国外带锯条齿型设计及制造工艺问题(二)

4.热适张度处理“热适张度处理”的工艺,是较通常的冷辊压工艺效率更高的方法,其特别是优越性在于,可以反复进行多次,而不会使钢带失去延展性。当然,这需要有相应的热处理设备和熟练的工艺操作。在处理中应注意的是,避免钢带移动速度过快而导致产生附加的应力。因为锯条的切削缘和背缘处呈“局部加热”状态,而锯     

带锯条的加热适张度处理

加热适张度处理通过加热带锯条靠近齿槽部分,使之收缩,可得到与辊压适张度处理相同的效果。 加热适张度处理的方法有多种,锯条的进给速度一般为60—100cm/min左右。加热时使用气焊火焰的中性焰(火焰温度约3000℃),从距齿底线7—10mm处开始加热,加热宽度5—8mm,使该部分颜色呈兰灰色。由于加热,锯条容易翘曲,为了使加热位置和加热宽度保持不变,需要相应的夹持装置。 可以用夹持装置把锯条夹持在工作台上,辊压机以较低的恒定速度移动锯条,同时进行加热,锯条移动一周后,就完成了适张度处理。     

圆锯片喷丸适张度处理技术

美国和德国多用辊压法进行圆锯适张度处理,但在日本,也许世界许多国家锤击仍是圆锯机械适张度处理的标准方法。 修锯工用锤子轻轻敲击锯片的中间环带,尽管敲击的压力很小,锤击点周围产生的局部应力有时足以导致圆锯疲劳损伤。锤击适张度处理要求修锯工技术熟练,并有丰富的实践经验。辊压适张度处理对工人的技术水平要求不高,但锯片的初始精度(如圆磨精度)对辊压质量影响较大,如果锯片不够     

带锯条辊压机及其使用技术

带锯条是切削木材的主要刀具。经修整后的锯条能否在锯机上正常运转,顺利切削,不发生事故,并得到高产优质的产品,这与锯条的质量优劣、主锯机性能好坏和操作技术高低等虽然有很大的关系,但是与锯条的修整设备好坏和辊压技术高低也有很大的关系,尤其是与辊压机的性能好坏尤为重大。因为辊压机是用来修整锯条水平,适张     

锯条辊压机压滚弧形面设计尺寸的探讨

为了使压滚的弧形面R尺寸设计的合理,首先在理论上有所依据,在沈阳沈河木工机械厂严述同志关于辊压几个理论问题探讨的基础上,深入一步关于压滚弧形面R尺寸的探讨,将锯条辊压成具有最合适的适张度,根据辊压的理论必须设计合理的压滚弧形面,压滚与锯条接触时,先是线接触,当施力于压滚,压滚与锯条的接触便由线过渡     

带锯条的张紧力

一道好的带锯条应该有合适的适张度,保证锯条在锯割木材时,切削刃不松散,齿槽无开裂。然而在确定正确的适张度时,就要考虑到锯机上带锯轮轮面的形状、锯机的张力状况。在锯割中,锯机一般承受的张力是包括两大部分。一是机械张力,二是由动力装置传递的张力。在锯割刃的上方。越过上锯轮到下锯轮与锯条接触点,锯条是单一受机械     

热张紧施予带锯条适张度

用带锯机锯解木材时,为了增加锯条在锯路中的稳定性,保证锯解工作正常进行,需要对锯条施予一定的适张度。热张紧法是施予适张度的一种新工艺,与传统的辊压法相比,具有工艺简单,效率高及适张度保持时间长等优点。因现,在国外得到广泛应用。为了在我国能推广应用,作者对热张紧施予带锯条适张度的机理进行了讨论,并用国外引进的热张紧装置和国产带锯条进行了工艺     

