时效对Mg-Y-Nd合金的影响

研究了Mg-Y-Nd合金时效过程中的硬化软化现象．在时效初期(-473K／2h左右)出现了一次明显的时效硬化峰，之后硬度急剧下降；然后合金的硬度缓慢增加，出现小幅二次硬化现象；523K／600h后，合金出现软化现象微观结构的分析结果表明，初次时效峰是合金中析出了5nm大小的MgY弥散分布沉淀相所致；随后弥散相溶解消失，材料出现软化；在时效过程中β沉淀相的析出、增多和板条状组织的形成导致材料二次硬化．长时间时效后β沉淀相的聚集长大，以及在α／β界面产生纳米晶MgO区导致材料再次软化。     

铝锂合金的时效研究

本文研究了铝锂合金(8090)时效过程中组织与性能之间的关系。190℃时效析出相的顺序可能是α_(ss)→α+δ′→α+δ′+T_1+S′→α+δ′+T_1+S′+θ′+T_2。当T_1和S′相析出时,强度和延伸率都提高,过时效后,由于θ′和T_2相析出,性能下降。     

从7475铝合金的时效看Al—Zn—Mg—Cu系合金的强化

本文研究了7475铝合金在110～140℃时效过程中显微组织及力学性能的变化规律。通过TEM观察以及时效过程中沉淀相激活能的计算,确定了在不同温度、不同时间条件下,沉淀相的大小、分布、形态和种类,以及它们对合金强度的影响。     

热暴露影响欠时效Al-Cu-Mg-Ag合金组织和性能的数值模拟

通过模型预测和对实验结果的拟合,建立了π析出相与基体的界面能模型.在此基础上,根据伪二元假设和经典形核和长大理论,建立了动力学析出物理模型,预测欠时效态高Cu/Mg比Al-Cu-Mg_Ag合金在热暴露过程中析出相的演变和拉伸屈服强度.在165℃欠时效处理2h的Al-Cu-Mg-Ag合金在不同温度(150-250℃)热暴露不同时间(0-1000h)后,对其析出相组织和拉伸性能进行实验验证.结果表明,预测结果与实验结果吻合较好,验证了模型的可靠性.     

自然时效对Al-Li-Cu-Mg-Zr合金的影响

采用透射电镜（TEM）和维氏硬度计详细研究淬火后与人工时效前的时间间隔（自然时效）对Al-Li-Cu-Mg合金的影响。研究发现,通过在人工时效前引入自然时效可以提高Al-2.4Li-1.16Cu-0.8Mg-0.1Zr(wt%）合金的硬度。合金硬度的增加主要来自于S相数量的增加和分布更均匀,在人工时效前引入自然时效对δ‘相的尺寸和分布没有影响,长时间的自然时效对合金的影响不大。     

电场时效对2014铝合金织构的影响

用X射线衍射ODF分析方法解析了在电场时效过程中2014铝合金织构的形成和演变机理.结果表明:在电场时效过程中2014铝合金的主织构始终是{001}(210)织构,而非电场时效其主织构随着时效时间的延长由{001}(210)织构(6h和8h)转变为{001}(100)立方织构(10h),然后由{001}(100)立方织构转变为{011}(100)织构(12h).这主要是电场时效降低了固溶处理2014铝合金样品的储存能,从而抑制其回复所致.     

Al-10Mg型固溶合金自然时效稳定性研究

测定了ZL30 5合金自然时效 33年的力学性能变化 ,观察了晶界的析出相 ,研究了组织和性能的关系 ,从而确定了ZL30 5合金具有长期自然时效稳定性。     

长期时效对低膨胀高温合金GH2909性能的影响

将低膨胀高温合金GH2909分别在500℃、600℃和650℃时效2000 h,研究了长期时效对合金组织和性能的影响.结果表明:GH2909合金在550℃和600℃时效2000h后其组织稳定性较高,强度略有提高,塑性基本不变.而在650℃时效2000 h后合金的拉伸强度明显降低,室温塑性下降,尤其是在室温下断面收缩率明...     

