卧式液态排渣旋风炉燃烧高碱煤试验研究

我国新疆地区高碱煤储量巨大,但煤的原生矿物中含有大量Na、K等碱金属元素,导致目前新疆地区无法直接燃用该类煤种,许多电厂不得不掺烧其他煤种以满足锅炉正常运行,极大限制了其广泛利用。液态排渣旋风炉燃烧锅炉技术是一种使煤燃烧产生的大部分灰在旋风燃烧器内形成液态渣膜并从锅炉底部排出的锅炉技术,对于解决新疆高碱煤强沾污结渣问题具有一定优势。为研究液态排渣卧式旋风炉燃用新疆高碱煤液渣捕捉碱金属特性,在实验室条件下搭建液态排渣卧式旋风试验炉,并对新疆沙尔湖煤进行燃烧试验,对试验过程中在卧式液态排渣旋风试验炉内采集到的灰渣样进行SEM-EDS分析,根据其分析结果计算灰渣样中碱金属的固碱率,同时观察试验过程中炉膛内壁液渣的形成情况,测量炉内温度分布情况。结果表明:试验工况稳定后旋风炉内总体温度分布比较均匀,沙尔湖煤适用于液态排渣卧式旋风燃烧炉燃用,燃烧温度1 300℃时,旋风炉膛内开始形成液渣,升高燃烧温度,炉内液渣形成较为明显,卧式液态排渣旋风炉燃用高碱煤,炉内形成液渣时,液渣中Fe元素会黏结在硅铝酸盐颗粒表面,增加其黏性,加强烧结层捕获灰颗粒的能力,促进渣层生长;采用卧式液态排渣旋风炉燃用高碱煤能有效缓解炉膛内壁黏污、结渣问题,同时高温燃烧区相对于低温燃烧区缓解效果较为明显;卧式液态排渣旋风炉燃高碱煤时液渣对碱金属Na、K等的捕捉效率达50%以上,最高可达61.01%,高于自身固态灰、高温区添加高岭土对Na的捕捉效率。     

液态排渣立式旋风炉燃烧中脱硫研究

对液态排渣立式旋风炉燃烧中脱硫进行了实验研究．首次发现燃煤锅炉可以在液态排渣的高温条件下实现燃烧中脱硫，脱硫产物为硫铝酸钙，脱硫效率受燃烧温度、煤的灰分和煤灰中铝含量的影响．合适的脱硫温度为 １２００ ℃～１４００ ℃．适用于含硫小于 １．５％的煤．     

动力厂~#4炉炉底析铁的原因分析

1 概述 动力厂~#4煤炉是哈尔滨锅炉厂设计和制造的HG—180/100—YM1型前置立式液态排渣煤粉旋风炉,该炉采用倾斜炉底。一九八八年底投入运行以来,在运行和多次停炉检修过程中,一直未发现有旋风筒筒底及二次室炉底析铁的现象。 在九四年十一月二十六日~#4炉停炉检修过程中,发现甲、乙侧旋风筒筒底及过渡烟道捕渣管下     

利用增钙液态渣为集料生产混凝土彩瓦试验研究

１　前言增钙液态渣是火力发电厂立式旋风炉排出的流渣经水淬成为粒状废渣。目前，我国有立式旋风炉几十座，年排渣数百万吨，仅沈阳热电厂一家年排渣为１０万ｔ以上。用增钙液态渣代替生产混凝土的集料，生产混凝土彩瓦既可以解决火力电厂的公害问题，又充分利用增钙液态渣资源变废为宝，同时缓解许多地区砂石资源短缺问题。随着我国建筑业的迅速发展，人们对房屋建筑提出了更高的要求。不仅要有整洁的街道、漂亮的广场、大片的绿地，还应有一个丰富多彩的屋面，使城镇建筑群多姿多彩，美化环境、美化生活。根据国家政策，将大力发展坡屋面…     

