电梯曳引电动机在VVVF调速时的机械特性分析

电梯中的曳引电动机实际上就是一台交流异步电动机。交流鼠笼式异步电动机变频变压调速拖动系统的电梯（VVVF交流调速电梯）由于调速时功率不变，在各种异步电动机调速系统中效率最高，同时性能也最好，是交流调速的主要发展方向。本文主要研究的是电梯中的曳引电动机在变频变压调速时的机械特性分析。     

机械压力机交流伺服电动机直接驱动方式合理性探讨

阐述了交流伺服电动机的特点及应用，分析了机械压力所采用的各种驱动方式，即普通不可调速交流异步电动机一飞轮联合驱动和可调速交流异步电动机一飞轮联合驱动以及交流伺服电动机直接驱动，进一步从力、功率及元件选取的角度分析交流伺服电动机直接驱动型机械压力机的合理性，最后分析比较了相同公称压力的现有的日本小松公司生产的交流伺服电动机驱动型机械压力机和西安锻压机床厂生产的多连杆机械压力机及普通机械压力机的各方面的性能特点。     

多速电动机变速控制中的问题及解决方法

一．多速电动机变速控制中的问题三相交流多速异步电动机在机械加工企业中的应用相当普遍，从生产自动线到单台机床等不要求无级调速的变速机械加工设备中，大多采用三相交流变极调速异步电动机。在这些机械加工企业中应用的多速异步电动机在数量上多于直流调速电动机。而在变极调速电动机的实际应用中，无论是操作工人，还是变极调速异步电动机控制的设计人员．为了提高生产效率．节省操作次数和操作时间总是希望在多速异步电动机的控制方法上（即调速方法）具有多种功能，而且操作方法简单。例如，为了调试而要有点动控制；为了提高生产效…     

交流异步电动机矢量变换控制系统

交流异步电动机矢量变换控制系统是一门新近发展的新技术。它可以使交流异步电动机获得与直流电动机相似的调速指标，为交流电力拖动控制的应用开辟了更为广泛的发展前景。     

手电钻多用控制器

一、概述手电钻多用控制器是与手电钻配套使用的一种电器装置。其作用是将手电钻应用的交流电，转变成直流电。与此同时应用电子技术进行可控调压，去控制手电钻串激电动机的转速和转矩。串激电动机的机械特性很软，为实现工作过程中攻、铰、旋紧等所需的各种转矩大小及旋向，设置了无级调速、扭矩控制、转向调整等部分。改变功能开关的状态，可改变控制器输出功率的大小，以配套不同功率的电钻工作。二、控制器原理与装置该控制器由主控制电路、辅助电路和调整旋或组成，装入便携式小盒内。通过接插件与电钻连接、其装置框回加固1：图中K…     

基于DSP的异步电动机串级调速系统研究

斩波串级调速装置是一种调速性能优良、性价比高的调速节能产品,在交流调速中得到了广泛的应用,本文介绍了交流电动机斩波串调系统的主电路拓扑结构,分析其工作原理.斩波控制使系统功率因数得到了提高.斩波开关器件选用IGCT器件代替可控硅斩波器控制方案,改善了系统的调速性能,克服了晶闸管需强迫换流的缺点,线路简单,控制方便.采用...     

应用IGBT的直流调速系统的设计与研究

文章介绍了应用集成脉宽控制器SG3524产生脉冲控制信号,绝缘栅双极型晶体管（IGBT）为功率开关器件,实现直流电动机PWM调压调速.该调速系统以电压负反馈代替转速反馈,形成闭环控制,以比例积分调节器实现无静差调速,具有良好的性能.     

运用PLC和变频器实现电机多段调速

文章介绍了利用PLC、变频器和触摸屏对交流异步电动机进行多段调速的方案.与传统的直流调速相比,该方案更加方便、灵活、安全和可靠,具有非常高的性价比和广阔的应用前景.     

组合机床主轴采用交流变频调速时电机参数选择的探讨

本文通过实例论述、分析了组合机床主轴驱动采用异步电动机变频调速时应注意的一些问题，以及如何根据负载转矩来选择主轴电机的功率和转速。     

两种简单的三相三速异步电动机变速控制线路

三相交流异步电动机的调速一般有三种方法 :一是变频调速 ,通过改变电源频率来完成 ,这种方法调速性能优异 ,但需要专门的变频设备 ,价格比较贵 ;二是变转差率调速 ,通过转子上串联多级电阻来实现 ,这种方法简单方便 ,调速性能也比较好 ,但在电阻上耗能较多 ,不经济 ,而且只能     

采棉机动力换挡行驶传动系统设计与试验

针对采棉机作业工况复杂,提出一种由静液压无级变速与机械式有级变速组配式动力换挡无级调速行驶传动方案。建立采棉机田间采摘、田间运输和公路运输3种工作模式控制逻辑,确定3种模式速度范围。构建动力传动方程,确定采棉机设计参数和液压系统元件选型。搭建采棉机样机进行速比特性田间试验,分析调速特性与变量泵效率特性。结果表明：通过变量泵和变量马达联合调控以及改变机械式有级变速箱传动比,可实现采棉机在田间采摘模式时恒转矩输出,在运输模式时恒功率输出;采棉机田间采摘速度范围为0~8.5 km/h,田间运输速度范围为0~14.5 km/h,公路运输速度为0~27.5 km/h;可实现采棉机全程作业无级调速,满足其行驶动力需求。     

