负压差移移动床立管料斗架拱实验研究

通过测量散体颗粒在负压差移动床立管料斗中静态拱宽度及分析散体性质，料斗形状和操作条件对料斗静态拱宽度的影响，得出当散体颗粒６４３．５ｋｇ／ｍ＾３≤ρｂ≤１０８５ｋｇ／ｍ＾３ ２６．７°≤θｒ≤３２．９° ２２．４°≤δ≤３４．６°在负压差移动床立管的锥形料斗０°〈α≤２８．１°中形成静态时，其宽度可以通过下面的关联式坟得：（Ｄｃａｌ／Ｄｓ）＝０．２３８（θｒ／δ）＾０．１５８（α／Φ）＾－０．２７     

负压差移动床立管料斗架拱实验研究

通过测量散体颗粒在负压差移动床立管料斗中静态拱宽度及分析散体性质、料斗形状和操作条件对料斗静态拱宽度的影响，得出当散体颗粒６４３．５ｋｇ／ｍ３≤ρｂ≤１０８５ｋｇ／ｍ３２６．７°≤θｒ≤３２．９°２２．４°≤δ≤３４．６°在负压差移动床立管的锥形料斗０°＜α≤２８．１°中形成静态拱时，其宽度可以通过下面的关联式求得：ＤｃａｌＤｓ＝０．２３８θｒδ０．１５８α－０．２７２（－ｄｐ／ｄｈ）ρｂｇ０．３８８     

负压差料斗中静态架拱现象

利用增湿ＦＣＣ催化剂的方法模拟粘性颗粒在负压差立管中形成的静态拱．分析了不同的漏斗半锥角、颗粒的流动函数、含水量和延时效应对拱宽度的影响，实验结果证明连续模型预测拱宽度比结构模型更准确．     

负压差移动床立管料斗中散体颗粒流动特征

当散体颗粒在负压差移动床立管下端连接的锥形料斗中流落时,对料斗上方和气室中大无畏动分别加以采集,经过快速建立傅立叶变换处理,得出：在压力和气泡控制区,料斗上方和气室中压力波动特征表现在低频区有较小的波动幅值,而在气拴控制区内,料斗上方和气室中压力波动特征不仅在低频区有较高的幅值,而且两者压力波动信号相位相差π,这些压力波动特征可以用来监测料斗中散体颗粒的流落状态。     

负压差移动床立管料斗中散体颗粒流动特征Ⅰ流区研究

通过对负压差移动床立管料斗中的散体颗粒流动状态的观察,结合散体颗粒通过料斗的平均质量流率和压力波动信号分析,将散体颗粒流动分成压力控制区、气泡控制区、气栓控制区以及悬料区,并分析了孔口直径、料斗的半锥角和物料特性对流区的影响,给出流区划分界限。     

负压差移动床上管料斗中散体颗粒流动特征──Ⅱ散体颗粒平均质量流率研究

本文给出利用料斗中体均压力梯度与立管压力梯度的关系判别压力控制区、气泡控制区、气栓控制区和悬料区的方法。在气栓控制区,料斗中体均压力梯度有如下关系[（一dP／dz）]hplug=0．241pbmfg而且,散体颗粒平均质量流率可以用Beverloo方程来预测。在此基础上,讨论了料斗中体均压力梯度对散体颗粒通过孔口平均质量流率的影响,并给出预测平均质量流率的关联式。给出一种新的立管约束条件,即料斗阀的设计方法和操作范围。     

气固循环流化床负压差下料立管的压力脉动特性

通过对气固循环流化床负压差下料立管的压力测量,分析了立管下料过程的压脉动特性。负压差下立管内的颗粒由立管上部的低压端流向下部的高压端的过程中,对所夹带的气体产生压缩导致了立管内气固两相流动的不稳定性,表现为立管压力的脉动以及颗粒下行速度的波动和密度分布的不均匀。压力脉动的幅度随负压差的增加而增大。     

负压差移动床立管料斗中散作颗粒流动特征──Ⅳ立管中科面高度对流落特征的影响

通过负压差移动床立管中料面高度对散体颗粒通过其下方连接的锥形料斗流落特征影响的研究,结果表明：当锥形料斗的半锥角不大于10．2°及料面高度大于0．30m时,立管中料面高度对散体颗粒流落时的流区特征、压力波动特征和散体颗粒平均质量流率等影响甚微;而当料面高度不大于0．30m时．料斗中压力波动强度减小。当锥形料斗的半锥角大于10．2°,无论立管中料面高度为0．55m还是0．30m,散体颗粒流落特征满足压力控制区,而立管中料面高度为1．65m时,散体颗粒流落时出现气泡控制区特征。     

负压差移动床立管料斗中散作颗粒流动特征──Ⅲ流区压力波动特征研究

当散体颗粒在负压差移动床立管下端连接的锥形料斗中流落时,对料斗上方和气室中压力信号波动分别加以采集,经过快速傅立叶交换处理,得出：在压力和气泡控制区,料斗上方和气室中压力波动特征表现出在低频区有较小的波动幅值;而在气拴控制区内,料斗上方和气室中压力波动特征不仅在低频区有较高的幅值,而且两者压力波动信号相位相差π。这些压力波动特征可以用来监测料斗中散体颗粒的流落状态。     

导流管的不同形式对喷动床颗粒循环量的影响

对于导流管喷动床,导流管的形式对颗粒物料的循环量影响不能忽略.研究了四种不同形式的导流管在导流管不同的安装高度、不同的床层料位高度以及不同的吹松气量对颗粒循环量的影响.结果表明:增加床层料位高度,在一定范围内增加导流管安装高度和吹松气量,会增大颗粒循环量;导流管形式对颗粒循环量影响至关重要.     