旋风炉SiC质炉衬损毁机理研究

热电厂旋风炉ＳｉＣ炉衬，由于受液态渣的侵蚀，在短期内损毁。本文研究了液态渣的物相、渣村的相互关系，认为ＳｉＣ炉衬的侵蚀机理：一方面由于增钙，液态渣变稀，渣中多钙、铝而少硅，对炉衬的渗透力强，能夺取ＳｉＣ中的硅，造成化学侵蚀；另一方面是由于旋风燃烧的作用，液态渣对炉衬的机械侵蚀。该研究结果为研制新炉衬提供了依据。     

旋风炉焙烧硫铁矿粉生产铁块矿的方法

这是一种利用旋风炉焙烧硫铁矿粉生产铁块矿的方法，包括含硫铁矿矿物大于90％的硫铁矿粉、含CaO＋MgO或SiO2成分的熔剂物料与硫铁矿烧渣细粉按规定比例混合形成混合料，混合料给入旋风炉中焙烧，含SO2的焙烧烟气经除尘、净化后制硫酸，液态渣经冷却、破碎、筛分得粒度、碱度符合炼铁要求的铁块矿。硫铁矿粉用旋风炉焙烧，烟气含尘量低，有利于其后的除尘、净化过程。焙烧过程温度高，燃烧速度快，硫的脱出率高，烧渣含硫可降到0．2％以下，铁含量大于60％，达以了炼铁对铁块矿的质量要求。液态渣冷却破碎后直接得到铁块矿。省去了粉矿的烧结过程，降低了成本，使硫铁矿中的铁资源得到充分有效的利用。     

旋风炉液态渣合理增钙量的研究

液态渣作为水泥掺合料常作增钙处理,本文通过10个电厂的液态渣和5种实验室增钙渣从旋风炉燃煤发电对增钙的要求,增钙后液态渣的结构和活性变化,液态渣的易磨性以及增钙处理的简要经济分析,来讨论旋风炉液态渣的合理增钙量,建议将液态渣增钙后的含钙量定为20%左右。     

飞灰重熔技术在130t/h锅炉的应用

介绍了在新建130t／h液态排渣旋风炉上应用飞灰重熔装置，并结合炉内喷钙技术进行烟气脱硫和粉煤灰污染治理情况，通过1a多的稳定运行，锅炉飞灰完全重熔，降低了烟气中SO2浓度，提高了脱硫率，收到明显的经济效益和环境效益。     

利用立式旋风炉附烧处理铬渣工业化试验

针对铬盐厂多年积存的大量含Ｃｒ＾６＋的有毒铬渣处理问题，进行了利用立式旋风炉附烧处理铬渣的实验，实验证明，利用电站旋风炉进行铬渣附烧，在热电联产的同时，实现了铬渣的彻底解毒。     

液态排渣固体废弃物旋转燃烧技术分析

随着社会的不断深入发展以及环境污染的日益严重,人们对环境保护的要求也越来越高。而在这样的情况下,液态排渣固体废弃物旋转燃烧技术逐渐取代了传统的固态排渣方式。而液态排渣的方式不仅提高了燃烧的温度,而且使得燃料容易着火,对锅炉运行可靠性与经济性的提高具有重要的意义。本文将在分析现有的循环流化床的燃烧方式和炉排炉层燃这两种燃烧方式特点的基础上,着重分析液态排渣固体废弃物旋转燃烧技术。     

ATOX37.5生料磨外循环中粉料过多的解决办法

我公司一条2 000t/d熟料新型干法回转窑生产线,采用Φ4.0m×58m回转窑,CDC型五级旋风预热器带分解炉,生料磨采用史密斯ATOX37.5带外循环的立式磨,设计台时产量180t/h。公司于2003年6月投产,经3年的生产,生料磨已基本达到设计产量。     

大型旋风炉附烧铬渣及飞灰重熔解毒工业化实践

介绍了260 t/h立式旋风炉及飞灰重熔解毒工业化试验情况。结果表明：原铬渣浸出液中的总铬和Cr6＋含量严重超标,分别超标202和579倍,按掺烧比例10%1、2%和15%附烧后,锅炉熔渣Cr6＋达标,但除尘器收集的飞灰中总铬分别超标16.1、26和25.7倍,Cr6＋分别超标34.4、71和79倍,可见对飞灰进行重熔...     

