生物酶除氧剂对氧漂棉针织物除氧的应用探讨

目前，针织印染厂普遍采用在溢流染色机中进行氧漂、染色加工、生物酶ＲＥＹＯＮＥＴ－Ｓ除氧剂能够在室温条件下快速、彻底的分解氧漂后残留在布面及溶液中的双氧水成份，可以省掉热洗、减少水洗，合我除氧、染色一浴，达到了稳定染色质量，减少能源消耗，缩短加工时间，提高经济效益的目的。     

除氧酶LTQ-54的应用研究

探讨了温度、pH值、酶用量对除氧酶LTQ-54去除氧漂织物上残留过氧化氢的影响，比较了酶除氧与传统高温水洗除氧对织物白度和染色性能的影响，得出了节省能源的快速酶除氧工艺条件。     

除氧酶DMA-900应用性能研究及工艺探讨

研究了除氧酶DMA-900的除氧效果及染色效果及对织物强力的影响。用正交实验法优选了最佳除氧工艺；除氧酶DMA-900 0.1G/L,pH=6,40℃处理20min。与市场同类产品除氧酶F和还原剂Na2S2O3进行了应用效果对比，结果表明除氧酶DMA-90除氧效果好，并可提高经济效益。     

除氧酶G在棉纱线染整中的应用

采用除氧酶G对氧漂后的纯棉纱线进行处理，以去除纱线上残留的H2O2。确定了最佳工艺：除氧酶G用量0．1～0．2g／L，处理温度35℃，处理时间10min，pH值6～8。与传统水洗去氧工艺对比，除氧酶G能有效去除氧漂处理后残留的双氧水，提高染料的染色性能，改善织物的外观和手感，且节能降成本，利于环保。     

复合酶的制备及其在除氧抛光染色一浴工艺的应用

通过单因素试验优化了复合酶配方,研究了复合酶在除氧抛光染色一浴工艺中的应用效果。研究结果表明,复合酶较优配方为:除氧酶15%、中性纤维素酶40%、酶活促进剂15%、保护剂15%;复合酶除氧抛光染色一浴工艺不影响织物色光,强力损失小于常规工艺,除氧、抛光效果和色牢度均达到了常规工艺程度;复合酶除氧抛光染色一浴工艺缩短了工艺流程,耗时、耗水、耗电大幅度降低,节水节能减排效果显著。     

生物酶除氧剂在棉针织物精练氧漂一浴工艺中的应用探讨

棉针织物染色一般都采用活性染料,而活性染料是由色原体和反应基构成.染色时,棉均匀地吸收染料后,在碱性的条件下,染料的反应基和棉纤维素的羟基发生反应形成共价键结合而完成棉的染色.然而,棉针织物在经一浴精练氧漂后,坯布上若残留有数ppm双氧水成分带入染浴,那么,就会在染浴中将染料中的反应基氧化分解,使染料和棉纤维不能充分有效地键合,从而造成染色品的色浅、色花以及色相变化等染色事故.所以,染色前彻底去除氧漂坯布上残留的双氧水是非常重要的.     

中性除氧抛光酶的节能环保工艺

抛光酶主要用于去除棉或含棉针织物的布面毛羽,中性除氧抛光酶在中性条件下抛光效果好,具有一定的除氧功能,对染色同浴和染后抛光布面色光影响小,对织物强力损伤小,可缩短工艺时间,操作方便,节能环保。用中性除氧抛光酶TF-161LC对棉针织物进行抛光,抛光后的织物纹理清晰,强力损伤小,色光影响小,除氧效果好。     

除氧酶在棉麻交织物漂染工艺中的应用

研究了棉麻交织物漂染工艺中除氧酶的除氧效果及同浴染色效果,利用正交实验得出了除氧酶除氧的优化工艺,即酶用量5mL/L、pH=7、温度35℃、酶洗25min。结果表明,酶洗除氧工艺能够保证各项染色性能,节约能源,降低生产成本,提高生产效率,是一项可行的清洁生产技术。     

针织物前处理中除氧方式探索

针对前处理中的除氧过程,设计出两种不同除氧方式的前处理工艺,研究其对后续染色的影响,并得出最佳工艺.     

