的浆。在传统次氯酸盐漂白的最后阶段使用少量H_2O_2,漂白竹浆之性质和白度能够得到很大的改善,以至可以生产高强度纸张,同时也改善纸机的抄造性能,从而增加生产。这些研究结果将分四部份叙述,即 (1)“竹片的碱渗透性能”(用于生产化学和半化学浆); (2)“粗浆的碱处理”(用于生产化学和半化学浆); (3)“蒸煮系统与制浆得率的关系和竹材废料的利用”; (4)“竹浆得率与漂白参数的关系”。这些研究的详细试验数据对从事竹材制浆的工程技术人员是很有用的。     

高剪切均质机

该实用新型包括利用轴承安装于支座上的主轴和泵体、在主轴上位于泵体内的部分安装有带轴向梳齿的转子、在泵体上紧固连接着带轴向梳齿的定子,定子与转子组成一对剪切件,泵体上设置进、出口,其特点是梳齿的径向断面形状为自其根部至头部逐渐缩小的梯形梳齿,在转子与主轴连接部的端面设置调整环. 专利号:ZL 00221726.0 专利权人:无锡轻大食品装备有限公司 地址:(214036)江苏省无锡市惠河路170号 强制式多功能搅拌机 该实用新型具有多用电机支承座,采用多齿数、大模数、多头蜗杆传动的蜗轮减速机,搅拌板与料桶桶底平面的夹角为40°～45°,内、外搅拌板与桶底圆心之间的径向夹角为20°～25°.该机可根据需要,随着料桶、电机、减速机的变换,制成多种搅拌容量的机型,节约能源,搅拌均匀,运转平稳,噪音小. 专利号:ZL 00250508.8 专利权人:杨志强 地址:(450041)河南省郑州市上街区中心路东段145号 面粉增白机 该实用新型由电弧室、安装在电弧室内的多组高压电极、与高压电极依次电连接的电抗器和升压变压器、与电弧室连通的过氧化氮混合气体出气管、向电弧室提供气体的供气装置、与供气装置连通并与气体出气管合并的旁路气管等组成.它利用高压电极放电产生连续稳定的高压电弧,使空气通过高压电弧产生过氧化氮混合气体与面粉中的水作用,释放出具有强烈氧化作用的初生态氧,它能迅速破坏面粉中的叶黄素而使面粉增白.该设备增白效果稳定,成本低,使用安全,无污染,无毒害,并能起到杀菌、杀虫的作用. 专利号:ZL 00253742.7 专利权人:魏雷 地址:(450053)河南省郑州市乐北路郑州未来粮油机械工程有限公司 一种加工豆浆用的剥皮研磨机 该实用新型可利用干黄豆直接加工原浆,它由剥皮机和研磨机组合而成.干黄豆经过剥皮机内的破碎机破碎后变成碎豆块和豆皮,他们经选别后使轻的豆皮被吸到抽风机排出,重的豆块进入研磨机中的磨碎机,豆块被循环性地磨碎,在达到所需的粒度后进行分离、过滤,可得到豆浆,或将浆液经点卤后得到豆腐.所制得的豆浆纯度高,生产设备小型化,生产程序简单,从而节省了空间,提高了生产率. 专利号:ZL 00243975.1 专利权人:崔允哲 地址:(100028)北京市朝阳区北三环东路8号静安中心2551室 一种小型组合式精米机 该实用新型主要由机架、去石机、精米机等组成.其特征在于:在机架上装有架台,机架、架台和去石机之间分别用螺栓连接,提升机用螺栓连接在机架上,排除口的一端用碟形螺母连接在提升机上,另一端与去石机搭接,在去石机和精米机之间装有出米口,精米机内部装有传感器.其特点是加工出的精米光亮,洁白,无糠,无石子,碎米率低,可广泛应用于糙米的精加工. 专利号:ZL 99250235.7 专利权人:辽宁国能集团股份有限公司 地址:(112002)辽宁省铁岭市银州区汇工街98号 萝卜抛光清洗机 该实用新型属于蔬菜加工机械.该机由清洗槽、电机、减速箱和毛滚构成.毛滚呈弧形排列在清洗槽内,其外端一侧装有链轮,由链条联在一起,并与减速器相联,电机装在清洗槽外,也与减速器相联,毛滚上的毛为猪鬃毛,相同长度的猪鬃毛沿轴向呈锯齿状或波浪状排列,毛滚的径向由不同长度的猪鬃毛构成锯齿状或波浪状.该机既可清洗,又能抛光萝卜表面. 专利号:ZL 00251441.9 专利权人:杨阳 地址:(011618)内蒙古自治区清水河县喇嘛湾镇脱水蔬菜厂     