一种获得圆锯片适张度的新技术——喷丸硬化

在美国、德国,虽然许多锯都是用辊压的方法得到适张度的,但是,锤击法仍是锯片通过机械的方式获得适张度的标准的作业规程。至少在日本以及许多国家是这种情况。修锯工用锤子轻轻的锤击的锯片的中心部分,可是,既使全部的感应应力很小,锤击点附近的局部应力有时也是很大的,足以使锯片产生疲劳。锻锤工艺要求工人必须有     

圆锯片的不对称适张度

最常用的适张度方法是锤击和辊压。锤击效果取决于修锯工的技艺,辊压适张度是众所周知的技术,它能提高固有频率,减少其它方面因素。因此,最佳适张度存在于辊压挠曲把锯片变成“碟”形。本文介绍一种新的适张方法,它在所有的振型中都能同时提高固有频率。锯片采用一个偏心孔,并在孔四周的表面均匀施加压力。固有频率随着压力增大而单方面提高,附加应力孔的转动振幅也增大。偏心孔影响固有频率的效果是最大的,在某种振型时适张度直接向最佳值增大,其解释是固有频率的增高连同潜在不稳定振型,只受经典板片理论的限制,不稳定振型的负荷也受经典板片理论的限制,负荷要求在锯片的弹性极限范围内。     

带锯条的辊压应力分析

在带锯锯切之前,对锯身进行辊压,是提高锯切稳定性,保证锯条正常工作的行之有效的方法.辊压后,锯身内余留下内应力,辊压效果与这种内应力的大小及应力分布状态有关,因此有必要对辊压后的应力情况进行研究.目前国内外对辊压应力问题的研究仍比较少见,而且已有的研究成果一般是局限在定性的理论分析上.鉴于上述情况,我们采用有限元法对辊压应力进行了研究和分析.     

用光隙法检测框锯条残留应力状态的理论与实践的研究

至目前为止,框锯条的残留应力状态取决于修锯工的经验。客观的真实的测定,如采用 X 射线衍射仪需要昂贵的设备和较长的时间,因为需要采用无损检测。由于这个原因,在实际辊压过程中,采用间接、简单的光隙法,在理论和实践上都证明了其适用性。研究结果表明,辊压过程的光隙变化与残留应力的分布状态有关,光隙的变化可以作为判定锯条残留应力状态的准则。     

圆锯片适张度

对于许多人来讲,圆锯适张度是非常神秘的。在过去,故意的制造了这种神秘感,年长的“锯的医生”在紧闭的帘子后面实现他们锯的魔术,以守护他们买卖的特殊的秘密(或许他们的工作也的确是保密的)。今天,帘子和秘密已成为过去,由于适张度的方法和经验可以自由的交流和发表,锯片适张度的神秘感也就被打破了。尽管现在可以随时得到有关适张度方法的资料,但是,圆锯适张度的原因对许多人来讲仍依旧存在着一些疑虑。涉及补偿旋转应力的普遍解释仅仅是不准确的。这篇文章的目的是排除神秘感并且给出解释圆锯适张度和它为什么能工作的原因的模型。这里不     

带锯条适张应力与固有频率关系的理论分析

本文从一个简化的力学模型出发，应用数学物理方法，从理论上分析了一个带锯条适张应力对锯条第一阶横向和扭转振动固有频率的影响，证明缓慢变化的“平均”适张应力会使锯条第一阶扭转振动固有频率增加，而对第一阶横向振动固有频率没有影响。因此，锯条适张后第一阶扭转振动固有频率的增幅可作为评价锯条适张应力或适张程度的指标     

作用在带锯机锯条上的总应力

为保证带锯机锯割工作的正常进行,需要保持锯条在锯轮上的稳定,并要求锯条具有一定的强度。工作时,锯条在锯轮上的稳定性与锯条强度,决定于锯条最大负荷横断面上的总应力值及其应力分布特性。锯条上的总应力由辊压锯条、锯条发热及其他原因产生的内应力和由作用在锯条上的外力引起的应力组成:     