负压差立管插板阀调节颗粒质量流率的实验分析

在大型循环流化床装置上,通过改变负压差立管上的插板阀的开度,测定不同颗粒质量流率条件下插板阀上下的流态和脉动压力,以此分析插板阀对下料过程颗粒质量流率的调控机制。实验结果表明,对于立管的下料过程插板阀的开度存在一个临界开度,将插板阀的开度范围划分为非可控制区和可控制区。当插板阀的开度大于临界开度时,处于非可控制区,不能进行颗粒质量流率的调节,此时插板阀上下的流态一致,脉动压力曲线相似;当插板阀的开度小于临界开度时,处于可控制区,可以进行颗粒质量流率的调节,此时插板阀上的流态是移动床,阀下的流态是雨状下落流,上下的脉动压力曲线不同。     

酯化工艺塔EG循环量对酯化工艺的影响

改变酯化工艺塔EG循环量,测试工艺塔回流水中的非水分（有机物）含量,酯化热井中EG水含量及切片中端羧基和DEG含量,探讨酯化EG循环量变化对酯化反应的影响,为更高负荷生产扩展空间。     

生料颗粒分布对系统内物料循环量 的影响分析 （一）

本文从物料颗粒分布特征和预热器系统内部结构的变化出发,就影响预热、预分解系统内、外部物料循环量大小,对水泥生产系统带来干扰和影响问题,进行了详细的理论分析和研究,并结合具体的案例,给出了相应的改进建议,以期为存在类似技术问题的生产企业提供参考。     

生料颗粒分布对系统内物料循环量的影响分析 （一）

本文从物料颗粒分布特征和预热器系统内部结构的变化出发,就影响预热、预分解系统内、外部物料循环量大小,对水泥生产系统带来干扰和影响问题,进行了详细的理论分析和研究,并结合具体的案例,给出了相应的改进建议,以期为存在类似技术问题的生产企业提供参考。     

负压差立管下料过程压力脉动的传递性实验与分析

在高13m大型循环流化床装置上,对φ150 mm×900 mm负压差立管内气固两相流的动态压力进行了轴向多点测量,并用标准偏差进行了分析,主要研究立管下料过程的动态传递特性.实验表明负压差立管内存在明显的压力脉动现象,这种压力脉动具有一定的传递性.颗粒质量流率比较小时是稀密两相共存流态,稀相区的压力脉动主要受进料流量振荡的影响,向下传递;密相区的压力脉动主要受立管的波动性排料影响,向上传递;随着颗粒质量流率的增加达到浓相输送流态时,上部是连续式浓相输送流态,下部是密相波浪式输送流态,立管的压力脉动主要受进口流量振荡和排料过程压缩气体作用,向下传递.对立管的压力脉动进行标准偏差分析表明脉动压力传递沿颗粒的流动方向上具有幅值增大特性.在立管内流态从稀密两相共存流态转变为浓相输送流态时,由于颗粒压缩气体分量最大,压力脉动幅值最大,减小或增加颗粒质量流率,压力脉动幅度均降低.     

干湿循环条件下聚丙烯纤维掺量对混凝土力学性能的影响

对不同掺量下聚丙烯纤维混凝土在干湿循环作用下的力学性能进行试验研究。结果表明：聚丙烯纤维的掺入能够提高干湿循环作用下混凝土的抗折强度和抗拉强度,但不能提高混凝土的抗压强度和相对动弹性模量;干湿循环作用对混凝土的外观和质量影响较小。     

液压油浸泡对丁腈橡胶动态性能和循环变形的影响

研究液压油浸泡对丁腈橡胶(NBR)动态性能和循环变形的影响。结果表明,液压油浸泡前后NBR的分子结构无明显变化,随着浸泡时间延长,NBR的玻璃化温度升高,动态模量和棘轮应变增大且初期变化明显,粘性变化不大。因此,在设计和使用过程中需考虑NBR构件在液压油浸泡环境下的性能变化。     

床层压差对循环流化床锅炉正常运行的影响分析

为进一步探究循环流化床锅炉正常运行的关键影响因素,以某发电厂循环流化床锅炉为研究对象,结合其运行过程中存在的实际问题,分析床层压差如何影响循环流化床锅炉的运行情况,并通过多组实验确定床层压差为6.7 MPa的较优参数。在此基础上,应用该参数进行实际应用,结果显示,通过对床层压差参数的优化,锅炉的运行效率得到进一步提升,同时也有助于减缓锅炉磨损,确保锅炉主体设备长期安全运行,这表明本次研究方案具有潜在的应用价值。     

节流间隙宽度对直通式迷宫密封泄漏量的影响

应用格子Boltzmann方法计算直通式迷宫密封中不同间隙宽度对迷宫密封流场和泄漏的影响。计算结果与分析表明,不同间隙宽度对密封不可压缩流体流场和泄漏量有一定的影响,随着间隙宽度的增加,泄漏量增大,在保证安全的情况下应尽量减小间隙宽度。