进口热拉机烘房浅析

为了进一步了解进口设备的性能,更好地发挥这些设备的先进性,并为今后引进同类设备提供依据。在上海市丝绸工业公司支持下,由上海市纺织工程学会丝绸专业委员会负责,结合华东纺织工学院分院毕业生毕业实习,组织了一次进口热拉机的调研工作。通过对日本市金Victex、平野HS—T5和西德巴卜考克famatex等三台不同热拉机烘房的调研和测试、对比,了解到国外热拉机是向高效率、低能耗、占地面积小、维修方便及体积小等方向发展。这对今后我国制造热拉机和选择引进设备,有一定参考价值。现根据调研总结及毕业通过,到烘房侧面加热箱加热,再被循环。织物被保持在喷风咀处高密的热空气“气垫”上。其烘房结构有两个特点。(1)烘房的第一、二室配置的散热片面积比以后三节多50%,这样既可以弥补由于前二室消耗量大而造成的温差,提高烘燥能力,又可以使以后三节烘房节约多余的热量,这是根据烘燥速率曲线设计的。(2)烘房整个顶盖可由马达全部打开,有利于维修及清洁工作。2.日本平野HS—T5型喷风风管为可伸缩的套管式,风管沿幅宽方向分成三段,中间一段固定,左右各一段均可伸缩,每段的一端套入中间风管,另一端固定于导轨上,加工织物时,根据织物门幅的不同,对导轨进行调幅时也同时进行风管的调幅。伸缩式风管可将热风集中喷在织物上,消除了风管两端布边以外的无效喷风。同时上下风管间的距离仅50毫米,提高了喷风效果。风管是梯形的,热风从小口处到大口处,再喷至织物表面,扩大了布面喷风面积,热风的回风是由小口处到大口处,对织物表面产生均匀的“气垫”效果。风管的喷风口为狭长缝形,在风管的两端又开了边孔,以增加布边外的喷风量,保证了布边的烘燥效果,提高布边的质量要求。3.西德巴卜考克famatex 喷风管采用变截面,保证了喷风管中风量风压尽可能大而一致。上下喷咀管道分别安装在紧靠链轨的上部和下部,喷咀孔的排列是交叉式,保证织物上有均匀一致的风量,上下喷咀的间距很小,约40～50毫米,可调节,使热风集中。烘房内侧不但有蒸气散热片,还有电热装置,可根据需要选用。五、烘房内的热风循环图及喷咀形式图1.日本市金Victex 六、加热形式及特点日本市金Victex采用热油循环加热,可减少沾污,油的沸点高,传热效果好,油锅炉热效率约75%左右。目前要选择传热好的油较困难。日本平野HS—T5,采用直接烧煤气加热,其热效率高,热损失少。但当煤气燃烧不充分时,会产生油状物及炭黑,沾污织物及机件,从而加速机件磨损。西德巴卜考克famatex,采用蒸气、电加热。用蒸气加热的效率高,烘房内清洁,成本低;电加热升温快,温度高,易控制,既可用作烘燥,也可进行热定型。七、提高热效率热风烘燥的原理是利用被加热的空气以对流传热的方式将热量传递给湿织物,使其水份蒸发,达到干燥目的。要使织物干燥,不仅决定于传递给织物的热量,而且还取决于织物周围空气的含湿量。若烘房空气中的相对湿度已达饱和程度,则要使织物中的水份继续蒸发就不可能了,这就要求增大排风量。但在烘燥过程中,热空气既是带湿体,又是载热体,增大排风量,虽可降低烘房内热空气的湿度,但会导致热量的大量逸散,从而造成热浪费。通过测定和计算,当烘房内的蒸气含量达到容积的20%左右时,较为经济,高于此值织物不易烘干,影响车速和烘燥能力,降低产量。低于此值,虽烘燥能力较高,但成本显著增加。因此,国外特别注意排风温湿度自控和出布温湿度自控,以控制最佳的排风温湿度和出布湿度来达到节能。新的进口设备很多附有一种自动排气阀调节装置及可连续工作的排气湿度测量装置,以确保排气阀的精确调节,并通过调节确保烘燥工艺的最佳化。