提高竖炉球团矿产质量生产实践

总结了近年来莱钢烧结厂提高竖炉球团矿产质量所采取的措施，并指出了存在的不足及其对策。     

邢钢竖炉0.3碱度球团矿的生产实践

介绍了邢钢竖炉两年来球团矿碱度的变化情况,对竖炉0．3碱度球团矿的工艺控制情况进行了总结。分析了目前生产中存在的问题并提出了看法。     

宣钢8m^2竖炉技术改造及生产实践

详细介绍了宣钢８ｍ＾２竖炉提高产量、质量的技术改造过程及取得的良好效果。     

通钢球团矿生产实践

通钢球团矿生产实践通化钢铁公司烧结厂阎军陵１９９３年，通化钢铁公司烧结厂共生产球团矿６１００７６ｔ，日历作业率达到了８８．６７％，利用系数达到了４．９１ｔ／ｍ２．ｈ，膨润土单耗为２９．７５ｋｇ／ｔ。与１９９２年相比，球团矿年产量增加了５ｄ０３３ｔ，日...     

唐钢3m^2竖炉生产实践

本文主要叙述了一炼铁厂８ｍ＾２竖炉投产以来的生产情况，进行的主要技术改造及取得的经验，为竖炉进一步发展创造了条件。     

提高8m~2竖炉球团矿产量和质量的实践

为了提高8 m2竖炉球团矿产量和质量,采取了改造干燥床篦条、调整优化干燥床、提高生球质量和开发应用竖炉二冷系统等措施,使球团矿产能提高了51.49%,稳定了球团矿质量,降低了能源消耗。     

济钢8m^2球团竖炉的改进

球团竖炉的基建投资少 ,焙烧球团矿生产成本低 ,比较适合中小型冶金企业应用。济钢所用球团竖炉经多次改进其炉体结构与生产操作工艺后 ,消除或减小了原来炉内焙烧热能利用不充分、球团料不易被烧透的缺点 ,使用性能大为改善 ,生产能力得到提高     

8m^2球团坚炉的改进效果分析

济钢8m2球团竖炉经多次改进炉体结构后,消除或减少了原有的许多缺点,使用性能大为改善.     

提高8m^2球团竖炉装备及技术水平的措施

结合铸管公司8m^2球团竖炉生产实际,指出应实现自动寻优焙烧技术及建立竖炉数据管理平台以提高竖炉装备技术,竖炉工艺应控制向新炉型、改进砌筑工艺、采用新型砌筑材料方向发展。     

汽化冷却在8 m2球团竖炉中的应用

介绍了安庆铜矿8m^2竖炉球团工程中竖炉主要设计参数、工艺流程，重点介绍了汽化冷却循环系统的主要工艺技术特点和运行效果。     

球团竖炉开炉过程应注意的问题

砌体施工质量差、装炉不当、操作人员业务素质差、工艺设计不合理等都将影响球团竖炉的正常开炉。为保证竖炉开炉顺利，要严格竖炉的设计审查，严把施工质量，严格开炉操作规程，提高工人操作技能。     

8m^2球团竖炉导风墙技术改进

为了解决8m^2球团竖炉导风墙寿命短的问题,采取了增大砖形及重量以提高耐火砖的稳定性,加高大水梁,降低冷却风压力及助燃风压力以利于低压焙烧等措施,提高了生球烘干速度,实现了快速排料,保证了炉况顺行。     

钒钛磁铁矿气基竖炉直接还原试验研究

针对钒钛磁铁矿的特点及利用难点,研究了钒钛磁铁矿气基还原过程及其影响因素,讨论了还原温度、还原时间、还原气氛和气体流量对钒钛磁铁矿还原率和金属化率的影响。试验结果表明,钒钛磁铁矿试样在还原温度为1 000℃,还原时间为2 h,还原气氛为21%CO+55%H2+24%N2,还原气体流量为13.26 L/min的条件下,可得到还原率为96.72%,金属化率为92.05%的良好结果。采用气基竖炉直接还原工艺流程,能够将钒钛磁铁矿中的铁氧化物还原为金属铁,实现铁的高效富集。     

包钢8 m2竖炉球团达产攻关的研究与实践

文章在包钢目前球团生产的原料条件下,在试验室研究了竖炉工艺参数对球团矿质量的影响试验,为竖炉投产提供了技术指导。根据试验结果,并结合竖炉投产后所采取的一系列攻关措施,使竖炉能在投产后较短的时间内达到攻关的目标值。     

济钢4号14m2球团竖炉的设计特点

介绍了济钢4号14m^2球团竖炉的工艺设计特点,设计不仅完善了球团厂4座竖炉公辅设施,还开发了具有济钢自主知识产权的第二代润磨机技术、第二代Ф7．5m大型造球盘技术和生球再造筛分新工艺,发明了双流双层卧式排料新技术、竖炉高氧化度低压焙烧技术、环式冷却技术、新型配风二次冷却和有轨布料等先进技术,整个生产工艺还配有高水平的自动化控制系统以及完善的除尘系统。