辊压式甘蔗榨汁机的结构设计与分析

为了提高甘蔗榨汁率并减少工作噪音,设计一种新型的辊压式甘蔗榨汁机。深入剖析榨汁机的工艺过程,探讨辊子的结构设计及应用分析等问题。运用Solid Works软件建立辊压式榨汁机的三维集合模型,并对其关键机构进行有限元仿真分析。为了验证结构设计的合理性,通过Solid Works软件的仿真模块进行有限元应力分析,验证辊压式甘蔗榨汁机辊子结构设计的可行性。与现行甘蔗榨汁机对比,所设计的辊压式甘蔗榨汁机的榨汁率与消音效果得到明显提升,符合现代食品工业的安全卫生要求。     

新颖的膜转移施胶机

正中华纸业2018-10-31报道(摘要):传统的表面施胶多采用两辊施胶压榨,即通常两个斜列布置的辊子压在一起,胶液在压区上方形成一个胶池,纸页通过压区,吸附一定的胶料,完成施胶过程。但随着纸机车速的提高,两辊施胶压榨的使用暴露出越来越多的弊端:(1)车速越高,施胶辊的辊径越大,以减少辊子高速运转而形成的胶液抛溅,但由于辊子高速运转对胶液的扰动     

MR4818B 型制材修锯多功能机的研制

一、前言带锯条加热适张度在国外称为‘Heattension’是‘加热张紧’之意,为此我们把处理带锯条热张紧的专用设备称为带锯条热张机。国外,在50年代就有人研究热张紧技术,60年代热张紧锯条在生产上获得应用,近几年来,日本在 B、W、G19～23带锯条上采用加热适张度处理是较为普遍的国家之     

压光辊直径越大越好吗？

正本刊讯(安德里茨消息)"当纸张通过压光机时,我们只是讨论物理特性。纸页通过压区时(压区由两个辊子产生)经受了正反的两种作用力。大家知道此技术已经比较成熟,下面是一些背景知识,希望对于解释辊子直径的影响有所帮助。"Hans-Josef Reiners,安德里茨Küsters板纸机销售总监,对压光辊直径的影响提出了一些见解。如图1所示,上辊(蓝色)为中高辊,下辊(橙色)为热辊,纸页从左至右通过压区。压光是辊子的表面物理特性转移至纸页的一种作用,其效果取决于几个不同的参数,如:压区压力、温度、水分和停留时间等。当然还有其他相关参数会对压光造成影响,此处我们把这四个作为重要的参数来研究。     

带锯条热张紧实践

一、前言国外1958年开始采用热张紧新工艺施予带锯条适张度,但实际采用者较少;直到1962年此技术才被热中讨论。在日本,采用这项新工艺处理B.W.G19～24带锯条已逐渐普及。热张紧法施予带锯条适张度与传统的辊压法施予带锯条适张度相比,具有显著地缩短作业时间(一般新的42时带锯条适张度作业约需15分钟),适张度较均匀、修锯作业规范优等优点。到1984年,国内开始研究和推广此项新技术,并获得一定的社会效益和     

聚氨酯胶辊在造纸工业中的应用

聚氨酯橡胶具稳定的化学结构和有良好的物理特性,是优良的压辊挂面材料。聚合体在三维方向的相互连结,功能层与辊壳的粘结大大地提高,使辊子具有更好的高温稳定性、更强的抗机械冲击和化学腐蚀能力。新的聚氨酯功能层的结构允许更深的沟纹,辊子表面包胶层的空隙容积增加,带来了压区脱水的增加。可提高出压榨部的湿纸干度,减少纸的断头次数和延长压辊的磨辊周期,这些都大大有利于提高纸机的抄造率和生产能力,基于聚氨酯挂面材料具有各项优点,现在不仅用于压榨辊,其它如胸辊、案辊、导网辊、伏辊、沟纹压辊、盲孔压辊、真空压辊以及半干螺纹压辊等辊子,也都采用了聚氨酯挂面辊。