关于固、液态排渣炉粉煤灰物理量差异性的研究

关于固、液态排渣炉粉煤灰物理量差异性的研究白元焕（宝鸡发电厂）试验测定表明，同一煤种在固态排渣炉和液态排渣炉燃烧过程中产生的粉煤灰，其化学成份虽然相同，但其物理量—容重和视比重等技术参数却具有显著的差异性。干排粉煤灰的容重、视比重和水力冲灰贮灰场存灰...     

4500t/d熟料生产线超低排放技改措施及效果

介绍了MFC分解炉+五级单系列旋风预热器系统的改造方案,该方案采用了自还原脱硝技术,调整了三次风管接入位置和C4旋风筒下料管位置,使用了重锤压紧式窑尾密封,采用了无外风节能型强旋流入炉燃烧装置.技术改造后,系统阻力降低,年均电耗下降1.62kW.h/t熟料,标煤耗下降3.15kg/t熟料,满足了氮氧化物排放值＜ 100...     

活化增钙液态渣的试制及应用

1引言国内水泥厂用增钙液态渣作混合材生产水泥时存在下列问题：门）增钙液态渣的活性远小于粒化矿渣，作水泥混合材时只能少掺。掺多时水泥早期强度低，泌水大，致使水泥中熟料用量大，企业成本高，效益差。（2）增钙液态渣易磨性差，粉磨水泥时电能消耗大，不经济。我们通过试验发现，将增钙液态渣活化后作水泥混合材，掺量可由过去25％提高到65％，粉磨水泥时磨机节能10％以上。2活化增钙液态渣的半工业化生产2．工生产用的原材料①增钙液态渣：辽阳第二热电厂排放的工业废渣，它是煤粉和石灰石粉以切向高速喷入立式旋风炉内经1450－1550…     

延长窑衬的使用周期

河南省七里岗水泥厂现有1000t/d和700t/d预分解干法水泥生产线各一条,年产水泥60万吨,1000t/d线预热器为五级低压损旋风预热器,分解炉为D D炉串联M FC炉方式,窑为3.2m×46m。窑用燃料全部使用当地的低挥发分煤,燃煤情况见表1。低挥发分煤灰分高,挥发分低,煤粉燃烧速度慢,煤灰沉     

含氟污水处理方法的研究

一、前言 75吨/时立式旋风炉附烧钙镁磷肥,实行发电、供汽、制肥一炉“三用”解决大量煤渣的堆存问题,是武昌电厂的试验成果。技术上可行,经济上可观。 荆襄磷矿矿务局王集矿选矿厂,是山西化肥厂生产硝酸磷肥引进项目的配套工程。为解决选矿过程中供电供汽的需要,王集工程配装有二台以煤为燃料的75吨/时立式旋风炉热电站。 旋风炉烧肥,氟的逸出率很高,每炉每     

下排气旋风分离器循环流化床锅炉的研究与开发

论述了新开发研究的下排气旋风分离器的分离机理和阻力特性及 35t/h、75t/h循环床锅炉的炉型及其特点 ,介绍了该炉型对煤粉锅炉改造成循环床锅炉的适应性     

电厂旋风炉—岩棉复合工艺

本文探讨了如何调整电厂旋风炉熔渣的化学成分及高温下的粘度性能,将旋风炉对煤质的要求与岩棉对原料的要求统一起来;探索了能把旋风炉燃烧工艺与岩棉的制棉工艺结合起来的导流装置,文章对沈阳热电厂利用立式旋风炉增钙熔渣直接制取岩棉的工艺与装置进行了全面系统的介绍,并分析了该生产线十分明显地技术经济效益.     

旋风炉飞灰在水下混凝土建筑物中的应用

为了寻求旋风炉排渣的较好工况,人们找到了加钙燃烧的方法,即在锅炉燃煤中加以一定量的石灰石(CaCO_3),在制粉系统中混合磨制,在炉膛中混合燃烧,于是在混渣中便含有一定量的钙元素,这样钙元素可使炉渣的熔点降低,增加其流动性,从而改善液态排渣的工作状况。这种增加钙元