变转速液压动力系统低速特性研究

以变频电机拖动柱塞泵的液压动力系统为研究对象,从变频电机机械特性与柱塞泵效率角度,采用AMESim仿真和实验验证方法,深入分析变转速液压动力系统低速特性差的机制。结果表明:变转速液压动力系统在低转速运行状态下受驱动电机最大输出转矩小、机械特性弱和柱塞泵效率低、流量不稳定的影响,其低速特性差,为改善变转速液压动力系统低速特性提供参考。     

基于锁相环的液压风扇调速特性测试系统设计

为测试液压风扇调速特性,需要对大功率电机进行高精度转速调节控制。介绍风扇调速特性测试系统的设计方案,采用锁相环(Phase Lock Loop)技术实现电机转速的高精度测量,并将转速信号反馈给PLC,通过PLC内置的PID控制算法,控制变频器的输出频率,实现交流电机转速的高精度调节控制,转速控制精度优于1 r/min。     

数字式配流摆线液压马达特性研究

传统摆线液压马达由于采用机械配流,造成机械损失和容积损失高,同时马达结构尺寸大,加工难度较高。基于此,研究一种采用高速电磁开关阀组实现数字式配流与调速一体化的摆线液压马达。分析数字式配流摆线液压马达运行机制与结构特点;在对摆线马达和电磁阀流量特性理论分析的基础上,建立阀-马达动力学模型,针对所提出的模型进行仿真;在此基础上研究摆线马达的配流与转向切换的特性,通过改变 PWM 占空比,摆线马达可以较好实现双向调速。相比于机械配流式摆线马达,数字式配流摆线马达结构复杂度大大降低,配流与调速的灵活性得到增强。     

基于RBF神经网络电液恒功率调速自整定PID控制

采煤机电液调速系统对保证煤矿生产具有重要的作用。在分析恒功率自动调速的电液控制系统原理的基础上,建立了基于RBF神经网络自整定的PID控制的数学模型。通过在MATLAB/GUI仿真平台上计算得到系统的实际输出和模型输出的误差不超过5%,设计的RBF神经网络的电液恒功率调速自整定PID控制系统具有更高的跟踪精度和响应特性,完全可以实现系统的高精度与快速调速控制。     

高速连续退火机组张力辊设计研究

介绍了带钢连退机组张力辊辊系的几何尺寸及辊子数目的确定方法;比较了张力辊表面热喷涂碳化钨和电镀硬铬的优缺点;推导了两张力辊偏移距计算公式和典型四辊张力辊组的力矩计算公式和电机超频模式下的力矩校核方法,并据此提出应根据产品大纲要求,综合考虑电机"恒扭矩调速"和"恒功率调速"的不同模式来选择张力辊电机功率。     

阀泵并联变模式调速实验系统设计

为了实现大功率液压马达调试系统低速平稳快速启停,同时较好地解决液压马达调速系统效率高和响应快的矛盾,设计一种阀泵并联变模式液压马达调速系统,并利用LabVIEW软件完成了系统实验台的监控和数据采集。结果表明:该液压马达调速系统具有较好的低速稳定性,对负载扰动有较强的鲁棒性,调速效果比较理想。     

直流电机速度控制系统的设计

由于目前我国的中小型机械液压调速器存在不少问题,因此保留其机械液压部分不变,对其电气部分进行改造以更好地控制速度.由于直流电机具有起动转距大、体积小、重量轻、转距和转速容易控制以及效率高等十分优良的特性.本文针对直流电机的特点,根据自动控制原理,采用PWM控制方式,设计了双闭环直流脉宽调速系统以更好地控制直流电机的速度.把该调速系统应用于中小型机械液压调速器即可实现对其技术改造.     

滚珠丝杠进给系统机电能耗实验研究

为深入探索数控机床能耗规律、发挥能耗匹配在数控机床关键部件选型上的指导作用,针对数控机床滚珠丝杠进给系统的机电能耗进行了实验研究。进给系统总能耗可分为伺服电机电功耗以及由各部件相对运动产生的机械功耗(MPC)。因此,首先通过设计全新的实验装置,在多组转速及负载转矩条件下,对伺服驱动电机的电功耗及电效率进行了测量与分析;进一步,考虑4种不同导程滚珠丝杠,对进给系统各部件的MPC进行实验研究,阐明滚珠丝杠的结构参数对系统功耗的影响,以及进给系统功耗与工作台速度的关系。结果表明：电机的工作状态对其效率以及整个进给系统的功耗有很大影响,且影响功耗的最关键因素之一是电机转速,系统功耗是电机效率和机械部件相对运动产生MPC之间的权衡。研究结果有助于从能耗角度进行滚珠丝杠及伺服电机的合理选型,以及对机床进给参数的优化。     

送丝电机全数字化控制策略

对于送丝电机系统控制,提出一种全数字化转速外环/电流内环的控制策略,根据电机运行的不同过程分阶段采用变参数控制,提高了控制适应性.电机控制主电路采用降压电路和全桥逆变电路的级联,阐述了该主电路的工作原理,采用反接制动,提高了送丝电机制动的快速性.建立了双闭环控制框图,分析了控制系统的工作原理.结果表明,采用该方法以后送丝系统具有优良的动、静态性能和良好的送丝线性度.