低温时效对2091合金组织和性能的影响

本文用透射电镜、示差扫描热分析和Ｉｎｓｔｒｏｎ电子拉伸机研究２０９１合金在低温（８０℃）时效过程中的析出行为、位错组态及机械性能变化。结果表明，合金在低温时效过程中，伴随着ＧＰ区和δ相的析出以及位错环和蜷线位错的形成，产生了合金低温时效强化效果。合金在８０℃时效１－２ｈ内出现明显的强化现象，随时间延长，强化效果变化不大。     

微量钪对高Cu/Mg比Al-Cu-Li-Mg合金组织与性能的影响

利用金相显微镜、透射电子显微镜和拉伸试验等手段,研究了微量Sc对高Cu/Mg比Al-3.5Cu-1.5Li-0.5Mg-0.12Zr合金组织和拉伸性能的影响.结果表明:在Al-3.5Cu-1.5Li-0.5Mg-0.12Zr合金中加入0.10%Sc消除了合金铸态枝晶组织,有效抑制合金再结晶,明显提高了合金的强度和塑性,但晶粒细化效果不明显;添加0.15%和0.25%Sc显著细化合金铸态晶粒组织,塑性随Sc增加而提高,但添加0.25%Sc促进合金再结晶,合金强度显著降低.     

碳含量对Ti-60合金时效过程中硅化物的影响

Ti-60合金在β和α β相区固溶处理后空冷,形成的片状组织和双态组织中没有硅化物析出.随后在700～800℃时效处理168 h,在α/β片层界面、α片层内及初生α相内析出S2类型的硅化物(Ti,Zr)6Si3.C的加入阻碍硅化物在界面处和基体中的形核和长大,降低硅化物的析出速率.随着合金中C含量的增加,显著减小时效过程中硅化物的析出尺寸,这是由于C的加入,基体中固溶Si的能力增加及Zr原子扩散速度降低所导致的结果.相同温度下时效处理,双态组织中析出的硅化物尺寸比片状组织大.时效温度升高,硅化物的析出直径增大.     

Mg对共晶Al-2％Fe合金显微组织的影响

为了消除粗大针状富铁相对Al-Fe合金组织和性能的不良影响，在金属型铸造共晶Al-2％Fe合金中添加了质量分数为0．2％～0．8％的合金元素Mg，利用光学显微镜和电子探针研究了Mg对共晶合金组织以及富铁相形态的影响．研究结果表明：共晶Al-2％Fe合金组织为针状Al3Fe相与（α-Al）相所组成的非规则共晶组织；添加Mg后，合金组织转变为由树枝状初生（α-Al）和枝晶间网状分布共晶体所组成的亚共晶组织，富铁相尺寸显著降低；随着Mg添加量的增加，初生（α-Al）枝晶二次枝晶间距增大，一次枝晶出现熔断。     

Influence of deformation process on microstructure and properties of 2014 aluminium alloy

The comparisons of forging-extrusion multistage hot deformation, forging and extrusion hot deformation processes on microstructure, mechanical property and impact toughness of 2014 Al alloy have been investigated. Results showed that the strength and impact toughness of the samples under forging-low extrusion multistage deformation process were significantly improved compared with that under forging deformation process due to the formation of smaller insoluble particles, finer grains and higher density of matrix precipitates. However, the strength and impact toughness of the samples under forging-extrusion multistage hot deformation process are lower than that under extrusion hot deformation process. The strengthening and fracture mechanisms with different deformation process have been discussed in detailed.     