酶氧一浴法处理后棉织物染色性能

用退浆酶和纤维素酶的混合酶对棉织物进行酶氧一浴法前处理；分别用x型、K型、KN型和ME型活性染料，及黄蒽酮系、不对称硫靛系和蒽缔蒽酮卤化物系还原染料进行染色，探讨酶氧一浴法前处理工艺对棉织物染色性能的影响，并与传统前处理棉织物的染色性能作比较。由染色后的E／S值可知，经酶氧一浴法工艺处理后织物用活性染料染色，得色量普遍高于传统前处理织物（除KN型）；而还原染料则相反。     

铁粉除氧剂除氧机理再探

铁型除氧剂在实际中已被广泛应用，但它的除氧机理却不十分明确，为了搞清其除氧剂在不同条件下的除氧量和速度判别的实验，同时，研究了测定了反应产物的成分，从而得出的在除氧过程中，氧分压是影响除氧量的速度和主要因素。     

除氧剂及其应用

近几年来,除氧剂在粮食储藏中的应用日益广泛。小麦、稻谷、玉米、油脂、油料等品种繁多,从密封材料的选择到操作方法的研究,从除氧剂的影响因素到除氧效果对品质劣变的抑制都屡见报道。我省都江堰市除氧剂保鲜挂面的尝试,宜宾市盐花生保藏上应用的探索,都填补了除氧剂在我省粮食贮藏上应用的空白.     

棉针织物低温除氧抛光染色一浴工艺

介绍了新开发的低温中性纤维素酶欧诺兰NC-L,包括基本性能、除氧抛光染色一浴工艺、生产实践与成本分析,并与传统酸性抛光工艺进行对比。结果表明,低温中性纤维素酶欧诺兰NC-L抛光处理对织物的得色量、色光和强力影响很小,且在不同种类的织物上均可达到满意的抛光效果。     

解吸除氧设备

设备特点：设备一次性投资少,运行费用低,能耗少,适应我国企业的投资概算;除氧效果稳定可靠,保证达标,真正防止氧腐蚀;设备安装方便,占地面积少,无需土建基础;操作管理维护简便,检修量少,使用寿命长;设备随负荷变动适应性好,停开自如,可实现无人管理。 应用范围：１、各类蒸气锅炉、热水锅炉以及余热锅炉的给水除氧,防止锅炉氧腐蚀。２、石油、矿山、化工、化肥、橡胶等行业的工艺用水除氧,防止换热设备、冷却设备及工艺管道的氧腐蚀。３、油田回注水除氧及其它需要用除氧水的领域。解吸除氧设备     

YL—A型铁系除氧剂的研制

<正> 近年来,有的地方开始使用航天工业部8511研究所研制出的无毒、无味、无污染的除氧剂来保管粮食,效果十分显著,但由于费用昂贵而影响其推广使用。故本项技术研究之目的在于:自己制造价格低廉、除氧能力大、除氧速度快、投资不多、工艺简单、便于基层存粮单位土法上马的除氧剂。一、除氧剂概述除氧剂是一种能与氧气发生反应,从而除去密封容器或塑料口袋中氧气,使储藏物处于无氧的环境中,有效地确保其安全储藏的物质。除氧剂的机理:铁(Fe)系除氧剂由于铁粉最终氧化物的形式不同,所以氧的消耗量     

过氧化氢酶在棉针织物漂染工艺中的应用研究

分析影响过氧化氢酶除氧的诸因素,用正交试验得出酶除氧的优化工艺：温度２０℃,ｐＨ值６－８,酶用量０．１８ｍＬ／Ｌ,除氧时间１５ｍｉｎ。结果表明,用酶除氧代替传统的高温除氧工艺,可保证后道染色的色江和染色重现性,并且节约能源,提高生产效率。     

氧等离子体处理羊毛活性染料染色的研究

通过改变低温等离子体处理的功率、时间和压力等不同的处理条件，考察处理后的羊毛在80℃等温染色时的固色曲线，通过比较固色率的不同来研究氧等离子体处理条件对羊毛活性染色影响的规律。探索可能的低温染色条件。     

热水采暖系统中的氧腐蚀现象及除氧方法

本文分析了热水采暖系统中氧腐蚀机理，指出了氧腐蚀的危害性，介绍了热水采暖系统中的几种除氧方法。     

M－E型活性染料用于真丝绸浸染工艺初探

文中对Ｍ－Ｅ型活性染料用于真丝绸浸染工艺进行了实验探讨，在讨论不同染色条件对染色效果影响的基础上，提出了真丝绸Ｍ－Ｅ型活性染料染色工艺技术条件。应用实施结果表明，真丝绸Ｍ－Ｅ型活性染料染色牢度优良，匀染性及重演性好。笔者认为，真丝绸Ｍ－Ｅ型活性染料染色有着较为广阔的应用发展前景。     

M—E型活性染料用于真丝绸浸染工艺初探

文中对Ｍ－Ｅ型活性染料用于真丝绸浸染工艺进行了实验探讨，在讨论不同染色条件对染色效果影响的基础上，提出了真丝绸Ｍ－Ｅ型活性染料染色工艺技术条件。应用实施结果表明，真丝绸Ｍ－Ｅ型活性染料染色牢度优良，匀染性及重演性好。笔者认为，真丝绸Ｍ－Ｅ型活性染料染色有着较为广阔的应用发展前景。