工艺参数对MIG焊铝铜合金焊缝组织的影响

研究了电磁搅拌工艺参数对2219铝铜合金脉冲MIG焊焊缝形状和组织的影响．结果表明,随着磁感应强度增加,焊缝枝晶数量减少,等轴晶数量增加,焊缝由指状熔深变为成形良好的椭圆形熔深．当磁感应强度和频率匹配合适时,焊缝成形良好,焊缝组织几乎为细小的等轴晶．但随着磁感应强度继续增加,焊缝成形变差,焊缝等轴晶数量减少,枝晶数量增多．电磁搅拌频率对焊缝成形影响不大,频率较低和较高时都会降低焊缝组织的细化效果．     

半固态AZ91D镁合金的压缩变形和显微组织

利用平行板触变压缩仪研究了电磁搅拌的半固态AZ91D合金试样的压缩变形和组织.结果表明:随着半固态压缩变形温度的升高,AZ91D镁合金试样变形的速度加快,即变形应变速度增大,但压缩应力不断下降;在某一载荷下,AZ91D镁合金试样压缩变形应力和应变呈明显的线性关系,与压缩温度的高低无关.随着半固态压缩载荷的提高,AZ91D镁合金试样变形的速度增加,应变速度增大,应力下降速度加快;在不同的压缩载荷下,AZ91D镁合金试样的压缩变形应力和应变都呈明显的线性关系.在实验中的各种半固态压缩变形条件下,初生α-Mg在压缩后AZ91D镁合金试样组织中的分布很均匀,几乎不存在组织偏析.当初生固相的形态呈球状结构,在相同的变形条件下,不同种类合金的半固态压缩变形规律非常相似.     

Influence of quenching rate on microstructure and dimensional stability of Al–Cu–Mg–Si alloy

With the development of precision instrument in space industry fields, increasing attention has been devoted to improve the dimensional stability of structural materials. In this study, the influence of quenching rate on microstructure, residual stress and dimensional stability of Al–Cu–Mg–Si alloy was studied. The results showed that boil water quenching resulted in very low residual stress but unsatisfactory mechanical properties. In contrast, low residual stress and good mechanical property were achieved by quenching the sample into 80°C water. Residual stress has a significant influence on the thermal dimensional stability. The thermal dimensional stability of sample quenched in 80°C water is better than that of sample quenched in 20°C water due to lower residual stress in 80°C water-quenched sample.     

铝合金表面激光熔敷铜基复合材料涂层的工艺和组织

在ＺＬ１０４铝合金表面激光熔敷铜基混合粉末（ｗ（Ｂ）／％：２０Ｎｉ,８．０Ｃｏ５．０Ｆｅ,６．８Ｍｏ,１．５Ｃｒ,３．５Ｓｉ,０．２ＲＥ,其余为Ｃｕ）,制备了高硬度铜基复合材料涂层。研究发现,熔敷层稀释率随光宽度和扫描速度增大而减小,随激光束产大而显著增大;     

Li对Al-3.5Cu-1.5Mg合金组织与性能的影响

采用光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)、维氏硬度计和力学性能测试等方法研究了Li元素对Al-3.5Cu-1.5Mg合金微观结构及性能的影响。结果表明:在Cu/Mg原子比约为1的Al-3.5Cu-1.5Mg实验合金中,加入1%(质量分数)的Li元素,主要时效析出相由S′(Al2CuMg)转变为S′(Al2CuMg)+δ′(Al3Li),晶界无沉淀析出带(PFZ)窄化;弹性模量提高了8GPa,抗拉强度提高了21MPa,伸长率由20.3%降至15.8%,由韧性断口转变为韧/脆混合型断口。     

复合微合金化对Al-Mg合金组织与性能的影响

研究了Sc和Ti复合微合金化对Al-Mg合金显微组织与拉伸性能的影响.结果表明:Sc和Ti复合微合金化可以显著提高Al-Mg合金的强度,并可细化铸态合金的晶粒组织.微量Sc和Ti的加入可使合金中形成大量细小弥散的球形Al3(Ti,Sc)粒子,这些Al3(Ti,Sc)粒子对位错和亚晶界具有强烈地钉扎作用,因而能强烈抑制合金的再结晶.Sc和Ti复合微合金化的Al-Mg合金的强化作用主要来源于Al3(Ti,Sc)粒子的析出强化和亚结构强化以及细晶强化.